混凝土執行形式會出什麼問題

答：混凝土執行模板、混凝土滲漏或混凝土鬆動形成蜂窩、外露石等; 在最壞的情況下，會影響模板支撐系統，導致模板大規模倒塌，造成重大安全事故。

補充：容易發生地基滲漏的部位一般包括混凝土地基，如混凝土不密實、施工縫和變形縫、裂縫、預埋件和管道等。

道路穿牆、水泥砂漿和卷材防水層。

當新模板支撐系統板底模板時，模板跨度、混凝土強度達到設計強度的50%後再拆除; 當跨度為m-m時，混凝土強度達到設計強度的75%後方可拆模; 對於梁，當拱殼跨度m為m時，混凝土強度達到設計強度的75%，當跨度大於m時，混凝土強度達到設計強度的100%後方可拆除模板。 因此，如果減小梁、板、拱的跨度，結構的內應力也相應減小，拆除模板時可以降低混凝土強度，然後根據混凝土早期強度快速增長的規律，可以提前拆除模板時間。 模板早期拆除施工技術的基本原理是在施工階段人為地減小結構跨度，減小其內力，使模板及早拆除，不影響結構的安全性，從而實現因模板早拆除而產生的經濟效益和社會效益。

最壞的情況是混凝土滲漏，或混凝土鬆動形成蜂窩狀、裸露的石塊等，重的衝擊模板支撐系統，導致模板大規模坍塌，造成重大安全事故。

執行模板：指澆築混凝土時模板周圍有鬆動密封，或小面積混凝土的情況。

土壤洩漏 - 泥漿洩漏。

膨脹形式：在澆築過程中，由於模板支護和鋼筋結合，混凝土發泡劑和澆築高度可能過高。

導致澆築壓力等原因，導致整個模板變形，凳子四肢開口（膨脹），混凝土流動。

大量。 治療： 1鑿出不合格的混凝土，用更高等級的混凝土或砂漿人工填充，以達到強度和質量標準，並保持濕潤養護狀態。

一般澆築混凝土時，側模板上的壓力很大，在初始設定之前要注意控制澆築高度，並應隨時觀察和檢查模板和支座的變形情況。

2.由於模板安裝不牢固，模板在混凝土澆築的側壓作用下變形，也可能是由於振動過大，導致模板鬆動，或者固定模板的鋼絲鬆動，在架設模板時應盡量避免這種情況。

棗界的具體領域：混凝土跑模和膨脹模完全是兩回事。 執行模板是指混凝土模板在系統中的支撐點不足。

執行模板：指澆築混凝土時模板周圍密封鬆動，或混凝土小面積滲漏——漿液滲漏的情況。

膨脹模板：在澆築過程中，由於模板支護、鋼筋結合、混凝土發泡劑、澆築高度高，整個模板可能會變形、拉伸（膨脹），混凝土執行流量大。

區別：1、原因不同。

流膜是因為混凝土澆築時模板周圍有鬆動的密封，膨脹膜是由於模板支護、鋼筋結合、混凝土發泡劑，澆築高度過高而造成澆築壓力過高。

2.結果不同。

流膜會導致混凝土滲漏，或混凝土鬆動形成蜂窩、裸露的石塊等; 在最壞的情況下，會影響模板支撐系統，導致模板大規模倒塌，造成重大安全事故。 膨脹膜會導致整個模板變形並開啟（膨脹）。

混凝土執行模板是澆築和搗打混凝土構件的過程，構件周圍的模板（因為緊韌體鬆動或支撐模板時不夠，無法承受澆築和砸碎的壓力）“跑路”。 後果是混凝土構件變形，構件報廢。

