PCB行業AOI檢測裝置主要用於檢測什麼

AOI是一種自動光學檢測系統，它能做的就是在電路板上開路和短路，即斷開電線。 表面的開路和短路可以被檢測到，剩下的他就做不了。

但是，這也是要與專案中的資料相結合，它需要獲取原始資料才能有乙個引用物件，以便區分與原始引用不同的錯誤資訊。！！

就是這樣。

我從事的是PCB行業，AOI是英文首字母的縮寫自動光學檢測，在路板行業應用的主要作用是進行電路板的光學掃瞄後（蝕刻後）檢查電路板是否有缺陷（如短路、 開路等）。

但是，它只能檢測平面的形狀是否與設計不同，而不能檢測垂直方向上的問題（例如孔中是否有問題）。

請參考它！

它可以檢測PCBA上元器件和焊盤的2D效果，但暫時無法檢測紅膠和3D效果。

主要檢測線是我們的開路和短路。

它主要用於檢測PCBA的許多缺陷，如錯誤的零件，偏移，浮動高度，翹曲角度等，我公司使用在行業內享有良好聲譽的好雷辰科技的產品。

a. 設計檢查。

以下清單涵蓋了設計週期的所有方面，對於特別嘈雜的應用，應新增其他專案。

1.一般專案。

1） 你分析過電路嗎？為了干擾平滑訊號電路，將其劃分為基本單元，不是嗎？

2） 電路是否允許使用短路或隔離的關鍵引線？

3）在必須遮蔽的地方，它是否有效遮蔽？

4）充分利用基本的網格圖形，不是嗎？

5）印製板的尺寸是最好的尺寸嗎？

6） 您是否盡可能使用選定的線寬和間距？

7） 是否使用首選的焊盤尺寸和孔尺寸？

8） 攝影底片和素描合適嗎？

9） 跳線使用最少嗎？跳線是否需要穿過元件和附件？

l0）組裝後可以看到字母嗎？尺寸和型號合適嗎？

11）為了防止起泡，是否有大面積銅箔的視窗？

12） 是否有刀具定位孔？

2.電氣特性。

1） 您是否分析過導線電阻、電感和電容的影響？特別是，對臨界壓降相位接地有影響嗎？

2）電線附件的間距和形狀是否符合絕緣要求？

3）關鍵部位的絕緣電阻值是否得到控制和規定？

4） 是否充分識別了極性？

5）線距對漏電電阻和電壓的影響是否以幾何方式測量，6）是否確定了改變表面塗層的介質？

3.物理特性。

1） 所有焊盤及其位置是否都合適**？

2）組裝好的印製板能否滿足衝擊和振動工況？

3） 指定標準元件的間距是多少？

4） 是否安裝不好的部件或較重的部件是否固定？

5）加熱元件的散熱和冷卻是否正確？或者它是否與印刷板和其他散熱元件隔離？

6） 分壓器和其他多引線元件的位置是否正確？

7） 部件的排列和方向是否易於檢查？

8） 是否消除了 PCB 和整個 PCB 元件上所有可能的干擾？

9）定位孔的大小是否正確？

10）公差是否完整合理，11）所有塗層的物理效能是否受到控制和簽名？