混凝土強度增長需要多少天？

根據溫度的不同，所需的天數會有所不同，具體時間表如下。

混凝土等級用90天的齡期來表示，現在工程質檢是以測得的抗壓強度值28天為代表的，因為28天已經可以反映混凝土的強度了。 對混凝土構件進行 7 天抗壓強度測試，如果達到設計強度的 75%，則允許拆除模板。

混凝土應在3天內達到設計強度的30%。

一般來說，普通混凝土，三天最多可達30%以上。 7 天為 50%，14 天為 70%。 實際澆築混凝土強度的增加與許多因素有關。

例如水泥細度高，水泥細膩，水化反應快，前強度高，夏季三天達到50%以上。 還有維護條件，溫度更高，覆蓋率更好，維護及時，強度提高快。

混凝土強度。

不足的常見原因。

1、原材料質量差。

混凝土是由水泥、沙子、石材、水和外加劑按一定比例混合而成，原材料的質量直接影響混凝土的強度。

2、未按配合比施工，施工工藝不正確。

1）耗水過多。

比較常見的是攪拌機上的注水裝置不準確; 不扣除砂礫的含水量。

甚至為了方便施工，澆注現場也任意加水。 除了嚴格計量水分外，這種現象的防控還應以當時砂礫的含水率為依據。

將實驗室混合比換算成施工配合比是不正確的，按照實驗室混合比進行施工是不正確的。

2）外加劑用量不準確。

普通型高效減水劑。

如木質素。 磺酸鈣、糖鈣等用量過量是最常見的不準確用量。 當過度攪拌嚴重時，會造成混凝土強度的永久性不足，值得注意的是，用量低也會使28d強度達不到要求，但長齡強度仍能達到空白混凝土的強度。

3天後。 新鋪設的水泥地坪一般在4-6小時內開始“初凝”（夏季，冬季較長），並在三天左右達到最大強度的70%左右，並在28天內達到水泥設計的最高強度。 一般情況下，新路段的地面如果暫時封閉通行，48小時後應該可以鋪裝，並允許通車，直到完全固化為止。

冬季混凝土施工方法要合理降低水灰比，並根據建設工程的實際情況，合理降低水灰比，合理增加水泥用量，以增加水化熱，從而縮短達到老化強度的時間。

摻雜了空氣夾帶劑。 為了提高配合料的流動性，從而提高其內聚力和保水性，緩衝混凝土中水結冰引起的水壓，提高混凝土的抗凍性，可以加入吸氣劑後產生的氣泡，相應地增加水泥漿的體積。

凝血需要 28 天才能達到強度。

混凝土的硬化分為兩個階段，乙個是凝固階段，另乙個是強度增長階段。 凝血期。 混凝土的最終凝固一般在澆築後8小時左右，混凝土在最終凝固後強度開始增加。

強度增長階段。 澆築後28天可達到設計強度。 混凝土強度試驗和評價就是基於此。

但混凝土強度的增長還沒有結束，而是仍在緩慢增長。 半年甚至一年後，強度越來越大。 硬化混凝土稱為硬化混凝土，硬化混凝土的效能主要包括強度、變形和耐久性。

混凝土澆築

它是指將混凝土澆築到模具中直至塑化的過程，在土木工程和建築工程中，將混凝土等材料製成預定形狀進入模具，澆築混凝土時，混凝土的自由高度不應超過2m，超過激發橡木3m時應採取相應措施。

澆築混凝土層的模板權、鋼筋、零件和管道均已安裝完畢，設計要求已核對符合設計要求，並完成了隱蔽和預檢手續。 混凝土腳手架和馬道已經架設並進行了檢查。 水泥、砂、石、外加劑均經檢驗符合相關標準要求，實驗室已下發混凝土拌比通知。

對秤（或自動送料系統）進行檢查和驗證，測量準確，振動器（杆）經檢查和試執行合格。 根據施工方案，工頭對作業組進行了全面的施工技術培訓，混凝土澆築申請已獲批。

總結。 4.耐久性：混凝土本身是一種耐久性好的材料。

親愛的，您好老師很高興為您解答，我發現混凝土一般在28天後可以達到強度，在此期間乙個是凝固期，另乙個是生長期，凝固時間在澆築後8小時內，強度生長期直到澆築後28天才會達到預期的強度， 並在接下來的 6 個月內在光束飢餓區緩慢生長。混凝土的優點是：

