SKD11模具鋼是什麼材質？ SKD11模具鋼的成分是什麼？

SKD11日本工具鋼牌號是一種具有高耐磨性和韌性的通用冷作模具鋼，高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精製鋼，具有純鋼質量，淬透性好，淬透性好，淬火變形小。 鋼經過球化退火軟化處理，機械加工性好，碳化物顆粒細而均勻，無需擔心淬火開裂以強化元素鉬和釩。

國內及其他國家對應牌號：國標標級CR12MOV、中國台灣CNS

標準牌號SKD11，德國DLN標準材質編號，德國DIN標準牌號X165CRM0V12，此JIS標準牌號SKD11，南韓KS

標準等級 STD11、義大利 UN1 標準等級 X165CRM0W12KU、瑞典 SS 標準等級 2310、西班牙 UNE

標準等級X160CRM0V12，美國AISI SAE標準等級D3，俄羅斯ROCT標準等級X12M。

SKD11是鋁、鋅壓鑄模具材料應用最廣泛的材料，這種鋼中含有鎢成分的耐高溫高階合金鋼，適用於熱作、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、開槽刀、剪刀及熱鍛作用、塑料模具、熱作鉸刀、滾刀、一般熱作鍛造模具、熱螺栓模具、 熱室工具等

化學成分：C Si Mn Cr Mov

SKD11模具鋼是一種通用型冷作模具鋼，具有高耐磨性和高韌性。

主要化學成分。 ，下面，s：下面。

詳情請至“深圳恆隆模具鋼”了解。

冷作合金鋼採用日本進口，主要化學成分。 ，下面，s：下面。

君瑞模具鋼由小林提供。

百科全書上有更多細節。

總結一下 BAI

材料要求：硬度高、耐磨性高、有一定的韌性，常溫使用。

如果覺得脆性還比較大，可以在SKD11的基礎上，用DC53來提高韌性。 如果不考慮成本，也可以選擇LD或直接使用高速鋼。

問題中的SKD61和H13用於中溫環境; CR12MOV比SKD11差，屬於同一種材料; 40cr屬於調質鋼，硬度和耐磨性不是很好; 錳鋼主要用於製造有彈性要求的工件。

SKD11是日本品牌，對應中國CR12MOV，差異很小，很難區分。 只有通過仔細分析化學成分才能產生差異。 鉬含量不同。

答：當然。 SKD11化學成分：

C碳矽矽

Mn， 錳， P， 磷， S， 硫

Cr 鉻 Mo 鉬。

鎳 v 釩銅

Cr12MOV化學成分：碳C

矽 Si：錳：硫

磷酸化P鉻cr：

鎳：銅：釩 V

鉬鉬：

SKD11屬於日本標準高碳高鉻型冷復合模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性和耐高溫疲勞性，能承受溫度熔合，適合在高溫下長期工作，具有良好的切割效能和拋光效能，適用於衝模和壓印模具、各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片、螺紋軋制模具和耐磨滑塊、冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、高階量規等拉深成型， 冷擠壓模具。

SKD11的化學成分如下圖所示

SKD11是一種具有高耐磨性和韌性的通用冷作模具鋼，高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精鋼，具有純鋼質量，淬透性好，淬透性好，淬火變形小。 鋼經球化退火軟化，機械加工性好，碳化物顆粒細而均勻，無需擔心淬火開裂和鉬、釩的特殊新增。

SKD11由日立和大同鋼廠生產，日立SKD11被稱為SLD（最新的改進版本稱為SLD-Magic），大同鋼廠被稱為DC11。

SKD11模具鋼是日本JIS標準模具鋼，相當於中國國家標準GR12MOV模型鋼。

SKD11鋼是一種高碳、高鉻的白鋼。 它具有很高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是一種應用非常廣泛的冷作鋼，可用於製造形狀複雜的沖孔模具、冷剪刀、拉絲模具、拉絲模具、搓絲板、冷擠壓模具、量具等。

目前國內還沒有完全相同的材料，並且有與這種鋼材類似的具有GB標準的CR12MOV，但效能與SKD11仍有差距。

有很多使用者用CR12MOV代替SKD11，發現效能遠不相同，這往往是使用非標CR12MOV或更差的材料。

據說相當於國內。

cr12mov

不完全正確，因為。

SKD11的合金成分高於CR12MOV。 效能也比CR12MOV好一點。 它屬於日語代號。

SKD11屬於日本標準高碳高鉻型冷復合模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性和耐高溫疲勞性，能承受溫度熔合，適合在高溫下長期工作，具有良好的切割效能和拋光效能，適用於衝模和壓印模具、各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片、螺紋軋制模具和耐磨滑塊、冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、高階量規等拉深成型， 冷擠壓模具。

SKD11的化學成分如下圖所示

SKD11是一種優質冷作工具鋼，又稱D2鋼。

它是日本大同製鋼公司開發的高碳高鉻鋼，其化學成分包括13%至15%的鉻、碳、矽、鉬和錳、磷、硫等以下元素。 與其他工具鋼材料相比，SKD11具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和高穩定性等優點。

SKD11廣泛應用於模具、刀具、沖壓模具、擠出模具、冷軋棒材、刮刀、刮刀、砂輪等凌翔橡膠纖維領域。 在模具製造行業中，SKD11用於製造塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等，因為它具有優良的耐磨性、高硬度和抗拉強度，可以保證模具在長期使用後仍然具有良好的效能。

氮化處理

模具或工件經過氮化處理後，在表面形成一層硬度高、耐腐蝕的硬化組織。 在570軟氮化處理中：工件的表面硬度約為950hV。 通常軟氮化處理為2小時，硬化層深度可達10-20um。

磨削模具毛坯或在低溫回火狀態下工作，磨削容易產生磨削開裂。 為了防止裂紋，多次研磨時應採用小磨料，輔以冷條件等良好的水。

形狀複雜或尺寸較大的線切割模具，在最終成排加工時通常會開裂。 為了防止開裂，建議採用氣體淬火和高溫回火處理，以減少熱處理應力，或對模架進行型腔預處理。

SKD11是一種高耐磨韌性的普通冷作模具明鋼、高碳高鉻合金微量鋼和真空脫氣精鋼，鋼材質量純正，具有良好的淬透性、淬火變形和良好的淬透性。 鋼經球化、退火、軟化處理，具有良好的機械加工性，碳化物顆粒細而均勻，無需擔心淬火開裂和特殊新增鉬和釩來強化元素。