電機降壓變頻啟動有哪些特點 20

降壓啟動：降壓啟動用於降低啟動電流，但同時電機的啟動轉矩會降低，因此只適用於對啟動、空載或輕載要求較低的場合。

1）Y型啟動：電機實際用於定子繞組連線，裝置簡單，可頻繁啟動，應用廣泛。

2）定子迴路串電阻降壓啟動：電阻在啟動過程中短路，電阻損耗大，不能頻繁使用電阻容量限制。

3）自耦變壓器降壓啟動：定子電路與變壓器接通啟動，啟動後切斷變壓器，不宜頻繁啟動，但啟動更穩定，裝置更簡單，應用更廣泛。

4）加長邊三角啟動：延長y啟動，但控制非常繁瑣，而且在製造電機時有特殊要求，所以很少使用。

5）軟啟動：採用半導體整流器和逆變器技術降低電機的輸入電壓，逐漸提高到額定電壓，啟動非常平穩，控制非常方便，但最高即是更高，隨著半導體技術的快速發展，如大功率整流元件，軟啟動得到了廣泛的應用。

變頻啟動：變頻器是現代電機控制領域中技術含量最高、控制功能最齊全、控制效果最好的電機控制裝置，它通過改變電網的頻率來調節電機的轉速和轉矩。 由於涉及電力電子技術和微機技術，成本高，對維修技術人員的要求也高，因此主要應用於對調速要求高、對調速要求高的領域。

1.電流，降壓開始時電流衝擊大，後期逐漸減小。 在旋轉過程中還有另乙個大電流脈衝，然後逐漸減小，直到平穩啟動結束。 變頻啟動電流相對穩定，無影響。

2、機械式、降壓啟動對裝置影響很大，增加了裝置的故障率。 變頻器對裝置無影響，減少故障。 3.扭矩，降壓的啟動扭矩小。

可設定變頻啟動方式，扭矩更大。 4.次數，降壓啟動（自耦合降壓啟動櫃）不能長時間啟動或連續多次啟動，否則會燒毀櫃體（星三角啟動除外）。 逆變器啟動時沒關係。

5、變頻器可使電機以低於額定轉速的任何速度執行。 Buck 啟動不是禁忌。 6、變頻器拖動風機和水幫浦，通過調速調節風量和水量（風壓、水壓）來節省電力。

啟動減壓並拖動風扇和水幫浦，通過調節風門和水閥來調節風量和水量（風壓、水壓）。 7總之，逆變器比降壓啟動強得多，但買的時候貴。

基本上，變頻啟動是在降低電源頻率的同時，電壓也降低了，但啟動轉矩比普通的降壓啟動略大。

降壓啟動在過載時很難啟動，而變頻啟動可以，這是最大的區別，共同點是啟動電流比較小。

你好，親愛的！ 非同步電動機的降壓啟動方式如下： 三相籠式非同步電動機降壓啟動常用的方法有電阻降壓啟動、自耦變壓器降壓啟動、Y-啟動和降壓啟動。

1.三相非同步電動機轉子的轉速低於旋轉磁場的轉速，轉子繞組由於其與磁場的相對運動而產生電動勢和電流，並與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現能量轉換。 2.

與單相非同步電動機相比，三相非同步電動機執行效能好，可節省各種材料。 根據轉子結構的不同，三相非同步電動機可分為籠式和繞組式。 籠式轉子的非同步電動機結構簡單，執行可靠，重量輕，成本低，得到了廣泛的應用，但其主要缺點是難以調節轉速。

繞線三相非同步電動機的轉子與定子一樣，也設有三相繞組，並通過滑環和電刷連線到外部變阻器。 調節變阻器電阻可以提高電機的啟動效能，調節電機的轉速。 3.

原理：當對稱的三相交流電引入三相定子繞組時，會產生旋轉磁場，該磁場以同步速度n1沿定子和轉子的內部圓形空間順時針旋轉。 由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體在開始時是靜止的，因此轉子導體會切斷定子旋轉磁場並產生感應電動勢（感應電動勢的方向由右手定則確定）。

由於轉子導體的兩端被短路環短路，在感應電動勢的作用下，轉子導體中的感應電流將與感應電動勢的方向基本一致。 轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力（力的方向由左手定則確定）。 電磁力在轉子軸上產生電磁轉矩，帶動轉子沿旋轉磁場方向旋轉。

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電機降壓啟動有三種方法：直接啟動、降壓啟動和變頻啟動。

1）直接啟動是全電壓啟動。

2）降壓啟動是為了降低啟動電壓，限制啟動電流。

3）變頻啟動是改變電源的頻率來限制啟動電流，具體原理根據現場要求確定，具體啟動方式不同。

降壓啟動：電動機的啟動電流與定子的電壓大致成正比，因此應採用降低定子電壓的方法來限制啟動電流，即降壓啟動。 對於直接起動衝擊電流過大而無法承受的場合，通常採用減壓起動，此時起動轉矩減小，起動電流也隨之降低，只適用於起動電流必須減小，起動轉矩不高的場合。

