TIG焊接和CO2氣體保護焊目前的工作前景如何??? 10

在我國，焊接作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種屬於准入類，焊工就是其中之一，而實際情況是，大多數行業從業者都是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展是什麼？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接被廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門，在我國經濟發展中，焊接技術是不可缺少的加工手段。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而且發展迅速，因此給焊接行業帶來了前所未有的發展機遇。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。

我們公司的部分產品是氣體保護焊機，但主要針對汽車維修行業。

坦白說，就我的感覺而言，這一行比較穩定，但面積也比較小。

謀生還行，但要想拿到高薪或者自己當個小老闆，就要有過硬的本事。

氬弧焊是利用氬氣作為保護介質，在二氧化碳氣體保護焊中採用二氧化碳氣體保護焊的保護介質。

根據焊條材料的不同，氬弧焊分為鎢極氬弧焊和熔極氬弧兩種。 CO2氣體保護焊只有熔極。

在生產應用程式中。 氬弧焊的材質範圍很廣，幾乎所有材料都可以焊接。 所含二氧化碳氣體主要用於碳鋼和低合金鋼的焊接。

1.二氧化碳氣體電弧焊（簡稱CO2焊）是一種以二氧化碳氣體為保護氣體（有時使用CO2+AR的混合物）的焊接方法。

在應用方面易於操作，適用於自動焊接和全方位焊接。 焊接時抗風性差，適合室內作業。

由於其成本低廉，碳氧化物氣體易於生產，廣泛應用於各種規模的企業。

由於二氧化碳氣體的零熱物理性質的特殊影響，在使用常規焊接電源時，焊絲末端的熔融金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要使用短路和熔融液滴縮頸爆炸， 所以飛濺比MIG焊接的自由過渡要多。

但是，如果使用高質量的焊機，適當選擇引數，可以獲得非常穩定的焊接工藝，從而將飛濺減少到最低限度。 由於使用保護氣體**的成本低，焊縫形成良好，過渡時間短，使用含有脫氧劑的焊絲，可產生高質量的焊接接頭，無內部缺陷。 因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料最重要的焊接方法之一。

2.手工焊接是電子產品組裝中的一項基本操作技能，適用於產品試製、電子產品小批量生產、電子產品的除錯和維護，以及一些不適合自動焊接的場合。

它是利用烙鐵加熱被焊接的金屬零件和錫鉛焊料，熔融的焊料使加熱的金屬表面潤濕形成合金，焊料凝固後連線焊接好的金屬零件，因此也稱為焊接。

3.一種極惰性氣體保護焊（TIG）。

它是一種利用電弧熱在氬氣保護下熔化母材和填充焊絲，形成接頭缺失接頭的焊接方法。

它主要控制三個引數：焊接電流、焊接速度和氬氣流量。 與人工焊接相比，電弧和熔池可見，操作方便; 可焊接到活性金屬上的鈑金結構; 焊縫***，接縫強度可達母材的80%90%。 1930年，美國發明了惰性氣體保護焊，1957年，我國開始採用鎢極氬電弧焊。

可焊接不鏽鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，應用於核能、航空航天、造船、電子、冶金等行業。

1、工藝不同：氬弧焊工藝為例 省煤器、蒸發段管束、水壁及低溫過熱器所用材料為20鋼，高溫過熱器管為12cr1mov。 焊接前的準備工作 焊接前，噴嘴應斜面30°，管端內外15mm以內應拋光金屬顏色。

管子到嘴的間隙為1 3mm。

當實際對應間隙過大時，過渡層需要在管道的斜面上進行曲面處理。 設定臨時遮蔽設施，嚴格控制焊接作業時的風速，由於風速超過一定範圍，容易產生氣孔。 操作 採用WST315手動鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻打弧裝置，可採用高頻打弧。

