光纖雷射切割機的優缺點是什麼？

光纖雷射切割機的優缺點：

主要優點：光電轉換率高，功耗低，可切割12mm以內的不鏽鋼板、碳鋼板，是這三類機器中速度最快的雷射切割機，狹縫小，光斑，可用於精細切割。

主要缺點和缺點：目前光纖雷射器的核心關鍵技術大部分掌握在歐美等國家的一兩家廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分機器都在150萬台以上，小功率基本在50萬元左右。

國產光纖雷射切割機可以看看大族的雷射智慧型裝置，可以作為選型的參考，比較幾個，對自己總是有好處的，買裝置不一定是最貴的，預算充足又能滿足加工，裝置的穩定性有保證，建議選擇有一定規模的廠家！

優點：1優良的光路質量：雷射光斑小，工作效率高，質量高。

2.切割速度快：切割速度是同功率CO2雷射切割機的2-3倍。

3.執行穩定：採用世界丁級進口光纖雷射器，效能穩定，關鍵部件長達10萬小時;

4.光電轉換效率高：與CO2雷射切割機相比，光纖雷射切割機的光電轉換效率是CO2雷射切割機的三倍。

5.低成本：節約能源，保護環境。 光電轉換率高達25-30。 功耗低，僅為傳統CO2雷射切割機的20-30左右。

6.維護成本低：光纖線路傳輸無需反射鏡，節省維護成本;

7.操作方便：光纖線路傳輸，無需調整光路。

缺點： 稍微貴一點。

光纖雷射切割機與早期雷射切割的區別分析如下：

YAG固體雷射切割機（2009-2012）。

它席捲了金屬加工市場，主要用於沖壓和點焊以及切割薄板。 YAG固體雷射切割機具有穩定性低且穩定性好的特點，但能效較低，2009-2012年產品的輸出功率多在850W以下，由於輸出能量小，主要用於薄板的沖孔和點焊切割。

主要市場定位：8mm以下切割，主要面向自用中小企業和大部分加工要求較低的鈑金製造、家電製造、廚具製造、裝飾、廣告等行業使用者，逐步取代線切割、數控沖孔、水切割、低功率等離子等傳統加工裝置。

圓盤雷射切割機（2015-2016）。

圓盤雷射切割在有色金屬加工市場的主要優勢：圓盤雷射器是固體雷射器和半導體雷射器優點的結合。 圓盤設計保證了出色的光束質量。

使用二極體雷射器作為幫浦浦源單元，確保了高光電效率。 圓盤雷射器的功率高達 16,000 瓦，其特點是能夠切割黃銅和鋁等厚材料。

主要市場定位：切割25mm以下，特別是中、重型板材的優質切割，主要用於外部加工，或加工有色金屬較多的企業。 缺點是後期維護成本大，業務和技術尚未開放普及，成本高於光纖。

隨著光纖4000w及以上雷射器的出現，光纖雷射切割機最終將取代大部分市場。

光纖金屬雷射切割機（2012-2020）。

大功率衝擊和低功率加工市場的主要優勢，最終普及各大廠：光電轉換率高，功耗低，可切割20-30mm以內的不鏽鋼板，碳鋼板，是這三款機器中切割速度最快的，切割縫小，光斑，可用於精細、穩定、高效的切割。 2012-2020年主要市場定位：

製造業、鈑金行業、農業機械、市政園林......等一會。 2015年後，隨著4000W及以上雷射器的出現，光纖雷射切割機已經取代了大部分CO2大功率雷射切割機、YAG雷射切割機、圓盤雷射切割機等機器。 光纖雷射切割機正朝著更加精細化、工業化、深度定製化的發展方向發展。

武漢雙成雷射裝置製造有限公司是一家集專業雷射成套裝置研發、生產、銷售為一體的高新技術企業，位於中國雷射發源地湖北。 武漢”。 我們致力於為全球使用者提供雷射智慧型切割裝置、焊接裝置、自動化生產線等全方位解決方案。

目前，在金屬加工市場上，光纖雷射切割機已逐漸取代CO2雷射切割機和傳統的加工方法，已成為鈑金加工的主流裝置。 光纖雷射切割機和CO2雷射切割機有什麼區別，有什麼優點？

1.發光介質不同。

CO2雷射切割機，氣體是產生雷射束的介質，雷射束通過鏡子傳輸。 光纖雷射器通過二極體和光纖電纜傳輸，多個二極體幫浦浦以產生雷射束，然後通過柔性光纖電纜而不是鏡子傳輸到雷射切割頭。

2.光纖雷射切割機的外觀更加緊湊。

由於雷射傳輸結構不同，相同功率的光纖雷射切割機在外觀和尺寸上比CO2雷射切割機更緊湊，從而節省了廠房空間。

3、光纖雷射切割機電光的轉換效率更高。

光纖雷射切割機採用完整的固態數字模組和單一設計，比CO2雷射切割具有更高的牆插轉換效率。 CO2雷射切割機各功率單元的實際一般利用率約為8%至10%，而光纖雷射切割機的值約為25%至30%，光纖雷射切割系統的整體能耗約為二氧化碳切割系統的3至5倍， 使能源效率提高到86%以上。

4、光纖雷射切割機加工效果更好。

光纖雷射器具有短波長，可提高切割材料對光束的吸收，並能夠切割黃銅和銅等材料以及非導電材料。 當切割厚度達6mm的材料時，光纖雷射切割機的切割速度相當於3kw二氧化碳雷射切割機的切割速度。

