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3Cr12是一種12%CR鐵素體不鏽鋼,相當於歐洲牌號,是一種經濟型鐵素體不鏽鋼,用於替代塗層碳鋼、耐候鋼和鋁。 具有加工製造簡單等特點,可採用常規焊接技術進行焊接,近年來得到廣泛應用。
特點及適用範圍:
3CR12是20世紀80年代研製的可焊接超低碳不鏽鋼。 具有中等耐腐蝕性、中等強度、良好的焊接性(焊接厚度可達30mm)、不硬化、磁性好、耐濕磨損和滑動效能。 它是一種經濟實惠的不鏽鋼,在世界範圍內得到廣泛認可。
由於其良好的效能,已廣泛應用於運輸、運輸、石化、結構、製糖和採礦等不同的工業領域。
化學成分:碳C:
矽SI:
百萬錳:
硫磺:
磷 p:
鉻 Cr: 鎳鎳:
機械效能:抗拉強度b(mpa):450 650條件屈服強度mpa):320(6mm),280(6mm)。
伸長率 δ5 ( 20 ( 6mm), 18 ( 6mm) 衝擊能量AKV (J): 50 ( 15mm), 35 ( 15mm) 硬度 : 200 ( 12mm), 250 ( 12mm) 國內外牌號對比:
南非:3CR12
中國GB T 3280-2007:00CR12 EU ENL008:
美標 A240 A240M - 99: S40977
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3cr13是日本標準的420J2,至於3cr14,人們暫時沒有聽說過,是你自己編的嗎?
如果有,那麼兩者的區別就是CR含量不同,樓下的答案是錯誤的,前面的數字“3”代表含碳量,很明顯它們的含碳量是一樣的,但CR含量不同,CR含量高的耐腐蝕性更高!!
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3Cr13比410(1Cr13)和420J1(2Cr13)具有更高的強度、硬度和淬透性,在室溫(700度)下對稀Hno3和弱有機酸的耐腐蝕性,焊接性不如410和410J1。
1、3CR13對應牌號: 1、國標GB-T標準:數字級:
S42030,新牌號:30CR13,舊牌號:3CR13,2,美標:
ASTMA標準:S42080,SAE標準:A,UNS標準:
420、3、日標JIS標準:SUS420J2、4、德標DIN標準:5、歐標EN標準:
X30CR13、法國NF標準:Z33C13。
2. 3Cr13化學成分:碳C:,矽Si:,錳Mn:,磷P:,硫S:,鉻Cr:,鎳Ni:允許,鉬Mo:,氮N:—,銅Cu:-其他元素:
3. 3Cr13物理性質:密度密度(20)。
kg,熔點:1365,比熱容(0 100)kg(,導熱係數w(
100 , 導熱係數 w (
線膨脹係數。 10-6/k)
0 100 , 線膨脹係數(10-6 k)。
0 594 :12,電阻率 (20)。
ω.mm2 m),縱向彈性模量。
20)GPA:219,磁性:是。
4. 3Cr13機械效能: 交貨狀態: 棒材固理處理, 板液酸洗, 抗拉強度(rm mpa): , 伸長強度, 伸長率a %: 18, 截面收縮率 (z %):
40。5、3Cr13熱處理:硬度HBW:退火235,調質217,硬度HRB:99,加熱溫度:800 900,加熱方式:風冷或慢冷。
3CR13應用領域:主要用於承受高強度壓力載荷和腐蝕性介質條件下的高強度零件和易損件,如300度以下工作的刀彈簧,400度以下的工作軸。 螺栓、閥門、軸承等
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20Cr13和2Cr13相同,GB T-1220-2007新牌號為20Cr13,舊牌號為2Cr13。
根據GB T《鋼鐵產品牌號表示法》的規定,平均含碳量一般以等級頭部千分之幾表示,2Cr13的含碳量為千分之二; 20Cr13的碳含量為萬分之20,因此其等級由2變為20。
20Cr13不鏽鋼硬度高,在淬火狀態下耐腐蝕性好。 其中許多用於切削工具,即“切削刃”馬氏體鋼,也用於手術工具,例如布氏高鉻鋼,這是最早的不鏽鋼,也用作汽輪機葉片等,應用範圍廣泛。
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3Cr13馬氏體不鏽鋼。
化學成分。 碳C:
矽SI:
百萬錳:
硫磺:
磷 p:
鉻 Cr:鎳 Ni:允許含有
密度是一種機械效能。 抗拉強度b(mpa):淬火回火,735條件屈服強度mpa):淬火回火,伸長率540δ5(%淬火回火,12
截面收縮淬火回火,40
衝擊功率AKV(J):淬火和回火,24
硬度:退火,235HB; 48 53HRC熱處理工藝的淬火回火。
熱處理規格:1)退火,800-900慢冷或750快冷左右;2)淬火,920 980油冷;3)回火,600 750快速冷卻。
金相組織:組織以馬氏體型為特徵。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,合同中註明熱處理型別; 如果沒有指示,它將以非熱處理狀態交付。
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3Cr13的平均碳含量分別為0.3%和13%
4Cr14的平均含碳量分別為0.4%,鉻含量為14%
5Cr15的平均含碳量分別為0.5%和15%
