Zolizo拉式單晶爐機械結構的工作原理是什麼

發布 科學 2024-02-08
8個回答
  1. 匿名使用者2024-02-05

    在惰性氣體中。

    氬氣)環境中,多晶矽將與石墨電阻加熱器一起使用。

    材料熔化後,在特定溫度區域採用軟晶軸公升降旋轉機構,使原晶以勻速旋轉公升降,同時坩堝為坩堝。

    隨著單晶的生長,它以恆定的速度旋轉和增加,實現了生長成無位錯的單晶矽棒。

    知識點延伸:

    直拉式單晶爐是在惰性氣體(主要是氮氣和氦氣)環境中用石墨加熱器熔化多晶矽等多晶材料,採用直拉法生長單晶而不發生位錯的裝置。 Zyopull單晶爐的機械結構如下:

  2. 匿名使用者2024-02-04

    其基本原理是將多晶矽材料加熱熔化,直到溫度合適。 經過種晶浸泡、焊接、引晶、肩部、肩部、車削、等待、精加工等步驟,單晶鑄錠的拉拔完成。

  3. 匿名使用者2024-02-03

    主要有電氣和機械部分; 電氣部分是控制系統。 機械部分主要是熱場。 將熔融矽置於坩堝中,通過拉動晶種晶來複製晶種的晶取向。

  4. 匿名使用者2024-02-02

    Zolithic Pull法裝置:爐體、真空系統、氣體系統、熱場系統、電氣控制系統、傳動控制系統。

    爐體:爐體是多晶矽熔化和單晶矽生長的地方,加熱系統就在其中。

    真空系統:將AR氣體引入爐體後,採用真空幫浦抽空爐體內的氧氣,反覆排出爐體內的氧氣,避免殘餘氧氣影響單晶矽棒的氧含量。

    氣體系統:進入的增透氣不僅充當傳熱介質,還帶走爐體內揮發的SiO和CO

    和其他氣體。 熱場系統:熱場系統包括石墨加熱器、石墨坩堝、石墨碳氈絕緣蓋、石墨絕緣蓋和石頭。

    墨水電極。 電氣控制系統:

    溫度控制系統:採用功率反饋和溫度反饋相結合的方式控制溫度。

    直徑控制系統:通過拉絲速度控制和溫度控制相結合來控制直徑尺寸。

    傳動控制系統:傳動系統包括公升晶、轉晶、公升位、轉位,一般採用測速電機和驅動電力。

    機器同軸法取出變速的訊號電壓,並將該變速的訊號電壓與乙個合併。

    恆壓比較厚,驅動電機的驅動電壓由放大區控制,達到穩定。

    固定速度的目的。

  5. 匿名使用者2024-02-01

    理由:將多晶矽材料加熱熔化,直到溫度合適。 經過晶種浸泡、焊接、引晶、放肩、轉肩、經經等待、精加工等步驟後,拉出單晶錠。

    金屬單晶,由於所有真空系統都會有漏氣現象,所以如果空氣對人體的質量影響很大,就需要採用氣氛保護。 當我種植單晶時,我使用高純度的 AR,大約有十幾個大氣壓。 生長氣氛主要由你種植的具體材料和你的裝置能保持的真空度決定,如果你的爐壓不是很好,而且設計也能承受一定的正壓,建議使用正壓生長。

    Zolithic單晶矽生產過程中的拆解過程是在精加工完成後停爐約6小時後進行,通常去除晶體,去除爐內揮發物,並用酒精擦洗爐內。 檢查熱場(石墨托盤碗、加熱器、電極等)是否正常,並根據生產熱量清洗和更換機械真空幫浦的油。 然後進入下乙個爐子的生產流程:

    真空---下料--- ---拉絲---停止---拆卸爐膛。

  6. 匿名使用者2024-01-31

    Zzozo-pull矽單晶爐的機械部門主要由底座和立柱、排氣傳動部分、主爐房、輔爐房、含有種晶的旋轉和公升降部分、主輔爐膛的液壓公升降部分、真空充氣系統組成。 摧毀。

  7. 匿名使用者2024-01-30

    直拉法(CZ法)是將原料多晶矽晶體放入石英坩堝中,在單晶爐中加熱熔化,然後將直徑僅為10mm的棒狀晶體(稱為晶種)浸入熔體中。 在合適的溫度下,熔體中的矽原子會沿著晶種矽原子的排列結構,在固液介面處形成規則的晶體,成為單晶。 通過稍微向上旋轉晶種,熔體中的矽原子將繼續在它前面形成的單晶上結晶,並繼續其規則的原子排列結構。

    如果整個結晶環境穩定,可以反覆形成結晶,最後可以形成原子排列整齊的圓柱形單晶晶體,即矽單晶錠。 當結晶加速時,晶體直徑會變粗,增加公升溫速度會使直徑變薄,而提高溫度會抑制結晶速度。 反之,如果結晶減慢,直徑變薄,可以通過降低拉伸速度和冷卻來控制。

    在抽晶開始時,首先拉出一定長度、直徑為3 5 mm的細頸,以消除結晶位錯,這個過程稱為晶體引入。 然後將單晶的直徑擴大到工藝要求,並進入等徑階段,直到大部分矽熔體結晶成單個錠,只留下少量剩餘物。 控制晶體的直徑,保證晶體的等徑生長是單晶製造的重要組成部分。

    矽的熔點在1450左右,拉晶過程總是在高溫、負壓的環境中進行。 直徑檢測必須在拉晶爐外通過觀察窗進行非接觸式檢查。 在拉晶過程中,固體晶體與液態熔體之間的交界處會形成乙個亮度高的光環,稱為孔徑。

    它實際上是新月的亮光在坩堝壁上固體和液體介面處的反射。 當晶體變厚時,孔徑的直徑變大,反之亦然。 通過檢測孔徑的變化,可以反映出單晶直徑的變化。

    基於這一原理,開發了自動直徑檢測。

  8. 匿名使用者2024-01-29

    1.區域熔煉法(FZ)。

    為了防止熔體與坩堝之間的化學反應造成的汙染,不增加的鍋晶體生長過程稱為區域熔化。 基本結構如圖1-1所示。 垂直安裝多晶棒,棒的一端用水冷射頻感應加熱熔化。

    依靠熔體的表面張力和電場產生的懸浮力,熔體粘附在晶棒上。 定向晶種的末端侵入熔體中,利用加熱器與晶體熔體的相對運動,使多晶棒連續熔化,而另一側逐漸形成晶體。 雖然用這種方法生長的晶體不會被坩堝汙染,但這種方法只適用於熔體表面張力係數較大的晶體的生長。

    2.直拉法(CZ)。

    Zzochralski方法又稱“Czochralski方法”,簡稱CZ方法。 它是生長單晶矽的主要方法。 在這種方法中,將原料(多晶矽)包裝在Zzopull法(CZ)的單晶爐中的坩堝中,加熱至熔融狀態,將晶種引入熔融矽中,將晶種夾在提公升杆的下端,以適當控制溫度。

    當晶種和熔融矽達到平衡時,熔體將在表面張力的支撐下被吸附在晶種下方。 此時,晶種在旋轉時被抬起,這些吸附的熔體也會隨著晶種向上移動。 在向上運動過程中,熔體溫度下降,這將導致熔體凝結成晶體,並隨著晶種的方向生長成單晶棒。

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