VOC控制有哪些好的技術流程？

VOC廢氣處理主要是揮發性有機化合物，VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，包括：苯系列、有機氯化物、氟利昂系列、有機酮類、胺類、醇類、醚類、酯類、酸類和石油烴類化合物。

VOC是揮發性有機化合物的英文縮寫，牆面塗料中對人體有害的化學物質（重金屬除外）通常稱為VOCs。 這些揮發性有機化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯類和其他物質。 處理過程：

主動吸附法、誘導空氣高空排放法、燃燒處理法、吸收脫氣法、冷凝水收集法等生物處理方法-微生物處理生物法和微DM微生物有機廢氣處理一體化系統、使用替代HAP溶劑方法等。

常用的VOC處理方法有熱破壞法、吸附法、生物處理法、變壓吸附分離提純技術、氧化法、液體吸收法、冷凝法等，其中VOC吸附裝置是目前比較科學、環保的方法。

吸收法、縮合法、吸附法、生物法、等離子體法等。

1.立法控制。

繼硫氧化物、氮氧化物和氟利昂之後，揮發性有機化合物的汙染成為世界各國關注的焦點，發達國家和地區不斷修訂法律，反覆降低VOCs的排放濃度。

1990年，美國修訂了《大氣汙染法》，規定了189項VOCs排放標準，2002年日本的《VOCs防治法》規定了149項VOCs排放標準，歐洲經濟共同體也於1994年在共同體內建立了統一的VOCs排放標準，並要求尚未立法的國家在一定期限內立法。

由於上述原因，國外VOCs處理技術和裝置的發展非常迅速。 我國《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297--2004）和《臭味汙染物排放標準》（GB14554--1993）對十餘種VOC的排放標準進行了限制。

2.技術控制。

有機廢氣種類繁多，往往成分複雜，濃度變化不規則，給處理帶來困難。 近年來，居民對工業廢氣汙染的投訴越來越多。 因此，亟需找到一種有效的廢氣處理技術。

進入21世紀後，由於我國區域大氣汙染的進一步加劇和環境質量的惡化，國家和地方政府加大了對環境立法和技術研發的投入，我國固定源有機廢氣處理進入了快速發展階段。 “十一五”以來，國家和地方各部門大幅加大了有機廢氣處理技術的研發力度，推動了新技術、新材料的研發和應用。

VOC（揮發性有機化合物）廢氣處理工藝主要有以下幾種：

吸附技術：採用活性炭、分子篩等吸附劑吸附固體表面的VOCs，達到去除廢氣中VOCs的目的。

燃燒技術：將VOCs與空氣混合，點燃燃燒，VOCs轉化為CO2和水等無害物質。

生物技術：生物降解方法用於利用微生物飢餓將 VOC 轉化為無害物質，例如 CO2、水和無機鹽。

冷凝技術：通過降低廢氣溫度，將VOCs從氣態變為液態，達到去除VOCs的目的。

膜分離和分支閉合技術：利用膜的微孔或選擇性滲透性來分離VOCs，達到去除VOCs的目的。

等離子體技術：利用等肢笑孩子產生的化學反應，將揮發性有機化合物轉化為無害物質。

其他技術：如氧化技術、催化技術等。

VOC廢氣處理工藝方法包括：噴霧+等離子、噴霧+UV光解、噴霧+光解等離子體、微生物法、RCO燃燒法、濃縮法。 在實際工程應用中，對於氣量小、濃度低的場所，可以考慮採用微生物法。

