如何降低工廠成本,如何降低車間成本,減少浪費

發布 社會 2024-03-15
6個回答
  1. 匿名使用者2024-02-06

    降低企業的成本,就是省去企業生產過程中一切不必要的開支。 把每一分錢都用在必要的地方。 一般來說,降低生產成本。

    有四個問題需要注意:

    1)制度的制定和實施。

    企業生存和發展非常困難。 為了使企業的發展順利進行,應該建立一套相應的管理制度。

    特別是金融體系。

    消除系統中所有不必要的成本。 制度制定後,要在一定範圍內進行研究,這樣才能更好地推動制度的實施。

    2)裝置改進和技術更新。

    有計畫地淘汰一些生產中能耗高、效率低、汙染重的落後裝置,同時引進相應的低能耗、高效率、無汙染的裝置。 企業裝置的完好率和正常生產率也是乙個值得關注的指標。 這就要求企業擁有一支技術精湛的裝置維護和保養隊伍,要求企業不僅要有過硬的技術,還要有責任心。

    高出席率是達到這種效果的唯一途徑。 同時,也要注意引進一些實用的高科技產品,用高科技生產高質量的產品,促進企業整體效益的提高。

    3)加強教育,樹立勤儉節約的精神。

    要本著勤儉的精神,加強創業隊伍。

    並將這些要求落實到創業的各個方面。 理想的狀態是,所有創業團隊成員都應該有這樣的理念:“該花的錢,不該花的錢”。

    那種企業不是我的,與我無關的想法在企業內部是不可能有市場的。 那些有這種想法的人應該受到批評和制度上的限制。

    4)不遵守的懲罰作用。

    在創業過程中,會因為各種原因出現一些違規行為。 如何應對這種現象,也關係到企業的生存和發展。 按照制度管事、管人的原則,對違反相應制度的人事、事,要按照制度的要求進行批評、賠償、相應的懲罰。

    這是因為,如果你不處理一次,以後就會有更多的違規行為,數量和影響會增加,直到你無法收集它。 這就是“小洞不補,大洞吃老虎”的意思。

    此外,企業家也要通過生產實踐進行觀察,謹慎使用那些不能通過經濟障礙的人,特別是那些不能在經濟上承擔重要責任的人,以避免不必要的損失。

  2. 匿名使用者2024-02-05

    一般來說,工廠的基本成本包括五個因素:人(各類工人)、機器(生產裝置)、材料(各種原材料)、方法(生產方法工藝)、環境(生產辦公環境配置),如果想降低成本,從以上五個方面入手,這是乙個非常複雜的專案,全世界製造業都在研究這個話題, 在有一定限度的條件下,往往在生產力時期降低成本。

  3. 匿名使用者2024-02-04

    說白了,什麼樣的工廠,降低原材料成本,合理使用機器。

  4. 匿名使用者2024-02-03

    一是車間的成本控制功能。

    車間成本控制是工廠部門成本控制與團隊成本控制之間的中間環節,起到連線上下層的作用。 一方面要落實上級的意圖,另一方面要根據實際情況靈活控制車間的生產資源。 車間必須注意對事的控制,如果車間不能及時控制,就會失去對事的控制的最佳機會。

    主要控制項如下。

    1、材料可變成本控制。

    車間對物料的控制要抓好兩端,一端是物料的採發,另一端是實際消耗驗證。 揀選是與工人崗位無關的生產準備工作,屬於輔助生產活動,車間負責節省操作人員的時間,可以嚴格控制定額揀選。 檢查實際消耗量,可以發現物料定額是否合理,操作中是否存在浪費。

    因此,要求車間管理人員在團隊中做好工作,經常深入團隊掌握第一手資訊,並協助團隊做好日常成本工作,以便及時發現問題,快速研究改進措施,達到控制事情的目的。

    車間還應有燃料動力的配額,即水、電、氣的管理。 此外,燃料耗電量的高低與加工工藝有關,改進工藝可以降低能耗。

    2、人工成本控制。

    傳統上,勞動力成本被視為可變成本,因為車間勞動力成本與產量成正比。 如果產出高,你可以雇用更多的工人,如果你的產出低,你可以用更少的工人。 如今,許多企業實行工資總額承包制,勞動力成本與產出的關係變得更加複雜。

    勞動力成本可以通過評估勞動生產率來控制,工資增長率必須低於勞動生產率增長率。 通過改進生產組織形式,改進作業方式,提高人工作業率,提高工時利用率,是提高勞動生產率的有效途徑。

    3.車間成本控制。

    車間費用是間接費用,控制它們比直接成本更複雜。 除了輔材、管理工資等少數科目外,大部分科目都不容易計算配額。 車間費用可分為固定成本和半可變成本,可單獨處理。

    但是,只要提高成本控制意識,就設定車間費用台賬,對每一筆費用進行登記,並經常分析費用的合理性,最終確定消耗定額。

  5. 匿名使用者2024-02-02

    1.預算管理。 根據歷史資料分析生產與成本和費用之間的關係,然後建立預算。 也就是說,生產多少,成本多少,成本多少。 使用預算來指導每個車間的消費。

    2.配額管理。 根據生產過程和資料分析,計算出每件物品的配額,生產多少,接收多少物料配額。

    3.特別獎。 比較歷史資料並設定節省成本的個人獎勵,您節省的越多,獎勵就越高。

    4.考核與處罰。 將預算控制、配額控制與績效考核掛鉤; 平時對環節進行檢查和處罰,發現浪費,及時處理處罰。

    5.文化宣傳。 將節約融入企業文化,樹立節約的典型典範。

    6、提高機械化、自動化水平。

  6. 匿名使用者2024-02-01

    首先是材料成本控制措施。 材料成本的控制是用一定的方法控制產品生產過程中消耗的材料成本,從而節省材料消耗,降低產品成本。 一是控制物料消耗。 二是降低材料採購成本。

    二是人工成本控制措施。 在制定降低人工成本的措施時,重要的是要了解影響人工成本的因素,而最重要的因素是勞動生產率。

    三是製造成本控制措施。 根據企業的具體情況,首先要設定“製造成本”主體,然後對製造成本進行收集和分配,企業的製造成本每年都是一筆很大的支出,應該有專門的人負責管理,並應層層落實責任。

    四是廢物損失控制措施。 對於廢物損失的控制,一般來說,要從技術角度加強管理,並安排高科技工人進行生產,並加強評估和檢查。

    五是其他成本控制措施。 此外,企業應進行事前控制、事中控制和事後控制,以實現系統控制。 可惡的成本控制管理通過日青進行,日日青在看板上建立的任務會落實到人身上,這些任務會自動分解成團隊相關成員的個人日程,讓個人日程和團隊的工作日程實時銜接跟進。

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