陽極硬化和陽極氧化一樣嗎？ 為什麼陽極氧化材料是鋁還是鋁合金？

鋁合金陽極氧化的表面硬度可達250 500 kg平方公釐，因為高硬度決定了氧化膜的耐磨性非常好。

鋁合金經過陽極氧化和著色處理，具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和良好的電絕緣性，還可以通過化學預處理進行電鍍、電泳、噴塗等，進一步提高鋁的裝飾和保護。

硬度一般在HV300左右，硬質氧化膜（低溫氧化膜）如果我沒記錯的話，可以達到HV500左右。

氧化膜的孔徑在100nm至200nm之間，氧化膜厚度約為10微公尺，孔隙率約為20%，孔距在300至500nm之間。 氧化膜的橫截面圖表明，氧化膜的孔隙基本上是管狀結構，氧化膜的溶解反應基本上發生在孔隙的底部。

一般硫酸直流陽極氧化膜的孔徑在20nm左右，如果是12微公尺的氧化膜，則為深薄管狀結構，假設這是一口直徑為1m的井，那麼其井深將達到600m深。

膜厚是陽極氧化產品非常重要的效能指標，其數值直接影響膜層的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性和化學著色能力。 在傳統的陽極氧化工藝中，薄膜會隨著時間的推移而變厚。

達到最大厚度後，隨著處理時間的延長逐漸變薄，AI-MG和AI-MG-ZN合金等一些合金尤為明顯。 因此，氧化時間一般控制在最大膜厚時間內。

鋁陽極氧化後，鋁本身的硬度沒有變化，只有鋁外層的氧化膜硬化，硬度一般在HV300左右，硬質氧化膜（低溫氧化膜）如果沒記錯的話可以達到HV500左右，比普通不鏽鋼高。 如果你滿意，你就會分裂。

HV650-700可通過冷凍機實現低溫氧化膜

陽極 氧化。 陽極氧化），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液中。

以及由於外加電流的作用，在特定工藝條件下在鋁製品（陽極）上形成氧化膜的過程。 陽極氧化通常是指硫酸陽極氧化，如果沒有特別說明。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨性等缺陷，擴大適用範圍，延長使用壽命，進行表面處理。

技術已成為鋁合金使用中不可缺少的一部分，而陽極氧化技術是應用最廣泛和最成功的。

為了克服鋁合金表面硬度和耐磨性的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術已成為鋁合金使用中不可缺少的一部分。 金屬氧化膜改變表面狀態和效能，如表面著色、提高耐腐蝕性、增強耐磨性和硬度、保護金屬表面等。

一般來說，陽極是以鋁或鋁合金為陽極，陰極選自鉛板，將鋁和鉛板一起放在含有硫酸、草酸、鉻酸等的水溶液中進行電解，使鋁和鉛板表面形成氧化膜。 陽極氧化通常是指硫酸陽極氧化，如果沒有特別說明。

定義：將陽極電流施加到電解質溶液中金屬材料表面以形成氧化膜的材料保護技術。

氧化環境：一般在酸性電解液中進行。

氧化過程：氧的陰離子與鋁反應生成氧化膜。 這種膜在最初形成時還不夠細，雖然銀與銀有一定的電阻，但電解液中的負氧離子仍然可以到達鋁的表面並繼續形成氧化膜。

隨著薄膜厚度的增加，電阻也會增加，從而導致電解電流減小。 此時，與電解質接觸的外層氧化膜被化學溶解。 當氧化物在鋁表面形成的速率與化學溶解的速率逐漸平衡時，氧化膜可以達到最大厚度。

行年。 鋁合金陽極氧化的優點：鋁陽極氧化膜的外層是多孔的，容易吸附染料和有色物質，因此可以染色並改善其裝飾性。 氧化膜用熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽密封後，其耐腐蝕性和耐磨性可進一步提高。

1.金屬或合金的陽極氧化、電化學氧化。 在相應的電解液和特定工藝條件下，由於外加電流的作用而在鋁製品上形成氧化膜的過程。 陽極氧化通常是指硫酸陽極氧化，如果沒有特別說明。

2.為了克服鋁合金表面硬度和耐磨性的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術已成為鋁合金使用中不可缺少的一部分，陽極氧化技術是目前應用最廣泛和最成功的技術。