常用降壓啟動方式：定子串電阻降壓啟動、Y-δ啟動控制線、擴充套件三角啟動、軟啟動和自耦變壓器降壓啟動。

三相非同步電動機常用的降壓啟動方式有：定子串電阻（或電抗器）降壓啟動、星三角（Y-one）降壓啟動、自耦變壓器降壓啟動和擴充套件三角降壓啟動。

當三相非同步電動機的定子與起動電阻串聯時，定子繞組的起動電壓因起動電阻的分壓而降低，起動結束後電阻短路，使電動機在額定電壓下正常工作，減小起動電流。

這種起動方式不受電機接線形式的限制，裝置簡單經濟，廣泛應用於中小型生產機械。

正常工作時，定子繞組與三角形執行的三相非同步電動機接通，可採用星三角降壓啟動方式。 啟動時，每相繞組電壓降至正常工作電壓，啟動電流下降，電機開始旋轉，當轉速接近額定轉速時，電機定子繞組重新連線成三角形，電機進入正常執行狀態。

利用起動裝置適當降低電源電壓，加到電機定子繞組中啟動以降低起動電流，待電機轉速公升高後再將電壓恢復到額定值的起動方法稱為降壓啟動。

電阻降壓啟動，電阻損耗大，不能頻繁啟動，使用較少。

自耦變壓器降壓啟動，啟動電流與電壓平方成正比，使用較多，不適合頻繁啟動。

Y-起動，電機用於定子繞組連線，裝置簡單，可頻繁啟動，經常使用。

你好！ 大功率電動機應採取降壓啟動理由，利用起動裝置降低電壓，然後加到電動時旭愷機上，當電動機轉速上公升到一定值時，再換到額定電壓執行。 這種方法雖然可以降低起動電流，但電機的轉矩與電壓的平方成正比，電機的起動轉矩也減小，因此只適用於籠式電機的空載或輕載起動場合。

非同步電動機直接啟動的優點是裝置簡單易操作。

缺點是起動電流大，起動電流大會導致電壓下降過大，影響電機本身和同一條線路上其他電氣裝置的正常執行。

當電源容量足夠大，電壓降在允許範圍內時，應盡量採用直接啟動方式。

降壓啟動的優點是啟動電流小。 缺點是起動轉矩也大大降低，需要加大裝置投資，操作更加複雜。 適用於電機在供電容量相對較小、電機無負載、輕載的條件下啟動。

非同步電動機直接啟動：啟動電流一般為額定電流的4-7倍。 傷害：

大功率電動機的啟動會對電網產生影響，直接全壓啟動在啟動瞬間的轉矩力非常大，會損壞電機內部（如電機繞組發熱）。 優點是非常方便。

降壓啟動的優點：直接啟動不會有缺點。 起動有緩坡時間，不會引起繼電保護故障。

要分為籠式非同步電動機和繞線式非同步電動機兩種情況來討論，一般主要採用籠式非同步電動機。

用於籠式非同步電動機。

1.直接啟動：啟動電流非常大，容易導致電機過熱2定子串電阻或電抗減壓開始。

3.自耦變壓器解壓啟動。

4.星形三角形減壓開始。

其中，起動方法可以降低起動電流，但起動轉矩也會降低，希望對您有所幫助。

1、電機啟動時，機器不能承受全壓啟動的衝擊力矩;

2、電機啟動時，其端電壓不能滿足規範要求。

採用自耦變壓器多抽頭減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能獲得較大的起動轉矩，是一種經常用於起動大容量電機的減壓起動方式。

其最大的優點是起動轉矩較大，當其繞線絲錐為80%時，直接起動時起動轉矩可達64%。 並且可以通過敲擊來調節啟動扭矩。 它至今仍被廣泛使用。

如果大功率電機直接啟動（即全電壓），其啟動電流可達到額定電流的4-7倍，啟動電流過大會導致電機過熱，影響電機壽命，同時電機繞組在電力作用下會變形，可能造成短路並燒毀電機， 並且還會造成電網電壓明顯下降，影響同一電網上其他負載的正常執行。因此，大功率電機應通過降壓啟動，以限制啟動電流。

電阻降壓或電抗降壓啟動。 電阻或電抗串聯在定子電路中，使電壓降低，電機的啟動電流和啟動轉矩也相應降低，適用於輕載或空載啟動。

自耦變壓器降壓啟動。 自耦變壓器的多抽頭減壓用於降低啟動時電機的電壓，啟動後切斷變壓器，使電機在額定電壓下執行，適用於普通籠式電機。

Star-delta （y-） 降壓開始。 對於定子繞組在正常執行時連線成三角形（ ）的三相籠式電動機，可採用星-三角（y-）轉換的降壓啟動方式。 啟動時，先將電機的定子繞組接成星形（Y），使每相繞組的電壓降低到電源電壓根數的三分之一，然後將定子繞組改成三角形（ ）電機啟動後，電機在額定電壓下即可正常執行。