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成型收縮率是將塑件從模具中取出並冷卻至室溫後,室溫尺寸的減小值到原始未冷卻尺寸的百分比。 由於收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,而且與各種成型因素有關,因此成型後塑件的收縮率應稱為成型收縮率。
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收縮率計算為r*100%之前的(r-r-r)。 收縮百分比。
收縮率表示為:s = 100% (1) 式中:s - 收縮率; d-模具尺寸; m-零件尺寸。
以下是塑料的收縮率,單位為 (%)
pp(;pmma(;
pc(;pa6(;
pa6-gf(;
pa66(;
pa66-gf(;
ps(;abs(;
abs-gf(;
pom(;pbt(;
pet(。以上是常用塑料的收縮率,有範圍,一般廠家沒有指定,所以取中位數!
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總結。 你好,親愛的! 熱塑性塑料的特點是加熱時膨脹,冷卻時收縮,當然加壓時收縮。
在注塑成型過程中,首先將熔融塑料注入模具型腔,填充後熔體冷卻凝固,當塑料零件從模具中取出時發生收縮,稱為成型收縮。 在取模到零件穩定之間的這段時間裡,尺寸還是會有小的變化,乙個變化就是會繼續收縮,這種收縮稱為後收縮。 另一種變化是一些吸濕性塑料會因吸濕而膨脹。
例如,當尼龍610的含水量為3%時,尺寸增加2%; 玻璃纖維增強尼龍66的含水率為40%,尺寸增加為。 但這樣做起的主要作用是成型的收縮。
你好,親愛的! 熱塑性塑料的特點是加熱時膨脹,冷卻時收縮,當然加壓時收縮。 在注塑成型過程中,第一種解決方案是將截留的熔融塑料注入模具型腔,填充完成後,熔體冷卻凝固,當塑料零件從模具中取出時發生收縮。
在取模到零件穩定之間的這段時間裡,尺寸還是會有小的變化,乙個變化就是會繼續收縮,這種收縮稱為後收縮。 另乙個變化是由於吸濕性,一些吸濕性塑料握把的膨脹。 例如,當尼龍610的含水量為3%時,尺寸增加2%; 玻璃纖維增強尼龍66的含水率為40%,尺寸增加為。
但這樣做起的主要作用是成型的收縮。
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總結。 熱處理後物體的收縮率取決於幾個因素,例如材料的型別、加熱溫度、時間、冷卻速度等。 因此,不同材料在熱處理後的收縮率也會有所不同。
例如,在普通鋼的情況下,退火加熱後的收縮率大約介於兩者之間。 但是,如果進行淬火和時效等熱處理,收縮率可能會更大。 總之,熱處理後的收縮率需要根據具體情況進行分析計算,建議在實際執行中根據實驗資料進行調整。
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熱處理後物體的收縮率取決於許多因素,如材料的種類、加熱溫度、時間、冷卻速度等。 因此,不同材料熱處理後的收縮率也會有所不同。 例如,在普通鋼的情況下,退火加熱後的收縮率大約介於兩者之間。
但是,如果進行淬火和時效等熱處理,收縮率可能會更大。 總之,熱處理後的收縮率需要根據具體情況進行分析計算,建議在實際執行中根據實驗資料進行調整。
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成型收縮率是指塑件從模具中取出並冷卻至室溫後,在室溫下尺寸的收縮率與原來未冷卻尺寸的百分比。 由於收縮率不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,還與各種成型因素有關,因此我想成型後塑料件的收縮率應該稱為成型收縮率。 這個概念通常用於聚合物。
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序列號 塑料名稱 程式碼收縮。
1 丙烯腈、丁二胺、苯乙烯 ABS
2 氨基樹脂AF
3 氯化聚醚CP
4環氧EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 鐵氟龍 F4
7 PTFE 增強 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 HDPE (HDPE) HDPE 2 10 高抗衝聚苯乙烯(非脆膠) HIPS11 硬質 PVC HPVC
12 液晶聚合物LCP
13 低密度聚乙烯 LDPE
14 改性聚苯醚MPPO
15 聚醯胺 6 PA6
16 聚醯胺 6 增強 PA6 + 30% GF
17 聚醯胺 66 PA66
18 聚醯胺 66 增強 PA66 + 30% GF19 聚芳碸 PASF
20 聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT
21聚對苯二甲酸丁二醇酯增強PBT+30%GF22聚碳酸酯(防彈膠)PC
23 聚碳酸酯增強 PC+30%GF
25 聚醚酮
26 PEK
27 佩克
28 聚醚碸PES
29 聚對苯二甲酸乙二醇酯PET
30(聚酯(真的很酷))PET+30%GF31酚醛塑料(電木粉)PF
32 聚醯亞胺 Pi
33 聚甲基丙烯酸酯(丙烯酸)PMMA34聚甲醛共聚物(賽鋼)共聚物POM
35 聚甲醛共聚物增強共聚物POM + 25% GF36 聚甲醛均聚物均聚物POM
37 聚丙烯(100 倍橡膠)第 1 頁
38 聚丙烯增強PP+30%GF
39 聚苯醚 PPO
40聚苯硫醚增強PPS+40%GF <41聚苯乙烯(硬質)聚苯乙烯
42 聚碸 PSF
43 聚氨酯PU
44 軟質 PVC SPVC
45 UHMWPE 2 3
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Intertek去年4月提供的資料夾[成型條件表]中有詳細記錄。
如果沒有,可以問**商家去拿吧!
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收縮率一般是指室溫下模腔尺寸(22)與成型24小時後產品尺寸之差。 以HDPE瓶為例,80%至90%的收縮率發生在成型後24小時內。
影響吹塑成型。 影響產品收縮率的因素很多,結晶塑料的產品收縮率大於非晶塑料; 對於結晶塑料(例如PE),收縮率隨著零件壁厚的增加而增加,因為較小的冷卻速率會導致更有序的晶體生長; 雖然提高型坯的熔體溫度不會明顯影響產品的外部尺寸,但會導致壁厚出現更多的收縮,因為較高的熔體溫度可以降低應變恢復和吹應力。 吹氣脹氣。
較高或較低的模具溫度可以降低罩的收縮率; 新增的填料也會影響產品的收縮率; 吹。
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