施工縫的處理方法有哪些，施工縫的處理方法有哪些

施工縫的處理方法如下：

1、如果對水平位置的施工縫進行處理，應先清理施工縫內的垃圾和汙垢，對舊混凝土進行鑿削，並需要用清水潤濕。 其次，鋼筋的位置要調整好，也需要清洗乾淨。 然後用相同強度等級的水泥砂漿在水平位置澆築施工縫處，澆築厚度可保持在10公釐至15公釐之間。

2、如果後澆築縫是由於結構設計原因造成的，可用膨脹混凝土澆築施工縫位置。 如果對現澆混凝土與預製梁柱之間的施工縫進行處理，則應在水平接縫處乾燥一些水泥砂漿，在豎向縫處澆築一些膨脹混凝土。

如果施工排盡時間不超過所用水泥的初始凝固時間（根據試驗確定，無試驗資料時，不應超過2小時），當混凝土繼續澆築時，新混凝土可均勻澆築，蓋上先澆築的混凝土，然後用振動工具穿過新混凝土到達澆築的混凝土層5 10cm，新舊混凝土壓實在一起，形成乙個整體。

如果施工耗盡時間超過所用水泥的初始凝固時間，則澆築混凝土的強度不得低於可以繼續施工時的強度。

梁柱的施工縫應垂直於梁柱的軸線，樓板和牆的施工縫應垂直於樓板和牆，不宜做成坡形。

問題處理。 1.在垂直接縫表面鑿削法。

混凝土終定後，拆除擋板，用斧頭或鋼棒鑿表面，清理鬆動的石料，此時混凝土強度很低，鑿深度20-30mm比較容易，混凝土澆築兩次時，提前用壓力水將接縫表面沖洗乾淨， 水泥漿邊澆築邊刷，以增強咬合力。

2.增加粗骨料法。

梁板體積大，導致擋縫厚度大，表面的泥漿層和漏水層也相應較厚，施工縫處理困難; 如果表面的泥漿被刮掉或二次振動效果不好，可採用新增粗骨料的方法，將分級乾淨的礫石撒入泥漿中並重新振動，以防止石塊的濃縮。

這樣，在接縫處澆築的混凝土粗細骨料在體積較大時會均勻，水泥漿不會損失，強度也不會降低，新舊介面的內聚力和咬合力也可以提高。

3.去除浮漿法。

當混凝土體積較小時，簡單的方法是用深度為25mm的鐵抹子刮掉表面的一層浮漿，並挖出條紋，這樣可以提高水平施工縫的粘結質量，有利於新舊混凝土的結合。

建設

接縫）是指在混凝土澆築過程中，由於設計要求或施工需要分段澆築，先澆築混凝土後澆築混凝土之間形成的接縫。

施工縫不是真正的“縫”，只是因為混凝土先澆築的時間超過初始凝固時間，初凝後澆築的混凝土之間有乙個縫理面，接縫面稱為施工縫。

施工縫的連線方式應符合設計要求。 設計無特定要求，適用於普通混凝土。

結構上，直徑不小於16mm的連線鋼筋應埋設在施工縫處。 鋼筋埋設的深度。

外露長度不應小於鋼筋直徑的30d，間距不應大於20cm。

兩端應設定半圓形標準鉤，使用帶肋鋼筋時可省略鉤。 混凝土施工縫的處理還應符合下列要求：

1、當舊混凝土表面和裸露的鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應處理新的距離

舊混凝土施工縫在舊混凝土範圍內，長度在外露鋼筋範圍內（pre.

