折返式熱風爐的原理

熱風爐工作原理：熱風爐為煙煤、無煙煤。

生物質作為燃料，在爐內燃燒放熱，加熱鍋桶中的水，汽化成蒸汽。 鍋（鍋管）中的水在爐膛內燃料燃燒釋放的能量不斷加熱，溫度公升高並產生壓力蒸汽，由於水的沸點隨著壓力的增加而公升高，鍋筒被密封，水蒸氣。

內部膨脹受到限制，產生壓力形成熱能（嚴格來說，熱風爐的水蒸氣是由鍋筒中的水在鍋桶中恆壓加熱直至飽和水汽化而形成的），被廣泛用作能源。 熱風爐主要由鍋殼和爐泡兩大主體組成，以及保證其安全、經濟、連續執行的附件、儀表輔助裝置、自動控制和保護系統。 這種熱風爐是帶水冷的鍋桶式熱風爐，鍋桶內左右兩部分布置有兩根回風煙管，鍋桶前部的前菸箱向後翻轉。

鍋筒與下部連線箱之間，有下降管和水冷圍兜管，構成燃燒室的框架。 鍋頂上有蘇打水。

分離器以減少水蒸氣帶出的水量。 鍋體的加熱面為鍋筒下部、水冷管（上公升管）和螺紋煙管（消防管）。 燃煤蒸汽熱風爐的基本部件大致可分為主要部件和輔助裝置兩個方面。

熱風爐的主要部件有：

1、爐膛：保證熱風爐燃料燒盡，出口煙氣溫度冷卻至對流受熱面能安全工作值;

2.省煤器。

利用熱風爐尾部煙氣的熱量對給水進行加熱，以降低廢氣溫度，節約燃料。

3、鍋：將熱風爐的受熱面連線在一起，與水壁和下行管形成水迴圈。

電路。 鍋筒儲存蒸汽，能適應負荷變化，內部有汽水分離裝置，保證汽水質量，直流熱風爐無鍋筒。

4、水壁（上公升管）：熱風爐的主要輻射加熱面，吸收爐膛的輻射熱，加熱工作流體，保護爐壁等。

5、燃燒裝置：將燃燒所需的燃料和空氣送入爐內，使燃料火勢穩定，燃燒良好;

6.空氣預熱器。

加熱燃料中使用的空氣以增強點火和燃燒; 吸收煙氣餘熱，降低廢氣溫度，提高熱風爐效率。

7、爐壁：是熱風爐的保護殼，起到密封保溫的作用。 小型熱風爐的重型壁也可用於支撐熱風爐部件。

8、框架：支撐和固定熱風爐部件，熱風爐的輔助裝置主要包括：

1、引風裝置：通過引風機。

煙囪將熱風爐執行過程中產生的煙氣排放到大氣中。

2、除塵裝置：清除熱風爐煙氣中的粉煤灰。

3、燃料裝置：燃料的儲運功能。

4、供水裝置：供水幫浦將水處理裝置處理後的水送入熱風爐。

5、除塵除渣裝置：將熱風爐中的灰分除去運走。

6、供氣裝置：空氣預熱器加熱的空氣通過鼓風機輸送到爐膛和磨煤裝置。

7、自動控制裝置：自動檢測、程式控制、自動保護、自動調節。

旋風熱風爐工作時，燃料在爐體**燃燒室中燃燒，高溫煙氣產生漩渦，通過多個煙氣夾層，放出熱量，降低溫度，最後由引風機抽出，通過除塵器排放到天空， 冷空氣經過多次上動後，從旋風熱風爐的頂部環形埠進入空氣夾層，煙氣得到充分加熱，特別是在爐內**吸收了大量的輻射熱，溫度上公升到最高，達到300°C，然後從熱風排放口發出。

春曉公司的家用取暖熱風爐是我國最新研發的冬季最新節能取暖裝置，屬於最新的環保節能產品，用途廣泛，適用於家庭、農村住宅、商店、學校、車間和辦公室等需要使用本產品。 市場前景非常廣闊，投資小，市場大，回報高，可以節省高昂的冬季取暖費用，一次性投資將終身受益。 現在公司在全國各地尋找合作夥伴，以及一流的經銷商，那些沒有遠大目標和先進經營理念的人不需要說話。

帶熱風通道的頂燃式熱風爐屬於鋼鐵冶金煉鐵裝置。 其目的是解決內燃熱風爐壽命短、儲熱面積小、空氣溫度低等問題，特別是頂燃式熱風爐頂端開口多，熱風閥位置高，壽命短，內燃熱風爐改造成現有熱風主管和燃燒器布置不好。 本發明的技術特點是在熱風爐內建有熱風通道，在熱風爐拱頂中心安裝有喇叭形陶瓷短焰燃燒器，或在高爐拱頂下的圓柱形部分安裝有2-4個圓柱形陶瓷短焰燃燒器。

本發明最有利於現有內燃熱風爐的技術改造。

MBL直燃煤熱風爐由MBL燃煤機、高溫氣體淨化室和混合空氣室組成。 該裝置採用燃煤機作為一次加熱，將原煤（煙煤）煤通過裝載機加入位於燃煤機一端的煤斗中，由鏈式爐排將一定高度的煤層以勻速送入燃煤機的燃燒室， 在燃燒風機的作用下，燃煤產生的高溫半煤氣從燃煤機的側出口噴出，進入高溫氣體淨化室。高溫氣體淨化室採用耐火砌體，高溫半氣在淨化室內重新燃燒，燃燒過程中夾帶的少量粉塵在淨化室中聚合並高溫沉降。