複合樹脂和纖維成型對模具的粘性很強，用什麼脫模劑最好？

你說的玻璃纖維環氧樹脂複合材料一般是指玻璃鋼，俗稱玻璃鋼，英文簡稱FRP或GRP，如果理解沒有問題，那麼是這樣的，玻璃纖維是這種複合材料中的增強材料，環氧樹脂是這種複合材料的基體材料， 那麼在固化過程中，就是基體材料經過化學反應後從液態轉變為固態，在這個反應過程中釋放出化學反應的熱量，然後反應完成後還有一定量的非固態樹脂，所以需要進行後熱處理，以增加固含量。你說的固化溫度應該是反應過程中的溫度，玻璃化轉變溫度是反應完成後，樹脂已經形成固態，然後加熱改變其強度和效能，特別是強度損失非常大。 那麼玻璃化轉變溫度是指樹脂在完全固態加熱後達到玻璃熔融狀態的溫度。

應該說，固化溫度是乙個化學指標，而玻璃化轉變溫度是乙個物理指標，它們不是同乙個概念。 在室溫下，玻璃纖維樹脂複合材料的基體是完全固體的，而不是玻璃狀的，否則機械上就沒有強度了！

半永久性脫模劑。

脫模劑適用範圍：

1.玻璃鋼模具或鋼模狀況良好。

2.具有防滑表面或複雜結構的模具。

3、要求連續生產、產品面積大、質量要求高的產品。

脫模劑操作方法：

1.用棉布將脫模劑塗在模組表面的小面積上。

2.使用相同的交叉塗抹方法塗上薄薄的一層，注意不要將其擦掉。

3. 在整個模具表面仔細徹底地塗上一層。

4.塗下一層前應有不少於15min的固化時間。

5. 以相同的方式塗抹第二層。 對於首次使用脫模劑的新模具，建議處理不少於4層脫模劑。 如有必要，可以分 2 層增加或減少。

6、一些表面條件較差的零件，可區域性塗上脫模劑。

7.脫模劑處理後，至少間隔30min再噴塗凝膠衣或使用模具。

單次或多次脫模後，當需要重塗時，用相同的交叉塗佈方法塗上一層，等待30min，然後繼續使用。

複合材料是一種混合物。

複合材料按其成分分為金屬-金屬複合材料、非金屬-金屬複合材料和非金屬和非金屬複合材料。 按其結構特點分為：

纖維增強複合材料。 它由放置在基體材料中的各種纖維增強材料組成。 如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。

三明治複合材料。 它由具有不同效能的表面材料和芯材組合而成。 通常表面材料堅固而薄; 芯材重量輕，強度低，但具有一定的剛度和厚度。 它分為兩種型別：固體夾層和蜂窩夾層。

細晶粒複合材料。 堅硬的細顆粒均勻分布在基體中，如分散強化合金、金屬陶瓷等。

混合複合材料。 它由兩種或兩種以上的增強相材料混合在一種基體相材料中組成。 與普通單增強相複合材料相比，其衝擊強度、疲勞強度和斷裂韌性均有顯著提高，並具有特殊的熱膨脹效能。

分為層內雜化、層間雜化、夾層雜化、層內層間雜化和超雜化複合材料。

複合材料可分為兩大類：結構複合材料和功能複合材料。

結構複合材料是用作承重結構的材料，它基本上由能夠承受荷載的鋼筋構件和可以連線鋼筋的基體構件組成，成為整體材料，起到傳遞力的作用。 增強材料包括玻璃、陶瓷、碳、聚合物、金屬以及天然纖維、織物、晶須、片材和顆粒，而基材包括聚合物（樹脂）、金屬、陶瓷、玻璃、碳和水泥。 各種各樣的結構複合材料可以由不同的增強體和不同的基體組成，並以所使用的基體命名，例如聚合物（樹脂）基體複合材料。

結構複合材料的特點是可以根據使用中材料受力的要求進行構件材料選擇設計，更重要的是還可以進行復合結構設計，即鋼筋布置設計，可以合理滿足需求，節省材料。

功能複合材料一般由功能體元件和基體元件組成，基體不僅起到構成整體的作用，而且可以產生協同或增強的功能。 功能複合材料是指除機械效能外，還提供物理效能的複合材料。 如：

導電、超導、半導體、磁性、壓電性、阻尼、吸波、透波、摩擦、遮蔽、阻燃、熱防護、吸音、隔熱等。 統稱為功能複合材料。 功能複合材料主要由功能體、增強體和基體組成。

功能體可以由一種或多種功能材料組成。 多功能複合材料可以具有多種功能。 同時，由於復合效應，也有可能產生新的功能。

多功能複合材料是功能複合材料的發展方向。

樹脂基復合特種紙產品作為高新技術產業發展的重要組成部分，在我國相關科技計畫中占有重要地位。

當然，是有區別的，區別就是這麼大，壓袋，就是用真空袋輔助成型，熱壓是加熱固化的過程，成型是片材或成型復合的夾緊過程。