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碳含量相同,但鉻含量不相同。 3cr14的鉻含量略高。
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什麼是2Cr14不鏽鋼2Cr14是由馬氏體不鏽鋼製成,淬火或叢化,滲透性好,硬度高,韌性好,耐腐蝕性好,熱強度和冷變形效能好,減震性好。 需要高溫或低溫回火,但襯衫和褲子應避免在370-560之間回火。 標準:
GB T 1220-1992 特性及適用範圍:1Cr13不鏽鋼正東具有良好的耐腐蝕性和可加工性,1Cr13用作通用刀具。 本段化學成分 化學成分:
碳 C : 矽 Si: 錳 Mn:
硫 : 磷 p : 鉻 cr:
鎳鎳:允許含有1Cr13
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3CR13(30CR13)屬於國家標準馬氏體不鏽鋼,執行標準:GB T 1220-2007
3Cr13(30Cr13)是一種含碳量較高的馬氏體不鏽鋼,比1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和更好的淬透性。
但是,這種鋼在700以下的耐腐蝕性和熱穩定性不如1Cr13,主要用於高強度部件,以及高應力載荷下的易損件和腐蝕性介質室中的磨損件。 也廣泛用於測量儀器和易鉗。 這種鋼不應焊接。
3Cr13不鏽鋼因其良好的拋光效能和耐磨性而適用於切削工具、噴嘴或塑料模具。 淬火後可達到比2Cr13更高的硬度。
3Cr13(30Cr13)的化學成分如下:
加工特點:3Cr13鋼的熱冰雹粉塵手工加工溫度範圍為850°C1200°C,適宜熱加工加熱溫度為1160°C1200°C,應在850°C之前緩慢加熱,冷裝爐爐膛溫度應小於800°C。 熱加工後緩慢冷卻或及時退火。
冷作3Cr13鋼的冷加工效能較差,不建議冷加工操作,但3Cr13鋼可以生產冷拔材料、冷軋帶材和線材。
1.熱處理規格:1)退火,800 900慢冷或750快冷左右;2)淬火,920 980油冷;3)回火,600 750快速冷卻。
2、金相組織:組織特性為馬氏體型。
3.馬氏體不鏽鋼可以在退火、淬火和回火狀態下進行焊接,無論鋼的原始狀態如何,焊接後,在相鄰的焊道處都會產生淬硬的馬氏體區域。
熱影響區的硬度主要取決於母材的含碳量,當硬度增加時,韌性降低,該區域更容易開裂,預熱和控制層間溫度,是避免開裂的有效方法。
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3Cr13是一種馬氏體不鏽鋼。 馬氏體不鏽鋼是一種可以通過熱處理硬化的不鏽鋼,通俗地說,它是一種可以硬化的不鏽鋼。 淬火後硬度高,不同的回火溫度具有不同的強度和韌性組合,主要用於蒸汽輪葉片、餐具、手術器械等。
Maharanobis不鏽鋼:
馬氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。 圖1-4是富鐵部分的Fe-Cr相圖,如當Cr大於13%時,不存在相,這種合金是單相鐵素體合金,在任何熱處理體系下都不能生產馬氏體,為此需要在內部Fe-Cr二元合金中加入奧氏體成形元件, 因此,在膨脹方面,C和N是有效元素,而C和N元素的加入使合金允許更高的鉻含量。
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3Cr13不鏽鋼是一種含碳量高的不鏽鋼(只有一點防水性,幾乎沒有耐酸能力,由於空氣和水的酸汙染,這種不鏽鋼在很多場合都容易生鏽,而且硬度高,容易脆性開裂;
304不鏽鋼是美國品牌,相當於中國的0Cr18Ni9,其含碳量小於等於,不僅增加了鎳的成分,而且鎳含量高,具有很強的防水和防酸能力,韌性好,不易開裂。
304不鏽鋼是一種用途廣泛的不鏽鋼材料,廣泛用於製造對綜合性能(耐腐蝕性和成型性)要求良好的裝置和零件。 具有優良的不鏽鋼耐腐蝕性和良好的抗晶間腐蝕效能,相當於國內的0Cr19Ni9
0Cr18Ni9)。 304 含有 19% 的鉻和 9% 的鎳。 抗張強度。
B(MPa) 520, 條件屈服強度。
MPA)205,伸長率。
5(%)40,截面收縮率。
3CR13是一種高合金鋼,由於含碳量高,所以它具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐腐蝕性稍差,用於一些機械效能要求高和一般耐腐蝕性的零件,如彈簧、渦輪葉片、切削工具、噴嘴、閥座、閥門、液壓機閥門等。 這種型別的鋼是經過調質處理後使用的。
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答:3Cr13是一種高合金鋼,由於其含碳量高,具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐腐蝕性稍差,用於一些機械效能要求高和一般耐腐蝕性的零件。
430是鐵素體不鏽鋼,具有良好的耐腐蝕性和一般鋼種,導熱性比奧氏體好,熱膨脹係數比奧氏體小,耐熱疲勞,新增穩定元素鈦,焊接件力學效能好。 用於建築裝飾、燃油燃燒器零件、家用電器、家電零件等。
PH15-7MO(632型)。
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