5.光纖雷射切割機的維護成本較低。

CO2雷射切割機使用氣體作為發光介質，由於CO2氣體的純度，諧振腔會受到汙染，需要定期清潔，並且需要對鏡子進行維護和校準，因此日常維護工作量較大。 對於千瓦級 CO2 雷射切割機，每年至少要花費 20,000 美元。 一般來說，光纖雷射切割在裝置的日常維護中更加環保和方便。

光纖雷射切割機和二氧化碳雷射切割機有什麼區別？

1.裝置維護成本，二氧化碳雷射切割機的維護成本巨大，不僅前鏡和尾鏡價格昂貴，而且渦輪軸承的壽命只有8000小時，更換成本昂貴。 但是，光纖雷射切割機是免維護的，基本上沒有耗材，並且可以承受惡劣的工作環境，對灰塵，衝擊，濕度和溫度具有很高的耐受性。

2、與加工成本相比，二氧化碳雷射切割機不僅在加工過程中產生氣體消耗，而且光電轉化率僅為8%-10%。 光纖雷射切割機在加工過程中不需要任何其他消耗，其光電轉換率可達30%，更加節能省電。

3、與技術方面相比，二氧化碳雷射切割機的雷射結構複雜，維護成本高，加工時光束發散度大，不適合大幅面加工。 雖然切割縫比較薄，但在加工厚板時速度非常慢。 但是，光纖雷射切割機的雷射特性體現在小型化、強化化、高亮度和高轉換率上，在薄板的加工中，同功率光纖雷射切割機的切割速度是二氧化碳切割速度的2-3倍，切割截面光滑。

據說，光纖雷射切割機之所以能迅速在市場上站穩腳跟，逐步取代傳統的切割工藝，正是因為它在技術上的各種優勢，為實現產品精加工提供了必要的工藝技術。

漢馬雷射小增會告訴你光纖雷射切割機與早期雷射切割的區別 雷射通過光纖傳輸到聚焦頭，靈活的連線方式，易於與生產線匹配，實現自動化工作。

光纖理想的光束質量大大提高了切割質量和工作效率。

光纖雷射器極高的穩定性和超長的幫浦浦二極體壽命，決定了不需要像傳統燈幫浦浦雷射器那樣調整電流來適應氙燈的老化問題，大大提高了生產的穩定性和產品的一致性。

光纖雷射器的光電轉換效率高於25，系統功耗少，體積小，占用空間小。

結構緊湊，系統整合度高，故障少，使用簡單易用，無需光學調整，維護成本低甚至零維護，真正做到“落地輕”，加上抗衝擊振動、防塵，真正適合工業加工領域的應用。

二氧化碳切割機和光纖雷射器的區別如下：

CO2雷射切割機。

2000年，有一整套大功率雷射切割裝置，可切割25公釐以內的全尺寸不鏽鋼板、碳鋼等常規材料，以及內鋁板和亞克力板。

因為CO2雷射束是連續雷射器，所以在雷射切割機中是切割截面效果最好的，但是二氧化碳雷射切割機的主機耗電過多，而且雷射器維護成本高等不可逾越的因素，近年來，它受到了光纖雷射切割機的極大影響， 市場顯然一直處於萎靡不振的狀態。

光纖金屬雷射切割機。

光纖雷射切割機通過柔性和整合的光纖傳輸能量。 光纖雷射切割機具有緊湊的全固態光纖對光纖設計，不需要通過任何透鏡或光學器件進行對準或調整。

與傳統的雷射切割機相比，光纖雷射切割機體積小、重量輕，節省了占地面積，而且由於傳統的雷射切割機通過透鏡實現精確準直，因此必須非常小心地應用; 光纖雷射切割機的結構更穩定，可以在各種工作環境中運輸，更易於運輸。

適用於光纖雷射切割機的金屬材料：

1.不鏽鋼：

雷射切割更容易切割不鏽鋼板。 採用大功率YAG雷射切割系統，不鏽鋼的最大厚度可切割至4mm。 我們開發的低功率YAG雷射切割系統可以切割厚度達4mm的不鏽鋼。

2.合金鋼：

大多數合金鋼都可以用雷射切割，修整質量好。 但是，含鎢高的工具鋼和熱模具鋼在雷射切割過程中會出現侵蝕和粘性殘留物。

3、碳鋼：現代雷射切割系統可切割的碳鋼板最大厚度接近20mm，薄板的切割間隙可以窄到大約。 雷射切割低碳鋼的熱影響區非常小，切割光滑，光滑，垂直度好。 對於高碳鋼，雷射切削刃優於低碳鋼，但其熱影響區更大。

我公司AHL系列雷射機最大切割深度為5mm

4. 鋁和合金

鋁切割是一種熔化切割，切割區域的熔融物質被輔助氣體吹走，可以獲得更好的切割質量。 目前，切割鋁板的最大厚度為：

5、其他金屬材料：

銅不適合雷射切割，而且切割得很薄。

6.非金屬材料：

雷射可以切割有機材料，如塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙製品、皮革以及天然和合成織物; 同時，它還可以切割石英和陶瓷等無機材料，以及新型輕質增強纖維聚合物等複合材料。

不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、黃銅、銅、錳鋼、矽鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材和管材的切割。

蘇州天虹雷射專注雷射十餘年。 華東地區最大的雷射裝置研發和製造商。 具有豐富的光纖雷射切割機研發和生產經驗。 完善的技術和售後支援體系。

光纖雷射切割機可以切割金屬材料。

碳鋼、不鏽鋼、銅、鋁等多種材料。