車床使用外夾緊加工薄壁零件時應注意什麼？

請注意，徑向力被包裹在銅中，以使其受力均勻

在車削中，常用的夾緊工件的方法包括：

手動三爪卡盤：是一種常用的夾緊方法，適用於中小型工件的加工，通過手動旋轉卡盤的中心螺母來夾緊工件。

自動卡盤：自動卡盤是卡盤的公升級版，具有自動夾緊和自動釋放功能，可提高生產效率和加工精度，適用於大批量生產加工。

液壓卡盤：採用液壓系統實現夾緊，夾緊力大，穩定性好，適用於加工負載較大的工件。

彈性夾具：通過彈性變形夾緊工件，適用於形狀和尺寸複雜的工件。

模板匯鍵夾具：適合批量生產，通過預製模板，可以快速實現工件的夾緊，提高生產效率。

穩定架：適用於加工長而薄的工件，工件的兩端通過穩定架固定，保證加工精度和穩定性。

充氣夾具：工件採用充氣夾緊，適用於精密加工，不損傷工件表面。

不同的夾緊方式適用於不同的場合，選擇合適的夾緊方式可以提高加工效率和加工質量。 在選擇夾緊方式時，需要考慮工件的形狀、尺寸、重量、材料等因素，以及加工要求、工藝流程等因素。

車削時，常用的夾緊方法有：三爪卡盤、四爪卡盤、面板或兩端兩個中心加工。

軸類工件的夾緊方法。

1.三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）夾緊。

特點：自定心卡盤夾緊工件方便省時，但夾緊力不如單動卡盤大。

2.四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）夾緊。

特點：單動卡盤對準耗時，但夾緊力較大。

用途：適用於夾緊大型或形狀不規則的工件。

3.乙個頂部和乙個夾具夾緊。

特點：為了防止工件因進給力的作用而產生軸向位移，可在主軸前端的錐孔中安裝限位支撐，也可利用工件的台階來限位。

用途：此法夾緊安全可靠，能承受齊正較大的進料場岩石力，應用廣泛。

4.夾有兩個中心。

特點：兩心夾緊工件方便，無需對準，定位精度高。 但剛度低於夾緊和夾緊，影響了切削量的增加。

用途：工件較長或必須夾緊數次才能加工的工件，或工件操作繁多，車削後需要銑削或磨削的工件。

在夾緊工件之前，必須清除工件中的碳和砂泥等雜質，使雜質嵌入滑塊的滑動面，這會加劇軟磨損或“咬”導軌。

對一些尺寸大、形狀複雜、裝夾面積小的工件進行夾緊和校正時，應事先在工件下方的車床床身表面放置木床蓋板，同時應使用壓板或活動頂針。

抵抗工件，防止其墜落砸碎車床，如果發現工件位置不正確或歪斜，不要用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先稍微鬆開夾具、壓板或頂針，然後進行逐步校正。

要選擇夾緊式可轉位刀片，必須首先了解可轉位刀片模型表示規則。 根據國際尺度 i，可轉位刀片的 ** 表示由 10 位字串組成。

一般情況下，**的第 8 位和第 9 位數字是在需要時填寫的。 您可以使用連字元新增一些其他符號。

將其連線到 ISO**（例如，PF 代表斷屑槽幾何形狀）。 可轉位刀片用於車削、銑削、鑽孔、鏜孔等不同的加工方法，其**的細節也略有不同。

1.如果是未經加工的表面，則需要，但只要夾緊是平行的，並且1 3

2、如果是加工面，要注意受力，否則容易夾住工件。 （適用於小工件）。

3.影響薄壁零件加工精度的因素。

1）易受力變形：由於工件壁薄，在夾緊力的作用下。

容易變形，影響工件的尺寸精度和形狀。

形狀精度; 2）容易發生熱變形：由於工件較薄，切削熱會引起工件的熱變形，使工件的尺寸難以控制;

3）易振動變形：在切削力（特別是徑向切削力）方面。

在這種作用下，容易產生振動和變形，影響工件。

尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。

一：1在裝夾過程中，應能夠保持工件定位時獲得的正確位置2

夾緊力是合適的。 夾緊機構應能保證工件在加工過程中不鬆動或振動，同時避免工件不適當的變形和表面損壞。 夾緊機構一般為自鎖式。

3.夾緊裝置應操作方便，省力安全。

4.夾緊裝置的複雜程度和自動化程度應與生產批次和生產方法相適應。 結構設計應力求簡單、緊湊，並盡可能使用標準化構件。

2：常用的夾緊機構有：斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構、偏心夾緊機構、鉸鏈夾緊機構、定心夾緊機構、槓桿夾緊機構。

切記安全操作機器，不要戴手套、戴眼鏡、穿長袖衣服，袖口不要太鬆或卷起來，手腕不要戴飾品。 卡盤夾緊工件法，安裝或拆卸工件時，右手握住工件，手掌向內，避免手或長工件接觸車刀，同時左手握住T型扳手，將其插入卡盤外圓面上的方孔中（要求手同時離開方孔時間從扳手開始，任何時候都不要將扳手單獨放在卡盤上） 工件放置到合適的位置後，用T型扳手將其稍微固定，然後用雙手夾緊工件，最後啟動機器。

三爪自定心卡盤、四爪離心卡盤、雙中心夾緊、花盤角鐵夾緊、中心架輔助夾緊。 其他特殊形狀的工件也可提供特殊夾具。 具體分類;

1：圓柱面在工件外側定位（三鉗口。 四隻爪子。 彈簧卡盤、套筒） 2：工件定位在內孔（剛性心軸。 花鍵心軸。 彈簧芯軸） 3、工件主要定位在平面上（面板、加壓板和角鐵合成夾具）。

1）四爪單動卡盤夾緊 這種卡盤夾緊力較大，但對準較費時，適用於夾緊大型或形狀不規則的工件。

2）三爪自定心卡盤夾緊 該卡盤可自動對中，不需要花費太多時間對準工件，夾緊效率高於四爪單動卡盤，但夾緊力不如四爪單動卡盤大，適用於夾緊中小型常規工件。

3）兩個中心的夾緊方式更方便，無需對準，夾緊精度高。適用於對夾緊精度要求高（如軸向要求）且必須多次裝夾加工的長工件，或多道工序的工件。

4）一夾一頂夾緊方式夾緊工件更安全，能承受較大的切削力，適用於重灌、長場合。