主要的數位化工廠軟體有哪些？

數位化工廠軟體很多，下面列舉作為參考。

西門子工業軟體。

nxteamcenter

tecnomatix

lmssimcenter

mes(simatic it ua, camstar)active integration

femapfibersim

達索提供專業的數位化工廠解決方案 DELMIA

數位化工廠不是自動化生產線和一堆機械人的簡單疊加，數位化工廠強調的是整個工廠運營過程中各種資料的分析，根據這些資料分析，企業管理者可以做出適合企業發展的實時決策。 上海永乾始終堅持“高效低耗、技術專業化”的工作方針，憑藉十餘年的專業經驗和遙遙領先的設計，將“工業機械人”和“智慧型生產線”兩大“硬體設施”與“智慧型工廠資訊系統”的“軟體設施”完美融合，打造高效、 為客戶提供先進且具有成本效益的數位化工廠。

數位化工廠是為了簡化人們的工作，並用其他機械和機器代替它，以減少不必要的浪費。

百科全書裡有個關於數位化工廠的詞條，可以參考。

數位化工廠涉及多個系統，包括：

1.生產管理系統：生產管理系統是數位化工廠的核心系統，用於生產過程的數位化、自動化和智慧型化管理與控制。

2.裝置管理系統：裝置管理系統可以對工廠的裝置進行數位化管理和智慧型控制，實現裝置的遠端監控和維護。

3.鏈管理系統：鏈管理系統可以實現鏈的數位化管理和優化，提高鏈的效率和可靠性。

4.質量管理體系：質量管理體系可以對生產過程和產品質量進行數位化監控和控制，提高產品質量和管理效率。

5.物流管理系統：物流管理系統可以實現物流過程的數位化管理和智慧型控制，提高物流過程的效率和可靠性。

6.人力資源管理系統：人力資源管理系統可以實現員工的數位化管理和智慧型化培訓，提高員工的數位化技能和管理能力。

有乙個工廠數位化管理系統，在飛訊軟體方面做得更好，有很多成功的案例和解決方案。

數位化工廠通常包括以下系統：

1、產品生命週期管理系統（PLM）：涵蓋產品生命週期從概念到研發設計，再到製造和銷售服務的各個階段，通過ERP、MES等資訊系統的整合，協助管理層優化決策輸出，實現企業視覺化和高效運維管理。

2、倉庫管理系統（WMS）：WMS通過倉儲業務、出庫業務、倉庫分配、庫存分配、虛擬倉庫管理等功能，綜合運用批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛擬倉庫管理和實時庫存管理等功能，有效控制和跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程。

3.分布式控制系統（DCS）:d CS用於生產過程的集中監控、執行、管理和分散控制，以及過程控制的高可靠性、高安全性和高適應性。

4、製造執行系統（MES）：MES通過製造業務的執行，整合物料資訊、裝置資訊、工藝流程等資料，實現對作業計畫、排程、質量、工藝、裝置等的精細化管理，提高生產執行能力。

5.企業資源規劃（ERP）：ERP將對企業的物流、資金流、資訊流進行綜合性管理，是乙個高度整合的資訊系統，能夠適應上級管理的需要。

6、高階排程系統（APS）：APS是一種更完整的計畫排程解決方案，可以解決茄子和生產作業計畫的精細化管理問題，提高生產作業計畫的實時性、準確性和靈活性。

7、裝置管理系統（EMS）：EMS對裝置檔案、維修計畫、維修工單、故障跟蹤等功能進行管理，實現裝置維修的精細化管理。

這些系統根據企業的具體需求進行選擇和整合，可以實現數位化工廠的智慧型生產、物流管理、質量管理等目標。

數位化工廠知識通常由多個系統組成，用於自動化、整合和優化生產流程。 以下是數位化工廠中常見的一些系統：

MES系統（Manufacturing Execution System）：MES系統是數位化工廠的核心系統之一，用於實時監控、控制和優化生產過程。 涵蓋生產計畫與排程、物料管理、質量控制、裝置管理與資料分析等功能，提供實時生產資料和報表，幫助企業優化生產計畫和資源排程。

