如何處理瞬溶膠水散發出的水蒸氣和異味？

迴避這個問題！ 不要看問了什麼問題。

1、根據不同的粘接面控制膠水用量，條件允許時建議由機器控制;

2、加強通風，可輔助風機，減少白髮;

3、準備使用瞬乾膠，做好膠粘劑表面的表面處理工作;

4、氰基丙烯酸酯促進劑可用於加速固化;

5.最簡單的方法：使用凱恩KY低氣味低白氰基丙烯酸酯（4403氰基丙烯酸酯，4460瞬乾膠），不易揮發，因此美白的可能性相對較小。

瞬乾膠的主要成分是氰基丙烯酸酯膠粘劑，它是一種單組份、透明、常溫快速固化的膠粘劑。又稱瞬乾膠、速乾膠。

即熱膠易變白，白霧，尤其是黑色塑料粘接，對產品的外觀影響很大，像這類問題即熱膠很常見，因為即時膠是通過空氣中的水分產生固化反射，如果空氣不流通，固化反應中的白霧不易散去， 它聚集在粘合劑表面周圍。

解決方法：首先，控制膠水用量，盡量不要打膠太多，膠水不要流出，這樣粘接表面就看不到發白，既美觀又減少用量，降低成本。

其次，選擇非白化速乾膠，如CA-60H膠水。

第三，使用快乾膠促進劑，加快膠水反應，避免白霧。

第四，增加操作車間的通風，在完成粘接後，盡可能將包裝重新密封24小時以上。

瞬乾膠發白的原因是：1、空氣濕度過高，60%左右最合適，2、膠粘劑表面有水蒸氣和汗水。 3、塗膠後24小時內不通風。

建議戴上一次性PE手套操作，保持膠粘劑表面清潔乾燥，塗膠後將產品置於通風環境中，24小時後再包裝，或直接與HY-252處理劑一起使用。 也可以直接使用HY-306非發白速乾膠或其他慢乾膠水，不會有發白現象。

當膠水中的氰基丙烯酸酯分子部分揮發並與周圍的水發生反應而落下時，留下的白色粉末狀殘留物是變白或結霜。 有許多方法可以避免白化肢體的磨損，例如確保裝配區域有足夠的空氣流動，使用更少的粘合劑或加快固化速度。

使用過程中，空氣對流、通風、膠量好。

使用速溶膠水的技巧：

1.首先，清潔表面的粘性，乾燥無油脂。

2.將膠水塗在物體表面，快速粘接，30秒左右即可固化。 在壓膠固化過程中不要移動，以免粘接不良或脫膠。 如果是用矽膠粘接的，就要配合本公司的MW770矽膠處理劑，再對待粘接的矽膠表面進行處理後再粘接。

速溶膠水。 速溶膠使用注意事項：

1.最好的粘接效果是膠水在物體表面形成薄膜，使用量不宜過多。

2.存放在乾燥陰涼處，遠離熱源和明火。

3.工作場所防火通風，防止長期吸入或長期暴露。 請使用安全手套和防護眼鏡，如果膠水粘上了**，請用肥皂徹底清洗，如果進入眼睛，請用清水清洗並迅速就醫。

瞬乾膠，又稱速乾膠，能快速粘接產品，單組份，無需混合，常溫可固化，省時操作簡單; 所以現在在市場上已經得到了廣泛的應用。 但是，無論市面上哪一種速乾膠，都會有美白，所以接下來，Osborne就和大家分享幾個使用速乾膠減少速乾膠美白的技巧：

1.使用低氣味和低白化的產品，如A460等。 這些產品的配方有助於減少漂白。

2.加強室內通風或使用鼓風機交叉送風，使揮發物不會沉澱在粘合劑元件上。

3.降低濕度。 將濕度保持在恆定值的乙個好方法是使用除濕機。 推薦濕度：40%-50%。

4.應用操作時，使用少量膠粘劑或使用催化劑（7452促進劑）。

清理作業：清理作業取決於粘接底基的狀況。 在絕大多數情況下，可以使用清潔溶劑或丙酮去除漂白劑。

AOSBORNE的氰基丙烯酸酯系列適用於大多數材料的快速粘接，例如：金屬、橡膠、塑料、玻璃、皮革、木材、陶瓷等。

剛拉下來，現在的膠水沒那麼強，一拉下來，手皮完好無損，沾上點膠水，不用特洗，一天之內就會脫落。

用刀刮。

記得點選。 不再抓撓面板。

首先，含義不同：

緊韌體是一種通用的、低粘度的、快速固化的化合物，最高工作溫度為350°C。

膠水以氰基丙烯酸乙酯為主，新增增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，採用先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘性，可粘附各種材料的大部分物質。

二、用途不同：

膠水，用於粘合配合的圓柱形表面，如襯套、軸承、車軸、皮帶輪和軸、齒條，還可以增加壓接的強度。 601型緊韌體緊韌體將在1-6小時內完全固化，這取決於其結構和清潔度，但是借助基劑，或將溫度加熱到250度並保持10-20分鐘，可以加速固化。

膠水用於多孔和吸水性材料，用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金屬陶瓷，其表面需要經過特殊處理才能粘接。 廣泛應用於電器、儀器儀表、機械、電子、光學儀器、醫療、輕工及民用工業。

601 單組分厭氧固留膠在與空氣隔離時，可在兩個配合的金屬表面之間快速固化。 典型用途：用於粘接圓柱形管件，特別適用於要求低粘度的場合; 502膠是採用先進生產工藝合成的單組份瞬時固化膠粘劑，主要有氰基丙烯酸乙酯、增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等。

本產品單組份，固化速度快，使用方便，附著力強，粘接材料範圍廣，可用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用於聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯製品中，材料表面需要特殊處理。 廣泛應用於電器、儀器儀表、機械、電子、光學儀器、醫療、輕工及民用工業。

601是一種厭氧膠粘劑，適用於兩種金屬之間縫隙緊密的粘接，也可以使用其他材料。 501是瞬溶膠，是速溶膠中最低等級的膠水，什麼都可以粘，但沒有任何東西可以粘牢。

502 優點。

1.單一成分：無溶劑，使用方便。

2.瞬時連線：利用大氣中的微量水蒸氣，可以在很短的時間內跟蹤。

3、常溫硬化：常溫下無需加熱即可使用。

4、透明無色：效果好，不會變質。

5.粘度更高：適用於多孔和吸收性材料。

強力膠，無色透明液體，流動性好，遇水易揮發、聚合、凝固。

7、本產品單組份，固化速度快，使用方便，附著力強，粘接材料範圍廣。

膠水是一種單組分的瞬時粘合劑，由於其粘接速度快，粘接力強。

缺點1：固化後易碎，不耐衝擊和振動。

2.難以粘接PP和PE等非極性聚合物。

3、耐老化性差，耐溫性差。

4、.耐水性不高，在潮濕環境中容易失效。

5.容易出現“美白”，影響外觀。

6、可靠性不高，只能用於工藝品和小零件的粘接和定位。

用K770矽橡膠處理劑對粘結的矽膠表面進行底漆活化後，可以增強能粘在矽凝膠上的瞬時膠; 清洗待粘接基材的油漬; 金屬和尼龍塑料的研磨; 其他因素，如環境濕度和溫度，如加重的水分，會導致膠水變白，粘合劑脫落。 粘接產品用於保持衝擊力。 康力邦建議，這些綜合因素可以加以控制，使矽橡膠附著力更好，粘結牢固。

浸漬矽橡膠用膠水YH-840

會影響焊料。 因為焊膏的固體會影響導熱性。 這可能不方便焊接。