想知道脈衝當量對數控工具機的效能

脈衝當量是指工具機工作台在伺服系統和數控裝置的控制下可以移動的最小公釐數。

數控車床的軸向一般為徑向。

加工中心一般是左右的。

脈衝當量的大小一般影響工具機的精度 加工零件的精度 脈衝當量影響數控工具機的加工精度，其值越小，加工精度越高。

g為電子齒輪比：g=指令脈衝頻分分子指令脈衝頻分分母。

a = 每轉 1 個脈衝行程 b = 每轉伺服電機行程 c = 每轉編碼器反饋脈衝。

ba=---gc

它通常可以表示其解像度，但不能表示準確性。

具體而言，如果：

脈衝當量=，則當CNC發出脈衝訊號時，驅動器驅動電機動作;

發出100個脈衝訊號後，驅動器驅動電機移動2mm;

當然，脈衝訊號不一定是CNC給出的，也有手動部分，比如手搖輪，或者手持式脈衝發生器。

脈衝當量代表工具機的精度效能。 10年前，中國經濟的數控裝置脈衝當量大多是針對這個，說。

在伺服系統和數控裝置的控制下，工具機的工作台可以向下移動到最小的公釐，現在一般都是這樣，精度提高了10倍。

脈衝當量的計算方法等

1、首先，引線5的絲槓是每兩根線的間距為5;

2、步進電機200步，繞300度走動。驅動程式是 8 個細分，即將其分為 8 次。

4.所以電機通過驅動器的每一步都是8度=5度，所以每轉200 8=1600步6，引線5的絲槓每轉走5公釐，每步5 1600=公釐，這就是電機引數。

如果它是導聯 3 的引數，則它是，依此類推。

7.除以電機引數1就是脈衝當量，例如：1，是每1mm需要多少步，即為脈衝當量。

數控工具機的主要效能指標。

1）主要規格尺寸。數控車床主要有床身和刀架的最大旋轉直徑、最大車削長度、最大車削直徑等規格尺寸; 數控銑床主要有工作台、工作台T型槽、工作台行程等規格尺寸。

2）主軸系統。數控工具機的主軸由直流或交流電機驅動，調速範圍寬，旋轉精度高，主軸本身具有良好的剛度和抗振性。 現在，數控工具機的主軸一般達到5000-10000T ILTLN，甚至更高的轉速，這對提高加工質量和各種小孔的加工極為有利; 主軸可通過操作面板上的倍速開關直接改變轉速，每檔間隔為5，調節範圍為50 120; 加工端麵時，主軸具有恆定的切削速度（恆定線速度單位：

mm／…3）進料系統。該系統具有進給速度範圍、快速移動（怠速行程）速度範圍、運動解像度（最小移動增量）、定位精度和俯仰範圍等主要技術引數。

4）工裝系統。包括刀柄工位數、刀孔直徑、刀柄尺寸、換刀時間、重複定位精度等。 加工中心的刀庫容量和換刀時間直接影響其生產率，通常中小型加工中心的刀庫容量為16 60，大型加工中心可達100以上。

換刀時間是指自動換刀系統將主軸上的刀具與刀庫中的刀具進行交換所需的時間，換刀一般可在5-20s內完成。

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脈衝等效宋轎車的定義是控制器輸出定位控制脈衝時發生的定位控制運動的位移。 在直線運動的情況下，它是指行進的距離，在圓周運動的情況下，它是指它轉動的角度。