預埋件）用於防寒和絕緣。

2、當混凝土不需要加熱養護，在規定的養護期內不會凍結時，不會凍結為不凍結。

膨脹地基或舊混凝土表面，混凝土可直接澆築。

3.當混凝土需要加熱和養護時，新澆築的混凝土和相鄰的硬化混凝土或岩石和土壤。

介質之間的溫差不得大於15°C; 與混凝土接觸的基礎表面溫度不得低於2°C。

混凝土養護開始時的溫度應根據施工計畫通過熱計算確定，但不能低。

在5°C時，薄截面結構不應低於10°C。

4、澆築混凝土表面的水泥砂漿和鬆散層應鑿出，鑿開後露出的鮮拌料應清除。

混凝土面積不低於75%。 鑿鑿時，混凝土的強度應符合下列要求：

1）使用人工鑿時，不低於。

2）用風力發電機等機械鑿削時，應不小於10MPa。

5、鑿削處理後的混凝土表面應用水沖洗，但不得有積水。 在澆築新。

混凝土澆築前，應在舊混凝土面上刷一層水泥漿，用於垂直施工縫和水平施工縫。

建議在舊混凝土表面鋪設一層10mm厚20mm的膠砂，膠砂比略小於混凝土水膠比為1：

2.水泥砂漿，或一層厚度約30cm的混凝土，應比新澆築的混凝土少粗骨料。

減少 10%。 6、施工縫為斜面時，應將舊混凝土澆築或鑿成階梯形。

施工縫是指在混凝土澆築過程中，由於彎度儀的要求或施工分段澆築的需要，在混凝土澆築過程中，先澆築混凝土後澆築混凝土之間形成的接縫。 影響施工縫質量的因素很多，施工縫的處理方法也很多。

影響施工縫質量的各種因素。

1）工程設計圖紙和施工過程的原因，如在可能產生應力集中的區域留下的施工縫;結構加固過多或過少或偏離剪下區。

2）混凝土材料的原因：澆築混凝土砂礫的含泥量過大;骨料顆粒級配不均勻，水泥品種和用量不合理; 混凝土礦物外加劑和外加劑選擇不當或未按要求新增，增加混凝土收縮率; 施工時振動方法不正確; 在高海拔地區澆築混凝土，風速過大，烈日炎炎，混凝土收縮值增大，相應造成施工縫出現裂縫。

3）現場施工原因：施工時振動方法不正確;施工縫處鬆散的混凝土和石塊未就地清除，灰塵未清理，施工縫在重新澆築第二混凝土前未澆水潤濕; 天氣炎熱時，不採取防護措施導致混凝土失水過多; 澆築混凝土前，落入接縫的雜物和垃圾沒有及時檢查和清理，導致新舊混凝土之間形成夾層; 下料方法不當，骨料集中在施工縫的底部或一處; 施工縫內未放置或未正確放置防縮止水帶或止水帶鋼板; 不使用微膨脹混凝土，導致接縫部位不能緊密連線。 雙指悶悶。

4）施工現場維護及環境原因：新澆築的混凝土應及時進行固化、覆蓋、防風等防護措施，防止混凝土失水過快，現場模板不易過早拆除。

5）施工縫因使用主要而引起的裂縫有：由於結構沉降不均勻;使用負荷超過設計規定; 採用野蠻裝飾，拆除承重牆或鑿牆、梁、柱等; 周圍環境、酸、鹼、鹽等對結構的侵蝕，造成施工縫的加速老化和裂縫。

如何處理施工縫。

在硬化的混凝土表面（需要混凝土強度才能達到繼續澆築混凝土的程度），應清理水泥膜表面的垃圾、鬆散的沙子和薄弱的混凝土層。 同時，表面應鑿刻。 用清水沖洗並充分潤濕，一般潤濕時間不少於24h。

凝血殘留物。

混凝土澆築應連續進行，澆築間隔2小時以上按施工縫處理。

1、底板按設計要求一般不留施工縫或後澆帶。

2、牆體的水平施工縫應留在底板表面以上不小於200mm的牆上，如果牆體上有孔洞，施工縫距孔邊緣不應小於300mm。

3、應採用凸面接縫（壁厚大於30cm）或階梯式接縫、直縫形式施工接縫，有防水要求時應加裝金屬防水板（壁厚小於30cm）。

4、施工縫應做成榫槽接縫，豎向施工縫應採用止水條處理，施工縫應與後澆帶、變形縫合而成。

5、在施工縫上澆築混凝土前，應將混凝土表面鑿成碎屑，沖洗並潤濕，然後再塗上一層2層3cm厚的水泥砂漿（即原拌比除去石材）或相同拌合比例的還原石混凝土，然後澆築下一步混凝土。