轉速盤零件的加工工藝和2 9工藝工裝鑽床的夾具設計

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一、工裝和夾具設計的基本原理。

1、滿足工件定位在使用過程中的穩定性和可靠性;

2、有足夠的承載力或夾緊強度，保證工件在工裝夾具上的加工過程;

3、滿足裝夾過程中操作簡單快捷;

4、易損件必須是能快速更換的結構，條件充分時最好不要使用其他工具;

5、滿足夾具在調整或更換過程中反覆定位的可靠性;

6、盡可能避免結構複雜、成本昂貴;

7、盡量使用標準件作為零部件;

8、形成公司內部產品的系統化、標準化。

二、工裝夾具設計的基本方法和步驟。

1）設計通知書、成品零件圖紙、毛坯圖及工藝路線等技術資料，了解各工序的加工技術要求、定位和裝夾方案、前一道工序的加工內容、毛坯情況、工具機、刀具、檢驗量具、加工中使用的加工餘量和切削量等;

2）了解生產批次和對夾具的需求;

3）了解所用工具機夾具連線的結構部分的主要技術引數、效能、規格、精度和接觸尺寸;

4）夾具標準材料清單。

加工夾具設計的三個要素是：夾具應具有足夠的強度和剛度、夾緊的可靠性和良好的可製造性。

使用工件前一道工序中加工過的孔進行定位時，需要使用公差的銷進行定位。 通過工件孔的精度和銷的形狀的精度，根據擬合公差進行組合，使定位精度能夠滿足實際要求。

另外，在使用銷定位時，一般乙個使用直柱銷，另乙個使用金剛石銷，這樣組裝和拆卸工件會變得更加方便，工件和銷釘很少會卡住。

1.夾具設計的基本要求。

1）.夾具應具有足夠的強度和剛度。

2).夾緊可靠性。

3）良好的可製造性。

2、工裝夾具設計的基本方法和步驟。

1）設計前的準備工作。

1.夾具設計任務清單。

2.工件圖紙的幾個技術條件。

3、工件裝配工藝規範。

4、夾具設計技術條件。

5、治具標準化和規範標準化，包括國家標準、出廠標準和標準化結構圖紙等。

2）設計步驟。

1.確定夾具結構方案。

2.繪製夾具階段的一般工作圖。

3.繪製裝配焊夾具零件繪製階段。

4.準備裝配焊接夾具的設計規範。

5.如有必要，還需要準備裝配焊治具的使用說明書，包括工具的效能、使用注意事項等。

3）工裝夾具製造的精度要求。

1.第一種是與工件直接接觸，嚴格確定工件的位置和形狀，主要包括接頭的定位部位、V型塊、定位銷等定位元件。

2.第二類由各種導軌組成，它們確定第一種元件的位置，儘管它們不與定位工件直接接觸。

3.第三類屬於夾具內部結構部分相互匹配的夾具元件，如夾緊裝置各部件之間的配合尺寸公差。

4.第四類不影響工件的位置，也不配合其他部件，如夾具的主骨架。

4）夾具結構可製造性。

1）夾具良好可製造性的基本要求。

1.整體夾具結構的組成應盡量採用各種標準件和通用件，製造專用件的比例應盡可能小，以減少製造人工量，降低成本。

2.各種特殊零部件的結構形狀應易於製造和測量，便於裝配和除錯。

3.便於夾具的維護和修理。

2）合理選擇裝配標準。

1.元件基準應為夾具上的獨立基準面或線，其他元件的位置僅在此曲面或線上進行調整和修復。

2.一旦加工了元件基準，就不應再更改其位置和尺寸。 因此，在裝配過程中必須調整或修復其位置和尺寸的曲面或線不能用作裝配參照。

3.結構的可調節性。

常用於依靠螺栓緊固和銷釘位置，在調整和組裝夾具時，便於磨削一定尺寸的元件。 還可用於在元件之間設定調節墊圈，調整墊圈或調節套筒等，以控制裝配尺寸，補償其他元件的誤差，提高夾具的精度。

4.維護可製造性。

在設計夾具時，應考慮易於維護的問題。

工藝切削有三個要素：1.加工速度2、加工量3、刀具道次。

注釋三個元素：1、尺寸 2、尺寸線 3、尺寸線。

模具設計有三個要素：1、基準2、尺寸3、夾緊。

滿足要求，易於拆裝、裝卸，變形小。