對於具有易燃特性的廢氣，一般建議先採用噴霧預處理，再採用其他處理工藝。

VOC廢氣處理各種工藝的優缺點：

1.噴霧+等離子。

採用的核心原理是等離子體場分解，具有以下優點：裝置占地面積小，主要針對低濃度; 缺點：存在一定的安全隱患，淨化效果不穩定。

2.噴霧+UV光解。

採用的核心原理是臭氧分解，其優點是：淨化效果高，處理效果穩定，主要針對中低濃度; 缺點：氧化停留時間需要控制。

3.噴霧+光解等離子體。

採用的核心原理是臭氧和等離子體復合，具有以下優點：淨化效率高，主要針對中等濃度; 缺點：存在一定的安全隱患。

4.微生物法。

採用的核心原理是生物降解，其優點是：無二次汙染，裝置能耗低; 缺點：操作要求高，裝置體積大，需要定期補充微生物，維護成本高。

5.RCO燃燒法。

採用的核心原理是高溫燃燒，其優點是：主要用於高濃度有機廢氣，汙染物成分完全分解; 缺點：能耗高，執行要求高，裝置體積大，存在一定的安全隱患。

6.濃縮法。

採用的核心原理是萃取濃縮，其優點是：主要針對廢氣的單一成分，其成分具有奇優的價值，且經濟效益高; 缺點：可操作性要求高。

在實際工程應用中，對於氣量小、濃度低的場所，可以考慮採用微生物法。 對於具有易燃特性的廢氣，一般建議先採用噴霧預處理，再採用其他處理工藝。

"VOCs減排技術包括：吸附法、吸收法、縮合法、膜分離法、催化燃燒法、熱燃燒法、生物法、等離子體法、光催化法等。

一般來說，減排技術包括吸附捕獲、解離和轉化，或吸附和轉化混合物。 吸附捕集法主要以吸附劑材料為基礎，利用高比表面積和孔體積來捕獲氣流中低濃度的VOCs。 活性炭、沸石和二氧化矽是堅固耐用、成熟的吸附劑，已被證明在吸附各種揮發性有機化合物方面特別有效。

活性炭是一種經過處理的碳，具有體積小、比表面積大，適用於VOCs的吸附。 沸石是微孔鋁矽酸鹽礦物，具有確定的孔隙結構和可調酸度，使其成為特定尺寸和形狀分子極具吸引力的吸附劑或催化劑。 較新的材料包括金屬有機框架（MOF），它們已成為VOC捕獲的可行材料。

它們由與有機配體配位並形成一維、二維或三維結構的金屬離子組成。 它們的高吸附能力和出色的表面積使其特別適用於VOCs捕獲。

轉化方法（例如，熱催化氧化、光催化氧化、低溫等離子體技術）會受到催化效能的嚴重影響。 催化劑對於確保這些銷毀方法有效運作至關重要。 它們降低了熱催化氧化和光催化氧化所需的活化能，提供了經濟高效且更安全的反應條件。

常用的催化劑包括***和混合金屬氧化物和鈣鈦礦。 據廣泛報道，***基催化劑在低溫下具有最高的VOC去除活性。 混合金屬氧化物催化劑 （MMO） 的製造成本較低，可防止活性材料降解。

MMO協同工作，一種金屬氧化物作為活性材料，另一種金屬作為載體。 與單一金屬氧化物（例如SiO2和TiO2）相比，使用MMO（例如NiO2 SiO2，Mno2 SiO2，TiO2 SiO2和Zro2 SiO2）在VOCs的氧化方面表現出更好的催化劑效能。 鈣鈦礦是鈣鈦礦礦物，主要由鈦酸鈣（catio3）組成。

許多不同的陽離子可以嵌入鈣鈦礦中，從而提高其熱穩定性和活性。

按行業劃分，廢氣大致可分為以下幾類：

1、噴漆VOCs處理：主要成分為丙酮、二甲苯、丁醇、甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯等揮發性有機化合物。

2、塑料及塑料VOCs控制：產生塑料廢氣的主要原因是聚合物單體受熱後被塑料等顆粒揮發。

3、化工廢氣VOCs處理：一些化工企業會因生產需要而產生一些工業廢氣。

4、醫藥VOCs處理：醫藥行業的廢氣比較複雜，不同產品的工藝差異很大，同一產品之間也存在不同的條件。

5、包裝印刷廢氣：印刷和印前、印後工序會涉及大量溶劑型原輔料的使用。

前瞻產業研究院指出，除了上述型別的廢氣外，化纖行業、橡膠輪胎行業等也會產生定型廢氣，每一種廢氣由於原因不同、成分不同，因此需要採取的VOCs處理方法也不盡相同， 而為了達到最佳的治療效果，選擇合適的治療方法非常重要。

不同行業會產生VOCs，主要行業包括：餐飲業（北京餐飲業對油煙、顆粒物、非甲烷總碳氫化合物排放標準有限制，是全國最詳細、最嚴格的城市; 家具製造業（廣東是最早制定揮發性有機物排放標準的行業，其次是天津和北京）、包裝印刷業（不僅苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴4個基本汙染物指標的排放濃度和排放率都受到限制，北京、天津、河北、廣東等4個地方將甲苯+二甲苯的總濃度設定為限量指標， 代替單一甲苯和二甲苯排放濃度限值，操作性和實用性更強）、製鞋業（根據當地環境管理的需要，只有浙江、廣東、福建三個地區分別制定了省、市揮發性有機物排放標準，且比國家標準更嚴格，揮發性有機物種類有限