滅弧與電極電弧焊不同，如果滅弧過快，容易產生電弧坑裂紋，因此在執行過程中應將熔池引至母材的邊緣或較厚的部分，然後逐漸收縮熔池並緩慢熄滅電弧，最後關閉保護氣體。

二氧化碳保護焊的工藝是通過微電瞬時放電產生的高熱能，將專用焊絲層壓到工件的受損部位，並與原基材牢固焊接，焊接後只需經過一點打磨拋光的後處理。

2、優點不同：氬弧焊的優點是電弧燃燒穩定，熱量集中，電弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，焊件應力小，變形和裂紋傾向小。 電極損耗小，電弧長度易於保持，焊接時無助焊劑或塗層，易於實現機械化和自動化。

二氧化碳保護焊的優點是熱影響面積小，塌陷蓋精度高，焊接強度高，攜帶方便。 設計合理，可自由調節，可根據不同的金屬材料選擇不同的放電頻率，以達到最佳的修復效果。

3、缺點不完全一樣：氬弧焊的缺點是因為熱影響面積大，工件經常造成變形、硬度降低、砂孔、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃痕、咬邊，或修補後附著力不足和內應力損傷。

CO2遮蔽焊的缺點是，在使用常規焊接電源時，不可能在焊絲末端形成熔融金屬的平衡軸向自由過渡，通常需要使用短路和熔融液滴縮頸爆裂，因此比MIG焊接的自由過渡有更多的飛濺。

CO2 焊接實踐應該很容易上手。 手柄焊接更注重熔池的觀察和焊條角度的變化。

手動電弧焊使用多種方法來保護熔池免受大氣接觸。 熱能由電弧提供。 與MIG焊接一樣，焊條是自耗的。

金屬焊條上塗有礦物助焊劑，當助焊劑熔化時，礦物助焊劑會形成熔渣以覆蓋熔池。 塗層助焊劑釋放出含有合金元素的氣體保護熔池，以補償合金池中的合金損失。

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法之一，是一種以二氧化碳氣體為保護氣體的焊接方法。 在應用方面易於操作，適用於自動焊接和全方位焊接。 焊接時不能有風，適合室內作業。

手工電弧焊是利用電極與焊件之間的電弧熱量作為兩個焊條，利用電極與焊件之間的電弧熱量熔化金屬的方法。 二氧化碳氣體保護焊是以二氧化碳氣體為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產生的電弧熔化金屬的一種持液氣沖壓焊接方法。

如果是壓力容器，則不能採用二氧化碳氣體保護焊進行遮蔽，只能採用手工電弧焊、埋弧自動焊和氬弧焊。 焊筒的縱縫和大直徑環形焊縫應自動用埋弧焊，如果不方便自動埋弧焊，可以採用手工電弧焊。 上管採用手工電弧焊; 對於單面焊接和雙面成型的焊道，建議使用氬弧焊作為基座，手動電弧焊罩或埋弧自動焊罩。

其次，焊接效果更好。

氬弧焊和二次焊接是常用的焊接方法，在實際應用中，還是要根據焊接材料、要求、場合等選擇合適的焊接方法。 例如，雖然氬弧焊的焊接效率低，但焊接質量優於二次焊接，焊接熱輸入小，焊接變形小。

因此，根據焊接要求，選擇正確的焊接方法。

焊接準備： 1、焊接前，接頭清洗要求必須清除坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽和氧化皮。

2、當施工環境溫度低於零或鋼材的碳當量大於零，且結構剛度過大，物體較厚時，焊接前應採取預熱措施，預熱溫度為80-100，預熱範圍為板厚的5倍， 但不小於100mm。

3、當工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切成V形或X形，坡口角度為60°，鈍邊p為0 1mm，當板厚差為4mm時，較厚板的對接邊緣應歪斜。

以上內容參考：百科-二焊保護。

氬弧焊和二次焊接是不同的焊接方法，沒有乙個比另乙個好，氬弧的工作更精細，二次焊接的效率高。

您好，氬弧焊一般用於基座焊接，手工焊接通常用於覆蓋表面，或者有障礙物的地方，因為手工焊接比較方便，二氧化碳保護焊在工廠內部經常使用。

焊接的材料和質量是不同的。 例如，鋁的手工焊接由於氧化太快而無法焊接。 心臟必須通過氣體保護焊完成。