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滷阻燃劑和無滷阻燃劑的區別在於:成分不同,危害不同,優點不同。
首先,組成不同。
1.鹵素:指由含滷聚合物或含滷阻燃劑組成的阻燃劑混合物,主要是三氧化二銻和十溴二苯醚,常稱為溴銻級阻燃劑。
2、無鹵素:是一種高效能磷氮有機阻燃劑,主要包括三嗪三酮類化合物和三嗪三胺類化合物。
第二,危害不同。
1、鹵素:由含滷阻燃劑製成的材料,加熱時會產生大量的煙霧和有毒腐蝕性鹵化氫氣體,造成二次危害。
2、無滷:燃燒時煙量小,不產生腐蝕性有毒氣體。
第三,優勢不同。
1、鹵素:成本低,穩定性好,新增劑用量少,與合成樹脂材料相容性好,能保持阻燃產品原有的理化效能。
2、無鹵素:經過特殊表面處理,易分散在塑料材料中,不析出,阻燃效果好。
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鹵化阻燃劑是指含有CL、BR、F等元素的阻燃劑,無滷阻燃劑包括磷系列阻燃劑、無機阻燃劑氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等,除無滷阻燃劑外還包括膨脹型阻燃劑和一些專用阻燃劑。
鹵素阻燃劑是塑料和橡膠材料中阻燃性最強的產品,主要是因為它是一種有機阻燃劑,化學惰性好,與塑料相容性好,阻燃效果好,成本低,而且許多特性是其他阻燃劑無法替代的。
歐盟的ROSH指令認為,八溴二苯醚和五溴二苯醚等鹵代阻燃劑燃燒會產生二惡英(致癌物),被列入禁用用途清單,十溴二苯醚作為不推薦使用的阻燃劑也存在爭議。
然而,大多數鹵代阻燃劑還沒有被完全禁用,實際上很難找到真正能夠完全替代它們的產品。
至於危害,有時似乎是危言聳聽,我國對十溴二苯醚阻燃劑的使用沒有限制。 它的危害並不一定像傳說中所說的那樣可怕,與對人類的自然傷害相比,阻燃劑是微不足道的。
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阻燃劑的成分主要為有機和無機、鹵素和非鹵素。
阻燃劑的種類很多,按使用方法分為新增型阻燃劑和反應型阻燃劑。
新增劑阻燃劑是通過機械混合法新增到聚合物中,使聚合物阻燃劑,新增劑阻燃劑主要包括有機阻燃劑和無機阻燃劑、鹵化阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和無鹵素。
有機物是溴、磷和氮氣,以氮氣、紅磷和化合物為代表的一些阻燃劑,無機物主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、矽等阻燃劑體系。
反應型阻燃劑作為單體參與聚合反應,因此聚合物本身含有阻燃成分,其優點是對高分子材料的效能影響小,阻燃性持久。
阻燃劑如何儲存?
1、隔離貯存:在同一房間或同一區域內,將不同濃度的氫氧化鋁阻燃劑隔有一定的距離,非禁忌材料之間保持空間的儲存方法。
2、單獨存放:在同一建築物或同一區域,用隔板或牆壁將氫氧化鋁阻燃劑與違禁物品隔開。
3.單獨儲存:存放在不同的建築物或遠離所有建築物的外部區域。
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目前新增的阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑、鹵代阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和無鹵素。
有機物為溴、磷和氮、氮和紅磷。
以及一些以無機化合物為代表的阻燃劑,主要是三氧化二銻和氫氧化鎂。
氫氧化鋁、矽等阻燃體系。
反應性阻燃劑用作單體參與聚合反應。
因此,聚合物本身含有阻燃成分,其優點是對高分子材料效能的影響較小,具有持久的阻燃性。
阻燃機理。 阻燃劑的作用機理很複雜,目前還不是很清楚。 一般認為鹵素。
這些化合物在遇火和受熱時被分解,並生成分解的鹵素離子和高分子化合物。
反應生成鹵化氫。 後者與在聚合物化合物燃燒過程中增殖的大量活性無羥基有關。
呵呵·反應,使其降低濃度並減慢燃燒速度,直到火焰熄滅。
在鹵素中,溴比氯具有更大的阻燃效果。 含磷阻燃空心劑的作用是燃燒時生成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常穩定的多鍵態,成為塑料的保護層,隔絕氧氣。
阻燃劑通過吸熱、覆蓋、抑制鏈式反應、窒息不燃氣體等多種機制發揮阻燃作用。 指出,大多數阻燃劑是通過幾種機理的聯合作用來達到阻燃的目的。
當高分子材料在空氣中受熱時,它們會分解形成揮發性可燃物,當可燃物的濃度和系統溫度足夠高時,可以燃燒。 因此,高分子材料的燃燒可分為熱氧降解和燃燒兩個過程,涉及高分子材料在冷凝相中的傳熱、熱和氧降解,分解產物在固相和氣相中的擴散,與空氣混合形成氧化反應場和氣相中的鏈式燃燒反應。 當高分子材料的熱源熱量能使高分子材料分解,並且分解產生的可燃物達到一定濃度,並且系統被加熱到點火溫度時,就會發生燃燒。 >>>More