CNC加工英製錐形管螺紋，英製管螺紋無錐度

根和普通的一樣，可以做普通的嗎，g00 x50 z100g00 z1

g92 x51 z-20 e14

g01 f300

g92 z-20 e14

g01 x49 f300

g92 x50 z-20 e14

M02 數字是潦草的，錐度是 1：16，你計算頭部的大小，尾部是系統的預設，我曾經用過 GSK928 汽車。

G92 Z-20 R（如果外螺紋是外徑的值，如果內螺紋是外徑的值）。

英製螺紋檢測系統：

1、硬體系統螺紋引數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、影象採集卡、影象處理系統、機械檢測系統和電控系統組成。

在測量過程中，經照明系統照射後，由CCD相機和光路成像系統採集緊韌體的螺紋影象，然後通過影象採集卡將數字影象傳輸到計算機，計算機根據相應的演算法對數字影象進行處理，計算出齒形等引數， 螺距和螺紋的中間直徑，並將其與標準進行比較以計算偏差。

2、軟體系統螺紋引數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模組、影象處理模組等。

系統控制模組：初始化; 完成系統映象介面卡和標準引數的初始配置。 影象處理; 收集並儲存 8 位灰度影象，並將影象捕獲到記憶體中。

影象處理模組：影象處理模組包括降低雜訊並突出顯示螺紋輪廓邊緣資訊的影象預處理演算法、檢測和提取輪廓邊緣資訊的邊緣檢測和提取演算法、測量數字影象實際尺寸的系統標定演算法、計算螺紋引數的演算法。

英製螺紋的測量方法：

1.螺紋角度的測量。

螺紋角也稱為齒角。 螺紋角度的測量可以通過測量側角來實現，側角是螺紋的側面與螺紋軸的垂直面之間的夾角。 在螺紋兩側的直線段中對螺紋齒的近似輪廓進行取樣，並在取樣點上進行線性最小二乘擬合。

2.音高的測量。

螺距是螺紋上的點與相鄰螺紋上的相應點之間的距離。 測量必須平行於螺紋軸。

3.螺紋中間直徑的測量。

螺紋直徑是沿中心直徑線垂直於軸線的距離，中心直徑線是一條假想線。

英製螺紋測量結果：

利用機器視覺技術，設計了螺紋引數測量自動檢測系統，測量了標準螺紋試樣的螺紋角度、螺距和中間直徑等引數。 測量結果表明，螺紋引數在規定的誤差範圍內。 由於目視檢查的效率和可靠性高，經進一步研究後認為可以用於生產實踐。

在穿過螺紋軸線的輪廓上，螺紋的輪廓形狀稱為齒形。 兩個相鄰側面之間的角度稱為齒角。 常用常用的常用螺紋的齒形為三角形，齒形角度為60°。

您可以檢視《機械設計手冊》、《機械工程手冊》或國家標準：

英製管螺紋有兩種：美式管螺紋的輪廓角為60度，英製管螺紋的輪廓角為55度，容易混淆，有些規格可以通用，但有些規格不通用。

1987年以前，我國的管螺紋分為圓柱形管螺紋（G）和錐形管螺紋（ZG）兩種，加入世界標準化組織後，該標準被廢止。 對管螺紋的標準進行了重新制定，即新標準中採用R作為管螺紋的代號，R是英製密封管螺紋的總稱。

R系列螺紋有四種型別：RP（圓柱形內螺紋）、RC（錐形內螺紋）、R1（圓錐形外螺紋與圓柱形內螺紋一起使用）、R2（錐形外螺紋與錐形內螺紋一起使用）。 這是因為歐洲國家採用的是外柱內錐的螺紋配合，而歐洲以外的國家則採用外錐內錐的螺紋配合，這是歷史造成的。

英製錐管螺紋基面尺寸請參考國家標準

GB T 55°密封管螺紋圓柱內螺紋和錐形外螺紋”。

國標T密封管螺紋、錐形內螺紋和錐形外螺紋”。

GB T 7307-2001 55°非密封管螺紋》本標準為圓柱形管螺紋。

英製管螺紋無錐度，球閥DG15-G1 2內螺紋無錐度。 帶錐度的英吋螺紋用 r 表示外錐，rc 表示內錐。

1、拆下中滑架的絲杆，改為彈性元件（如彈簧），控制中滑架的前後滑動。 2、安裝帶錐度的背襯，背襯的角度與螺紋錐度相同，平行於大托架，中間托架通過背襯控制進退。 3.將小滑塊調整到垂直於大滑塊並平行於中間滑塊的位置，並在穿線時調整通過小滑塊的刀數。

還有一種錐形管螺紋：乾式密封螺紋，即無需任何填料即可密封，直接擰緊。 其密封效能主要有兩個原因：

1.由於錐度，這種型別的螺紋在與相同的錐形或圓柱形螺紋配合時具有“自緊效應”; 2.其特殊的齒形設計具有“完美配合”的特點（與普通的公制螺紋不同，在普通公制螺紋中，齒的頂部和底部之間有間隙——頂部是平的，底部是圓形的）。

在現實中，由於加工精度等諸多原因，通常會新增填料，如：原料帶、麻絲白漆等。 導致“幹密封”的常見應力可能包括：

齒形精度（如角度）不夠（吻合），端麵不夠垂直（指配套圓柱形管螺紋）英吋錐度管螺紋比較表。

工件螺紋的左端麵為零點; 襯衫轎子。

g0x55.

z5.執行緒週期的開始。

g92x30

g0x200

Z20r值：1：12=x：（50-30）。

r=x 2 端點 x

是。 螺紋底徑=螺紋震動寬度公稱直徑螺距。