一、原因分析：

1）施工隊管理不到位，技術披露不詳細，模板不分項工程。

進行。 痕量檢驗驗收，操作人員質量意識薄弱，“三檢制”尚未落實。

示範性指導系統”。

2）施工中使用的模板陳舊，無法及時修復。模板厚度不能滿足施工要求，質量差，加固措施不到位。 多次重複使用，淘汰的沒有及時淘汰。

3）施工計畫。

可操作性不強，模板支承加固體系的力學計算不全面。

技術保障措施不足，工人在實際操作過程中減少施工工序，不嚴格。

桁架按施工方案支護，支護和模板鋼筋未到位。

2. 預防措施：

1）加強施工管理，選拔技術水平高、團隊管理正規的合格施工隊伍。

加強施工隊伍的質量管理。

技術管理。 工頭應事先確定模板的裝配。

計畫並向施工團隊進行技術、質量和安全披露。

2）選用合格的模板，選用剛度強、平整度好的柱、梁、板模板。

板。 每次使用前，應在模板表面塗上脫模劑，以便脫模。 竹膠合板和木材的堆放區域應用防水油布覆蓋，以防止材料因雨水和陽光而變形。

三、施工注意事項：

1）施工時，嚴格按照模板設計要求工作，大型立柱、牆體採用橫貫螺栓和豎向螺栓。

對鋼槽，保證模板的強度和剛度足以抵抗混凝土的側向壓力。

2）在安裝模板之前應完成放線。

定位工作，模板根據施工圖進行放線。

用墨線彈跳。 牆模板的中心線和邊緣、邊緣線和外控制線，便於模板的安裝和校正。 模板底部的墊子底部應提前平整，並清理雜物，以確保模板的正確位置，並防止模板底部在混凝土成型後漏水或腐爛根部。

3）模板安裝應嚴密、平整、無漿料滲漏、工作台良好、無膨脹模、無跑模

不變形。 用於接頭堵塞的膠帶不得從模板表面伸出。

4）模板校準後，檢查螺栓是否鬆動，螺栓的間距不應適當。

它太大，無法防止橫截面模板受到不均勻的應力。

如果是在澆築執行形式開始時，澆築混凝土後立即修復校正模板，如果混凝土澆築時間過長或模板修復和校正難度比較，則只能等待脫模後對執行模具部分的混凝土進行鑿削， 如果構件成型後變形特別嚴重，影響設計和使用安全或功能，則只能拆卸並重新啟動。

停止傾倒，否則一切都會倒塌。

混凝土跑模和膨脹模完全是兩件事。 執行模板是指混凝土模板在系統中的支撐點不夠，在實際澆築模板時不能承受混凝土的重量，而模板開裂，造成大量的混凝土土體滲漏。 膨脹模具也是關鍵的彈簧釘，因為混凝土模板在系統中不夠，支撐點不夠，在實際澆築中，模板不能承受混凝土的重量，模板變形，沒有混凝土滲漏。

眾所周知，以前的建築工地大多採用傳統的木製圓管進行模板加固，每次施工現場完工，一大堆木頭只能當柴火，買的時候太貴了，賣出去卻不值一分錢， 對森林的破壞也是顯而易見的。傳統的木方管加固施工非常容易跑模、擴模、漏漿等，一旦出現，返工和重建是不可避免的，施工週期延遲，工人的工作量增加，人工成本增加，這也是值得損失的。

一德竹新型模板加固系統，消除了木材的加固。

北京EDJ科技多年來研發出一種以鋼代替木材的新型模板加固系統，節能、節能、綠色環保、100%可回收利用。

EDC新型模板加固系統樣板房。

全鋼結構：所用材料為高效能Q235碳鋼，設計巧妙，一體化結構緊密，安全可靠。 操作方便，施工速度快，結構質量優良，其最大的優點是周轉率高，耐腐蝕，有彈性，堅固且不易變形。

產品規格標準-全鋼結構。

生產規格：EDZ的新型模板加固系統可根據工程結構進行定製和標準化，以達到任意規格。 然而，傳統的木筋只能通過截流來滿足施工需求。

價值對比：創新的結構和材料應用，使新型模板加固系統的周轉次數比傳統木結構加固高出近10倍，在單體建築成本降低30%以上的基礎上，可重複使用數百次，殘值率可達50%左右。

EDEC可以達到清水的效果。

去除效果：混凝土結構表面光滑有光澤，牆體各角垂直平整，牆體屋面接縫三條線平整。 現澆混凝土結構的實際測量標準可達95分以上。

新型模板加固系統是傳統木材的終結者，能真正實現無木施工、迴圈周轉、再利用，可完成一次性澆築施工，為施工企業節約材料和成本，提高工程質量和施工效率，節能降耗，為國家節省大量木材，徹底解決困擾我國建築業多年的諸多問題。木材加固系統。