ERP系統（企業資源規劃系統）：ERP系統用於整合企業內部各個部門的資料和流程，包括銷售、採購、庫存管理、財務等。 在數位化工廠中，ERP系統往往與MES系統整合，以實現對生產計畫和資源的有效管理和排程。

SCADA系統（監控和資料採集系統）：SCADA系統用於實時監控和控制工廠中的裝置和過程。 它從感測器和資料採集裝置捕獲實時資料，並將資料顯示在操作員介面上，以幫助操作員監控和調節生產過程。

PLC系統（可程式設計邏輯控制器系統）:p液相色譜系統用於自動化工廠裝置和生產過程的控制。PLC控制器經過程式設計，完成各種邏輯和控制任務，實現對生產線的自動控制和監控。

HMI系統（人機介面系統）：HMI系統提供人機互動的介面，使操作人員能夠直觀地監視和控制生產過程。 它通常與PLC系統和SCADA系統整合，以提供圖形介面和操作控制功能。

WMS系統（倉庫管理系統）：WMS系統用於管理工廠內的物料和庫存。 它包括入庫管理、出庫管理、庫存跟蹤、物料定位等功能，以提高物料流的效率和準確性。

這些系統之間的整合和協作使數位化工廠的高效執行和生產優化成為可能。 根據不同工廠的需求和行業的特點，數位化工廠可能涉及其他專業系統，如質量管理體系、能源管理體系等。

市面上的生產管理系統也差不多，如果是離散製造，可以使用凌浩工廠的MOM系統，既可以上報上班，還可以挖車間的大螢幕展示，實時分析好品和不良品的情況，實現生產過程的透明化管理， 並且安全性和靈活性非常高

建築企業數位化轉型需要三種工具。

市場業務的數位化管理是一種戲弄的工具。

解決市場上三類資本的困境。

用於人員管理的數字工具。

解決人事管理混亂、報告不清的問題。

生產企業迫切需要數字管理工具。

解決生產線上業務人員和機器的問題。

數位化工廠是指利用數字技術和物聯網技術，對生產過程、產品生命週期和鏈條進行全面數位化、智慧型化的管理的工廠。 數位化工廠的優勢在於提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量、縮短產品上市時間等，適用於以下幾類企業：

高新技術製造企業高科技製造企業往往需要使用先進的裝置和技術進行生產，而數位化工廠可以通過數位化技術和物聯網技術實現生產過程的自動化和數位化，提高生產效率和生產質量。

據了解，這條生產線是一家生產型企業大型生產企業需要處理大量的資料和資訊，而數位化工廠可以通過數位化、智慧型化管理，實現對生產過程和鏈條的實時監控和管理，從而提高生產效率和管理水平。

高度定製化的製造企業高度定製化的製造企業需要根據客戶需求進行快速生產和交付，數位化工廠可以通過數位化技術和智慧型化管理實現生產過程的靈活性和可控性，從而滿足客戶的多樣化需求。

多地生產企業數位化工廠可以通過數字技術和物聯網技術對多個生產基地進行實時監控和管理，從而提高生產效率和管理水平。

資本密集型企業高資本密集型企業需要在生產上投入大量資金，而數位化工廠可以通過數位化、智慧型化管理實現生產過程的自動化和數位化，從而降低生產成本，提高生產效率。

綜上所述，數位化工廠適用於高科技製造企業、大型生產企業、高度定製化的製造企業、多站點生產企業和高資本密集型企業。 數位化工廠可以提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量、縮短上市時間等優勢，幫助企業提高競爭力和市場占有率。

數位化工廠適用於所有型別的企業，尤其是在製造業。 由於製造企業需要處理大量的資料，因此需要進行複雜的生產流程管理和優化，而數位化工廠可以提供資料管理和流程處理功能，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量。

同時，數位化工廠也適用於需要實現智慧型化生產的企業，包括但不限於汽車製造、機械製造、電子資訊、航空航天、石化、食品加工等企業。

此外，數位化工廠也適合需要實現數位化轉型的傳統企業，通過數位化技術實現數位化轉型，提高企業的生產效率和管理水平，增強企業的市場競爭力。