1、可塑性：現代混凝土可以具有非常細緻的可加工性，通過設定裂縫和模板，幾乎可以任意形成不同形式的建築物和構件，具有很強的可塑性;

2、經濟性：與其他材料相比，混凝土價格低，當地材料使用方便，結構建成後的維護成本也低;

3、安全性：硬化混凝土機械強度高，與鋼筋附著力強，保證結構安全;

4.耐久性：混凝土本身是一種耐久性好的材料。

給你乙個參考吻。

我希望我的能幫助你。

一般3天強度為設計值的60%，7天為80%，28天為120%，前一天生長速度最快，水泥水化熱最大，七天後緩慢減慢，強度增長也減慢。

要求製備後的混凝土的細骨料清潔無雜質，以保證混凝土的質量。 沙子中往往含有一些有害雜質，如雲母、粘土、淤泥、淤泥等，這些雜質粘附在沙子表面，阻礙水泥與沙子的粘結，降低混凝土的強度; 同時，也增加了混凝土中的用水量，從而增加了混凝土的收縮率，降低了抗凍性和抗滲性。

一些有機雜質，硫化物和硫酸鹽，對水泥有腐蝕作用。 重要工程混凝土所用的砂應進行鹼活度檢測，經檢驗判斷具有潛在危害性時，配製混凝土時應使用鹼含量較低的水泥，或使用能抑制鹼與骨料反應的外加劑。

水泥：

混凝土的品種選擇和製備一般可採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、多孔矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥。 如有必要，也可以使用快速硬化的矽酸鹽水泥或其他水泥。 水泥的效能指標必須符合現行國家標準的規定。

如果需要使用高等級水泥來配製低強度等級混凝土，水泥的用量會少，會影響施工性和密實性，因此應混合一定量的混合材料。 如果需要用低品位水泥配製高強品位混凝土，水泥用量會過多，不經濟，而且會影響混凝土的其他技術效能。

在常溫常濕的環境下，混凝土的強度是乙個不斷發展的過程，但前期（14天前）強度發展率較高，後期強度增長率逐漸下降。 這是由水泥的礦物成分、膠凝材料的成分、加水量和環境濕度等因素決定的。 在實驗室環境中，測試表明，10年後，混凝土強度略有增加。

因此，28天後強度大幅增加是正常的。

一般規律：採用純矽酸鹽、快硬化水泥，摻入矽粉或超細礦物粉，混凝土前期強度發展塊，後期強度增長潛力小。 使用粉煤灰和礦粉等礦物外加劑在前期強度發展較慢，但後期強度提公升較大，因為粉煤灰與普通細礦粉的水化過程較慢。

因此，一些專案將粉煤灰混凝土的標準強度試驗年限定為56天，甚至將大量粉煤灰混凝土的試驗年限定為90天。 目的是充分利用粉煤灰混凝土的實際強度，因為該結構在 28 天後沒有投入使用，並且荷載通常需要三個月或更長時間才能實際承受荷載。

此外，混凝土的強度也可能收縮，這主要見於實際的混凝土結構。 例如，發生了鹼聚集反應、鋁酸鹽形成延遲等內部破壞。 例如，由於環境中破壞因素的作用，高溫脫水（100度以上），凍融，化學腐蝕，硫酸鹽侵蝕等。

混凝土強度的增加是由於水泥水化的進展，當水化基本完成時，混凝土的強度不會明顯增加。

後期主要是C3S

C2S 有效。

一般來說，28天是實驗測試的標準時間，但這並不意味著28天後，混凝土的強度不會有大的變化。 由於水泥品種、水灰比等因素的影響，混凝土很多 28

一天後強度仍有更明顯的增加。

這個不是很清楚，一般三天強度是設計值的60%，七天是80%，二十八天是120%，前一天增長速度最快。 水泥的水化熱最大，七天後慢慢減慢，強度增長也減慢。 三天到七點鐘要增加5-10個左右，圖7天到28天要增加12-18個，總之，材料不同，環境不同，生長不一樣。

你好！ 混凝土強度在準備後 28 天內大大增加。 一般來說，混凝土的強度會提高20%至50%。

而混凝土強度每平衡纖維日就會有較大的增加，1 7天期間約為30,7-28天期間約為15%，多為30; Tikai的具體情況也會受到混凝土成分和施工工藝等因素的影響。