如何從植物中提取橡膠，以及從哪些植物中提取橡膠

在樹皮上切一條覆蓋物，讓含橡膠的乳液滲出，收集乳膠，在室溫下放置兩天，放入水中煮熟，取出！

當橡膠樹的皮被切割時，會流出乳白色的汁液，稱為乳膠，乳膠經冷凝、洗滌、成型、乾燥，得到天然橡膠。

在橡膠樹上畫乙個螺旋開口（不要太長），在交叉口的下端連線乙個接頭，並在接頭下方放乙個橡膠桶。

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。 天然橡膠是由橡膠樹、橡膠草等植物提取膠後製成的，主要在三葉草橡膠樹中，當這種橡膠樹的皮被切割時，它會流出乳白色的汁液，稱為乳膠，乳膠經縮合、洗滌、成型、乾燥而得天然橡膠。 合成橡膠是用人工合成法制成的，不同的原料（單體）可以合成不同種類的橡膠。

三葉草橡膠樹的牛奶是橡膠的，這棵樹一般在10年內收穫，所以你可以回去種植它。

主要是一棵三葉橡膠樹，但橡膠苗種好了，需要7年才能被挖掘出來，所以需要7年後。

早期的橡膠是由橡膠樹、橡膠草和其他植物的乳膠加工而成的，具有彈性、絕緣性、不透水和空氣性。 高彈性聚合物化合物。 它分為天然橡膠和合成橡膠兩種。

天然橡膠是由橡膠樹、橡膠草等植物提取膠後製成的; 合成橡膠是由各種單體聚合而得。

合成橡膠是以石油和天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體製成的聚合物，於20世紀初開始生產，自40年代以來發展迅速。 合成橡膠在效能方面一般不如天然橡膠全面，但具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油性、耐高溫或耐低溫等效能，因此廣泛應用於工農業、國防、交通和日常生活中。 是製造飛機、汽車、拖拉機、收割機、水利灌溉機械、醫療器械等的必備材料。

生膠精煉是通過機械應力、熱、氧或某些化學試劑的加入，將生膠從強彈性狀態轉變為柔軟易加工塑性狀態的過程。

生膠精煉的目的是降低其彈性，增加塑性，獲得適當的流動性，以滿足混煉、分衍生、擠出、成型、硫化等各種加工工藝的要求，以及膠膏製造、海綿膠製造等。

掌握塑料精煉的適當可塑性對橡膠製品的加工和成品的質量至關重要。 在滿足加工工藝要求的前提下，應盡可能降低塑性。 隨著恆粘度橡膠和低粘度橡膠的出現，一些橡膠不再需要模壓直接混煉。

不，橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。

從植物中提取天然橡膠，然後加工製成這些植物，如三葉草橡膠樹、杜仲、根膠草等; 近年來，科學家從蒲公英中提取了天然橡膠。 因為橡膠應用廣泛，從航空航天到日用品; 橋梁、路堤、汽車、高鐵等都會用到橡膠，正是因為它應該粗放，天然橡膠不能滿足一些特殊的效能要求，所以合成橡膠被開發出來。

合成橡膠是從石油化工產品中提取單體，然後精煉、再聚合，優選加工的過程。 合成橡膠具有天然橡膠所不具備的許多效能，如耐油性、耐酸鹼性等。

它是東南亞和西亞的一棵樹。

天然橡膠：從三葉草橡膠樹分泌的乳汁中提取的工業原料，主要用於製造輪胎。 主要產地為東南亞的泰國、印度尼西亞和馬來西亞。

天然橡膠來源於橡膠樹、橡膠草等植物; 合成橡膠來自石油和天然氣的合成。

以一般天然橡膠（又稱“生膠”，不同於橡膠）為原料的橡膠的基本生產工藝包括：塑化、混煉、壓延、硫化等。

1、塑化是將生膠的長鏈分子降解形成塑性的過程。

生橡塑精煉有兩種方法：機械塑料精煉和熱塑性精煉。 機械塑化是通過增塑劑在不高的溫度下進行機械擠出和摩擦，縮短長鏈，從高彈性狀態變為延展狀態。 熱塑性精煉是將熱壓縮空氣引入生膠中，在熱氧作用下，長鏈降解變短，獲得塑性。

2、混煉是將增塑後的生膠與配合劑混合，置於煉膠機中，使混煉劑通過機械混煉使生膠完全均勻分散的過程。

3、硫化是通過硫化劑（如硫磺、硫化促進劑等）和生膠半成品交聯成固體結構，將塑料橡膠轉化為彈性橡膠的過程。 硫化彈性橡膠稱為硫化橡膠，又稱軟膠，俗稱“橡膠”。

4、生產過程中可加輔措施，得到具有特殊使用效能的橡膠。