轉子幫浦、G型螺桿幫浦、齒輪幫浦有哪些特點？

轉子幫浦的特點：

1.沒有吸排閥，其主要工作部件是幫浦殼和轉子（如齒輪、螺桿、凸輪等）。

2.與往復幫浦相比，轉子旋轉運動無衝擊，轉速更高，結構緊湊，體積更小。

3.排氣壓力一般較高，但低於往復幫浦，流量小於往復幫浦，效率較低，一般只適合輸送少量液體，多用作輔助裝置。

4.大多數轉子幫浦都是由它們輸送的液體潤滑的，因此它們通常適用於輸送潤滑且不含固體顆粒的液體。

5.轉子幫浦也間歇性地排出液體，因此流量的波動比離心幫浦大，比往復幫浦小，但可以看出是大致均勻的。

6.當轉子表面有液膜（輸送潤滑液體）時，幫浦將具有自吸能力。

螺桿幫浦的特點：

轉速低（一般為20rmin 90rmin），機械磨損小，不會發生氣蝕。

流道寬，可輸送含固體的水。

幫浦體結構為半開式，可觀察幫浦的執行情況。

吸入側流狀態對水力效能影響不大，對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，水工建築施工簡單，土建造價小。

缺點是：體積大，占地面積大。

受機械加工條件的限制，幫浦軸不能太長，所以揚程較低，一般不超過10m。

吸入面和出風面的高度不宜變化太大，否則會影響工作效率，增加能耗。

齒輪幫浦的特點：

其主要特點是結構簡單、體積小、重量輕、速度快、自吸效能好、對油汙不敏感、工作可靠。 齒輪幫浦廣泛應用於各種低壓系統，在結構上可分為外嚙合和內嚙合兩種，無論哪種型別是固定幫浦。

轉子幫浦特點：

1）流量大，壓力穩定，適合高粘度介質輸送;

2）結構簡單，易於維護和清潔;

3）低噪音、低振動、執行平穩;

4）適用於輸送液體、半固體和高粘度介質。

G型螺桿幫浦特點：

1）適用於輸送高粘度、高溫、易結晶、易揮發、易燃、易爆等特殊介質;

2）輸送介質流量穩定，壓力波動小;

3）結構簡單，易於維護和清潔;

4）低噪音，低振動，執行平穩。

齒輪幫浦特點：

1）適用於輸送低粘度液體，如水、油等;

2）結構簡單，易於維護和清潔;

3）流量穩定，壓力波動小;

4）噪音大，振動大，執行不是很穩定。

凸輪幫浦是採用先進技術製造的多用途雙向容積幫浦，廣泛應用於石油化工、精細化工、日化、製藥、食品、環保、造紙、塗料、冶金等行業。 目前國內生產的凸輪幫浦主要是金屬凸輪幫浦，適用於清潔、無顆粒、無纖維的介質，整體效率不高，顆粒和纖維容易使幫浦卡住，增加了維護成本，影響了生產的正常執行。

齒輪幫浦是一種容積式旋轉幫浦。 其工作原理是一對嚙合齒輪中的乙個驅動齒輪由電機帶動旋轉，另乙個從動齒輪與生產齒輪嚙合旋轉，當兩個齒逐漸分離時，工作空間的體積逐漸增大，形成部分真空，液體在大氣壓力的作用下通過吸入管被吸入液體中。 吸入液由齒輪沿幫浦內壁推出，當主齒輪和從動齒輪旋轉時，幫浦不斷吸入和排出液體。

區別：齒輪幫浦一般用作計量幫浦，處理量小但揚程高。 劑量易於控制。

轉子幫浦一般用於輸送大量液體，其特點是耐磨、耐腐蝕，特別適用於輸送含有固體顆粒、纖維介質或高腐蝕性、剪下敏感性或氣體介質的介質。

在以下各項中，齒輪幫浦和螺桿幫浦常用的流量調節方法是（）a調整早期彎曲旁通閥的開度。

b.更改轉速。

c.改變出口管路上閥門的開度。

d.改變旋轉部件安裝座的偏心距。

正確答案：調整凳子旁通閥的開度; 更改轉速。

我只能簡單介紹一下......

