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鎂合金和鋁合金有什麼區別? 這裡就不得不提兩者的效能了,從鎂合金GB T 5154-2010鎂合金板在室溫下的力學效能可以看出,常用的AZ31B鎂合金抗拉強度為225-270MPa,屈服強度為125-186MPa,伸長率為5-12%。
GB T 5154-2010 鎂合金板的力學效能。
從GB T 5155-2013鎂合金棒材在室溫下的力學效能可以看出,效能比較高的ZK61M鎂合金棒材的抗拉強度為305-315MPa,屈服強度為235-245MPa,伸長率在6%以上。
GB T 5155-2013 鎂合金熱擠壓棒材
並且我們可以從GB T鋁合金的力學效能中得到鋁合金6061的力學效能引數,抗拉強度為290MPa,屈服強度為240MPa。
GBT鋁合金的機械效能。
鎂合金和鋁合金的效能有什麼區別?
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鎂合金與鋁合金相比的最大特點是韌性好,柔軟度增加。
純鋁的密度小(=,約為鐵的1 3,熔點低(660),鋁為麵心立方結構,因此具有較高的塑性(δ:32 40%,70 90%),易於加工,可製成各種型材、板材,耐腐蝕性好; 但是,純鋁的強度很低,退火狀態下的b值約為8kgf mm2,因此不適合作為結構材料。 通過長期的生產實踐和科學實驗,人們通過新增合金元素和進行熱處理,逐步加強了鋁,從而獲得了一系列鋁合金。
通過新增某些元素形成的合金可以保持純鋁和重量輕的優點,並且還可以具有很高的強度,B值可以分別達到24 60kgf mm2。 這樣,它的“比強度”(強度與比重b之比)優於許多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛應用於機械製造、運輸機械、動力機械和航空工業等,飛機的機身、蒙皮、壓縮機等往往採用鋁合金製成,以減輕自身重量。 焊接鋁合金代替鋼板材料,可使結構重量減輕50%以上。
鎂合金是由鎂作為基礎和新增其他元素組成的合金。 其特點是:密度小(約鎂合金)、比強度高、彈性模量大、散熱性好、減震性好、衝擊承載能力比鋁合金大、對有機物和鹼的耐腐蝕性好。
主要的合金元素是鋁、鋅、錳、鈰、釷和少量的鋯或鎘。 目前,鎂鋁合金應用最為廣泛,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。 主要應用於航空、航天、交通、化工、火箭等工業領域。
鎂是實用金屬中最輕的金屬,其比重約為鋁的 2 3 和鐵的 1 4。 它是實用金屬中最輕的金屬,具有高強度和高剛性。
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鋁合金和鎂合金最本質的區別:
1.鋁合金耐腐蝕,鎂合金不耐腐蝕,這是鋁合金的優點, 2.鎂合金密度小,比鋁合金1 3輕,這是鎂合金的優勢,從效能上看,鎂合金可以部分替代鋁合金6系列,主要用於輕量化需求。
鎂合金和鋁合金的效能有什麼區別?
鎂合金和鋁合金有什麼區別?
鎂合金和鋁合金哪個更好? 哪個強度最高,硬度哪個更好?
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答:抗拉強度、疲勞強度、金屬氧化、比重密度、製造成本不同。 1.抗拉強度:相同體積的鋁合金強度高於鎂合金材料。 2.疲勞強度:由相同體積的鎂合金材料製成的框架的耐久性比由鋁合金製成的框架的耐久性差。
3.金屬氧化 從元素週期表可以得出結論,鎂合金比鋁合金更容易被氧化和腐蝕。 4.比重密度 在相同體積條件下,鎂合金比鋁合金輕。 5.生產成本:鎂合金的成本高於鋁合金。
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1、抗拉強度說明:同體積鎂合金材料製成的框架強度不如鋁合金,必須增加材料的厚度和管翹曲才能達到框架的強度,因此從重量的角度來看,鎂合金與鋁合金相比沒有優勢。
2、疲勞強度說明:同體積鎂合金材料製成的框架的耐久性比鋁合金框架差。 這也是鎂合金的致命缺點。
騎行次數越多,應力次數越高,強度會明顯降低,甚至車架壽命也不會超過2-3年,所以專業車手很少使用鎂合金車架,如果在比賽中使用,也會被計算出來,以放棄的形式進行更換。
