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1. 我也從事工程機械, 2.幾天前,我們650型的手臂也被折斷了。
3.我會告訴你如何焊接到天空(即焊接)。
4.第乙個斜面要處理好,拋光乾淨。
5.選擇小直徑電極。
6、採用多層多道焊,即逐一焊接。
7、每層、每焊縫不宜過寬、過厚,焊接緩慢。
8、每層中間和每個焊縫都要清理乾淨,不能夾渣。
9、每層、各焊縫應錯開。
10.如果需要預熱,必須預熱,如果是100-150度的Q345。
11、焊接後保暖。
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1.可以選擇MG600焊條進行焊接,冷焊,並控制焊接速度。
2、MG600是一種通用範圍廣的高效、高強度鉻鎳合金焊條(焊絲),具有優良的塑性、韌性和抗裂性,適用於幾乎所有種類的普通鋼材。 具有優良的焊接工藝效能,電弧穩定,除渣易,飛濺少,焊縫均勻美觀。 用法:
適用於焊接工具及模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、抗震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、各類鋼之間的焊接。 例如,用於高壓閥門、斷裂螺栓的拆除、軸的改裝等,效果非常理想。
3.焊接:又稱焊接和嫁接,是將金屬或其他熱塑性材料(如塑料)以加熱、高溫或高壓方式連線起來的製造工藝和技術。
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預熱約200度,使用鎳基電極,手工焊接。
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這一定要在接縫處傾斜,從內到外慢慢焊接,切記不要用鋼板補。
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1、焊接前必須清潔焊接部位。
其次,焊接前應進行一定量的預熱。
3、焊接時必須選擇合適的焊接材料。
第四,必須保證焊接熔深。
電極模型很重要。 如果想了解是什麼材料,就得拿一些泡沫鐵進行測試,測試出來,然後根據成分分配電極。 J507焊條就夠了,抗拉強度為50公斤,它只是一種結構鋼。
如果之前用過507,能保證焊縫熔深仍然開裂,建議改用J607。 這應該足夠了。
焊接前必須清洗乾淨(即去除原來的裂紋焊肉,盡可能使用碳弧氣刨,但刨光後必須將氧化鐵拋光乾淨)如果可能的話,還需要將焊接位置預熱100度。 然後用直徑焊條焊接,一會兒停下來,用錘子敲打焊縫和焊縫的邊緣,然後繼續用錘子敲打,直到焊縫基本冷卻。 目的是減輕焊接應力,因為焊接後無法進行熱處理。
焊接時要保證焊縫被熔透,如果焊縫位置的間隙較大,可以在內部加一塊背板。
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如果不能焊接鋼板,就應該把斷口打掃乾淨,然後把鋼板對準鋼水,或者鐵水,補縫,最後把鋼板焊上,記住鋼板焊得比斷口多! 提交答案。
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其實沒那麼複雜 你說的是大臂 說的是駕駛室座椅前面的大方鐵皮還是大臂液壓臂 如果說大臂斷了,可以買一塊足夠硬的鋼板來焊接 但缺點是管子不長 但還是可以使用的 如果是液壓的胳膊壞了,就不用修理了 直接建議換一下 因為液壓壞了,所以不是不可能修理,只是修理的價格和更換的價格差不多 而且修好的時間也差不多 只是乙隻大胳膊 剛才能找到一塊剛好焊接的硬度, 但最好是四面都焊接,不影響液壓杆的活動,挖掘機行業是乙個暴利行業,有些東西挖不出來,修理店不去,希望能有用
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氧焊掃出孔,焊接在電焊縫上,然後加鋼板,OK
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最好更換它,因為修理它的成本並不低多少。
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挖掘機臂的裂紋應該通過手工電弧焊來修復,但首先要了解小臂最初是用什麼樣的鋼材製成的,以確定應該用於修復的焊條的等級。
然後用角磨機(或碳弧氣刨)沿裂紋修復(平整)焊接坡口,然後進行焊接修復,以保證裂紋修復焊有足夠的強度,應焊接加強板
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如果要焊接,可以選擇MG600焊條,採用小工藝,間歇焊接,注意控制焊接變形。
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你只需要找乙個專業的焊工,在前臂的裂縫背面用氧氣切割槍,切出乙個圓孔,然後焊接人員就會從這個孔中焊接裂紋,加入鐵板燒,焊接完成後,將圓孔焊接好,最後焊接裂紋的正面, 最好在焊接時用磨機打磨乙個坡口,因為最好不要在前面加一塊鐵板,這對以後賣機器非常不利,至少少一萬件。照我做,只要焊接好,油漆好,就看不見,日本的二手手機都是這樣做的,幾乎很難看到買家。