單螺桿幫浦：雙螺桿幫浦。

三螺桿幫浦 雙螺桿幫浦。

根據以上**可以很容易地看出轉子幫浦之間的區別。

相似之處：兩種容積幫浦都適用於輸送粘性介質。

不同點的雙螺桿和三螺桿幫浦間隙小，適合輸送清潔介質，而轉子幫浦和單螺桿幫浦間隙大，可以適當地輸送有雜物的介質。

在輸送潤滑油、汽油、過濾**、重油、瀝青等清潔介質時，雙螺桿幫浦和三螺桿幫浦更合適，並且由於雙螺桿幫浦的性質，它們更適合於船舶或油庫進行清洗倉庫和倉庫。

三螺桿幫浦的最大粘度可應用於瀝青、加熱樹脂等（760 mm2 s），最小為柴油或類似介質（水、汽油不夠）。

雙螺桿幫浦的最大粘度可達200000cp或1500mm2 s以上，可幫浦送水或汽油等低粘度介質。

單螺桿幫浦適用於常溫下有異物的介質，如汙泥、麵糰、油墨、果醬等介質，金屬轉子的單螺桿也可以輸送水煤漿等複雜介質，但缺點是不耐高溫。 不適用於低粘度介質或含油脂介質。

轉子幫浦由於結構簡單，更適合於雜質較多的高粘度介質或高溫環境，但成本高，相對機械效率低，執行時噪音大，是齒輪幫浦的增強產品。

因此，以上產品各有側重點，最好根據實際使用環境考慮選擇的幫浦類產品。

南京工業幫浦廠將竭誠為您服務。

轉子幫浦唯一的易損件是機械密封，但機械密封在三四年後不會出現任何新的問題。

螺桿幫浦之一是橡膠套更容易快速磨損，如果速度快，則需要每月更換一次，轉子幫浦比螺桿幫浦更適合粘性物料。

然而，轉子幫浦比螺桿幫浦更昂貴。

轉子幫浦是不鏽鋼的，螺桿幫浦不是，對於食品行業來說，考慮到衛生水平，建議選擇轉子幫浦，有任何問題可以隨時問我361424989

轉子幫浦和螺桿幫浦都是容積幫浦，它們的效能基本相似——兩者都能夠在高輸送壓力下平穩地輸送中高粘度介質。 那麼轉子幫浦和螺桿幫浦有什麼區別呢？

轉子幫浦1、轉子幫浦和螺桿幫浦的內部結構不同。 轉子幫浦是通過兩個反向旋轉的轉子，從進料口到輸送口的容積由大變小，從而達到輸送物料的目的，螺桿幫浦是在橡膠定子中高速旋轉的螺旋螺桿，使物料從前向後螺旋旋轉，最後從出料口排出。

2、轉子幫浦和螺桿幫浦的備件使用壽命不同。 由於轉子幫浦各部件之間基本零磨損，使用壽命較長，流動部件的磨損主要來源於介質中的磨蝕性和腐蝕性化學成分; 螺桿幫浦的轉子和定子之間有摩擦，輸送帶的顆粒物料容易影響易損件的壽命。 定子承受偏心旋轉轉子產生的應力，這增加了部件之間的磨損。

即使在輸送沒有任何顆粒物的介質時，螺桿幫浦的定子也會隨著時間的推移而遭受一定程度的磨損。

4、轉子幫浦和螺桿幫浦的轉速不同。 轉子幫浦的速度非常低，通常在 200 rpm 到 600 rpm 之間，輸送的物料平穩輸出而不會破壞其成分。 螺桿幫浦的轉速越高，導致被輸送物料的離心作用，導致螺桿幫浦在輸送混合物料時經常產生不同物料成分的現象，對成品質量的影響最大。

轉子幫浦和螺桿幫浦都屬於容積幫浦的範疇，它們在工作原理和結構上有一些相似之處，但之間也存在一些顯著差異。 主要區別如下：

工作原理：

轉子幫浦：轉子幫浦的工作原理是通過乙個或多個葉片和幫浦殼之間的體積變化來輸送流體。 當葉片旋轉時，體積的變化導致流體從吸入端流向排出端。

轉子幫浦的典型型別包括：內嚙合齒輪幫浦、外嚙合齒輪幫浦和葉片幫浦。

螺桿幫浦：螺桿幫浦通過一對嚙合螺桿工作，這些螺桿在幫浦殼內產生體積變化以輸送流體。 當螺桿旋轉時，流體沿著螺桿腔的螺旋空間從吸入端移動到排出端。

螺桿幫浦的典型型別包括單螺桿幫浦和雙螺桿幫浦。

結構及效能：

轉子幫浦：轉子幫浦結構簡單，易於製造和維護。 但由於葉片與幫浦殼之間的間隙較小，轉子幫浦對流體中的懸浮顆粒敏感，容易磨損。 同時，轉子幫浦在高壓和高粘度流體輸送方面表現相對較差。

螺桿幫浦：螺桿幫浦具有良好的自吸能力，可以輸送高粘度和懸浮顆粒的流體。 螺桿幫浦的特點是噪音低、振動小、流量輸出平穩。 但是，螺桿幫浦的結構比較複雜，製造和維護成本高。