3、金屬氧化說明:元素週期表清楚地表明,鎂合金比鋁合金更容易被氧化腐蝕。
4、製造成本說明:由於鎂合金是一種活潑的金屬,對製造裝置和環境有較高的要求,導致製造成本高,生產的自行車車架的價效比遠低於鋁合金車架。
5、比重密度說明:在相同體積條件下,鎂合金比鋁合金輕,這是鎂合金的優勢。
6、彈性模量說明:鎂合金材料製成的車架剛性比鋁合金車架差,相同厚度和管徑的車架在實際騎行時會吸收更多的踩踏力,影響騎行效率。
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您好,鋁合金自行車和鎂合金自行車的區別: 1.成本差異 鎂合金是一種比較活潑的金屬合金材料,對製造裝置和環境有更高的要求,導致這種材料的成本在生產方面會上公升,而且生產的自行車車架的價效比不如鋁合金車架。 2.不同的重量和密度,在相同的體積條件下,鎂合金比鋁合金輕三分之一,這是鎂合金的優勢。
3、同體積鎂合金材料製成的框架的抗拉強度遠不如鋁合金,必須增加材料的厚度和管徑才能達到框架的強度,因此從重量的角度比較鎂合金與鋁合金沒有優勢, 而且鋁合金的抗拉強度會更大。我希望能夠幫助你,祝你生活愉快,祝你一切順利,一切順利,家庭幸福,工作順利,身體健康,總的來說,祝你一生萬事如意。
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美容、合金和鋁合金的區別在於,鎂鋁合金中含有鎂成分。
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鎂合金的特點:
1.水垢穩定性:這是鎂的特性之一。 當它從模具中取出時,產品具有很少的殘餘鑄造應力,因此不需要退火和減壓。
在負載的情況下,金屬也表現出非常好的抗蠕變性。 例如,只要達到總伸長率,增材製造壓鑄件就要承受超過 120 個條件的 100 小時。
2、突出的切削效能:鎂比鋁、鋅具有更好的加工和切削特性,促使鎂成為最容易加工的金屬。
3、高減震效能:鎂具有優良的停滯和減震效能,可以吸收振動和噪音,這對於減少噪音傳播和提供抗衝擊和抗壓損壞作為裝置底盤非常重要。
4、重量輕:在同等剛性條件下,一磅鎂的強度相當於磅鋁和磅鋼的強度。 鎂可以一起製造出與鋁一樣凌亂的零件,但只輕三分之一。
上述特性對於一些現代可攜式產品至關重要。 對於車輛而言,此功能將顯著降低其啟動慣性並節省油耗。
5、散熱性高:鎂合金散熱效能高,適用於當今規劃密集型的電子產品。 鎂合金的導熱性優於一般結構金屬,熱源可迅速分散。
一旦膝上型電腦過熱,很容易使系統不穩定,目前的散熱方式是在工程塑料外殼中,利用熱管開啟熱源,新增翅片狀熱片,或電風扇做強制對流等,因此導熱可達塑料鎂鋁合金的150倍以上, 這是未來高階膝上型電腦的最佳選擇。
6.出色的鑄造效能:在保持優秀結構的條件下,鎂承諾鑄件的壁厚就這麼小。 這是塑料製品在相同強度下無法達到的壁厚。
至於鋁合金,它也必須在與鎂進行比較的範圍內。 此外,鎂合金在長時間使用和高溫下不會發生微觀組織變化,在低溫(-10以下)下也不會發生脆性。
7、可重複使用:鎂合金材料不稀缺,可從海水中提煉而成,不會出現原料不易獲得的問題。 此外,有缺陷的鎂合金可以完全重新精煉並鑄造為AZ91D、AM50或AM60的輔助材料。
由於對壓鑄件的需求不斷增加,重複使用的能力非常重要。 這是環保的,使鎂合金比許多塑料材料更具吸引力。
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鎂合金的特點:它是實用金屬中最輕的金屬,是實用金屬中最輕的金屬,具有高強度和高剛性。 鎂合金的相對強度最高。 比剛度接近鋁合金和鋼,遠高於工程塑料。
在彈性範圍內,鎂合金在承受衝擊載荷時,吸收的能量比鋁合金零件大一半,因此鎂合金具有良好的抗震和降噪效能。 鎂合金的熔點低於鋁合金,壓鑄成型效能好。 鎂合金鑄件的抗拉強度與鋁合金鑄件相當,一般可達250MPa,最高可達600MPa以上。
屈服強度和伸長率也與鋁合金沒有太大區別。 鎂合金還具有良好的電磁遮蔽效能、抗輻射效能,可100%重複使用。
鎂合金零件穩定性高,壓鑄件的鑄排加工尺寸精度高,可進行高精度加工。 鎂合金具有良好的壓鑄成型效能,壓鑄件的最小壁厚可派送。 適用於製造各種型別的汽車壓鑄件。
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