綜上所述，轉子幫浦和螺桿幫浦在工作原理、結構和效能上存在一些差異。 選擇合適的幫浦型別需要根據所需應用的具體要求來考慮，例如流量、揚程、流體特性和其他因素。

轉子幫浦的光亮速度非常低，一般在200轉/600轉/轉之間，輸送的物料平穩輸出，不損壞其部件。 離心螺桿幫浦的轉速非常高，輸送的物料受到強烈的衝擊和離心力，因此離心螺桿幫浦在輸送混合物時往往會產生不同的物料成分，從而降低了成品的質量。 該幫浦是解決這個問題的最佳選擇，因此特別適用於輸送混合物甚至含有固體顆粒的物料。

F轉子幫浦可用於輸送非常粘稠的物質，因此也稱為膠體螺桿幫浦。 離心幫浦沒有這個功能。

轉子幫浦可以很容易地製成輸出壓力較高的品種，如15kgf cm2，適用於長距離或高阻力的計量輸送。 轉子幫浦是一種容積式幫浦，可以更精確地控制傳動流量或更容易地製成變數幫浦。 離心幫浦的輸出流量不可控，bradmark，並隨著本體阻力的增加而減小; 該幫浦具有很強的自吸能力，而離心齒輪幫浦在移動前必須充滿液體。

轉子幫浦和螺桿幫浦（厚漿幫浦）都是容積幫浦，所以效能基本相似——它們可以穩定地輸送高粘度物質，輸送壓力更高。 然而，螺桿幫浦有乙個最大的缺點，決定了它在衛生要求場合的不適用性——由於螺桿幫浦的曲面不流線型，腔室中存在眾多缺陷，不可能成為衛生級真空幫浦，而聚四氟乙烯或橡膠材料在腔壁上的損壞更容易對輸送的物質造成汙染。 由於轉子採用流線型鋼結構，轉子腔內基本沒有笨鍵和非金屬部件，萬能輸送幫浦更適合應用於食品飲料、醫藥等衛生要求高的行業，尤其是目前生產線的自動化程度越來越高， 並且越來越多地使用（原位）清洗（CIP），這顯示了選擇輕型正皮帶區域性流體幫浦、螺桿幫浦的重要性。

高粘度轉子幫浦和螺桿幫浦雖然都是容積幫浦，但它們在結構和工作原理上有所不同。

高粘度轉子幫浦（又稱內齒輪幫浦）由驅動軸和從動軸組成，兩個齒輪（內齒輪和外齒輪）相互嚙合。 高粘度轉子幫浦的工作原理是由於齒輪的內部嚙合運動，將液體吸入並將液體從幫浦的吸入口擠出，從而形成強行輸送液體的流體機械。

螺桿幫浦由螺旋轉子和內孔殼體組成。 在幫浦執行過程中，洞內的螺旋形轉子在內孔殼內旋轉，同時轉子和內孔殼的槽容積相對變化，使介質繼續向前移動，完成幫浦送過程。

一般來說，高粘度轉子幫浦在結構上比螺桿幫浦簡單，但在輸送高粘度液體時，它的效率和耐磨性不如螺桿幫浦。 另一方面，螺桿幫浦在輸送高粘度液體方面效率更高，但在某些情況下，它們容易出現幫浦腔洩漏等問題。

1、內部結構不同。 轉子幫浦是通過幫浦腔內的兩個轉子，將容積從進料口到輸送口從大到小旋轉，達到輸送物料的目的，螺桿幫浦通過螺旋螺桿在橡膠液板中旋轉，最後通過螺旋從前向後旋轉，將物料從出料口送出。 2.配件壽命的差異。

由於轉子幫浦部件之間沒有摩擦，轉子幫浦的易損件使用壽命長; 螺桿幫浦轉子和定子之間的摩擦，以及介質中的顆粒物也會影響易損件的使用壽命。 3.衛生水平不同。 由於非流線型曲面和腔室中的眾多缺陷，螺桿幫浦不能是衛生幫浦。

對腔壁PTFE或橡膠的損壞更容易汙染輸送介質。 由於轉子的流線型結構，以及轉子腔內基本沒有死角和非金屬部件的事實，轉子幫浦更適合應用於食品飲料、醫藥等對衛生要求較高的行業，特別是在目前型別的生產線自動化程度越來越高， 並且越來越多地採用一流的清洗，可見選擇轉子幫浦的重要性。因此，轉子幫浦的衛生等級高於螺桿幫浦。

4、輸送方向不同。 轉子幫浦可反轉，幫浦為完全對稱結構; 螺桿幫浦不能反轉，密封件在相反方向輸送時處於壓力之下。 5、自吸能力不同。

螺桿幫浦具有良好的自吸能力，但要避免幫浦體空轉，不能超過30秒; 那麼轉子幫浦在轉速大於200rpm時可以產生良好的自吸能力。