為什麼焊接過程中會出現應力和變形？

焊接過程中溫度場不均勻以及由此引起的區域性塑性變形和結構比容的不同是焊接應力和變形的根本原因。

當焊接引起的不均勻溫度場沒有消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形; 焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘餘焊接應力和變形。 在沒有外力的情況下，焊件內部的焊接應力是平衡的。

焊接應力和變形在某些條件下會影響焊件的功能和外觀，因此它們是設計和製造中必須考慮的問題。

只要涉及焊接，根本就沒有不變形這回事，因為是由熱脹冷縮的作用引起的，所以也可以說是溫度是造成變形的主要因素。 焊接：又稱焊接、粘接，是一種通過加熱、高溫或高壓將金屬或其他熱塑性材料（如塑料）連線起來的製造工藝和技術。

由於焊件在焊接過程中受到區域性和不均勻的加熱和冷卻，因此焊接接頭各部分金屬的熱脹冷縮程度不同。 因為焊件本身是乙個整體，每個部分都是相互連線和相互限制的，不能自由地拉長和縮短，所以在焊接過程中會出現應力和變形！

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。 在焊接過程中，焊件的加熱和冷卻不均勻是焊接應力和變形的根本原因。 減少焊接應力和變形的工藝措施主要包括：

1.儲備收縮變形 根據理論計算和實踐經驗，在準備和加工焊件時預先考慮收縮餘量，使工件在焊接後達到所需的形狀和尺寸。

2.抗變形法 根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和尺寸，然後在焊接和裝配時給出相反方向和等尺寸的預設變形，以抵消焊接後產生的變形。

3、剛性固定方式 焊件在焊接時進行剛性固定，焊接後焊件冷卻至室溫後去除剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。 這種方法會增加焊接應力，只適用於塑性好的低碳鋼結構。

第四，選擇合理的焊接順序，盡量使焊縫自由收縮。 焊接焊縫較多的結構件時，應先焊接交錯的短焊縫，然後再焊接直通長焊縫，以防止焊縫處出現裂紋。 如果焊縫較長，可採用分步拆焊法和跳躍焊法，使溫度分布更均勻，從而減少焊接應力和變形。

5.錘式焊接法 在焊縫的冷卻過程中，用圓頭錘對焊縫進行均勻、快速的鎚擊，使金屬產生塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形。

6.加熱“減區”法 焊接前，對焊接部位附近的區域（稱為減法區）進行加熱，使其伸長，焊接後冷卻時，加熱區與焊縫一起收縮，可有效降低焊接應力和變形。

7、焊前預熱，焊後慢冷 預熱的目的是減小焊件區域與焊件其他部位的溫差，降低焊縫區域的冷卻速度，使焊件冷卻更均勻，從而減少焊接應力和變形。

焊接應力的產生和預防。

焊接應力和變形的主要原因是加熱不均勻。

還原法：焊接不良構件的合理設計 在保證結構具有足夠承載力的條件下，應儘量減少焊縫的個數、焊縫長度和焊縫的截面積; 有必要使結構中的焊縫盡可能對稱。 焊接厚大件時，應開啟兩側的坡口進行焊接，避免橫切或緻密焊縫。

盡量使用大尺寸的鈑金和合適的異型鋼或沖壓件代替定製焊接，這樣可以減少焊縫次數，減少變形。

採取必要的技術措施： 防變形法 防變形法是指在焊接後計算或預先判斷變形尺寸和方向，或在焊接前組裝時，將焊件放置在與焊接變形方向相反的位置。 或者在焊接前使工件向相反方向變形，以抵消焊接後發生的變形。

裕量法 裕量法是在焊前對焊件增加0 1 -0 2的收縮率，以補充焊後的收縮率。

剛性夾緊法 剛性夾緊法採用夾具或點焊固定來抑制焊接變形。 該方法可以有效防止薄板結構的角變形和波浪形變形。 剛性夾緊法只能適用於一些塑性好的焊接材料，芹菜皮應快速退火以消除內應力，塑性較差的材料，如硬化較大的鋼和鑄鐵等，不能使用，否則，焊接後容易出現裂紋。

選擇合理的焊接順序 合理選擇焊接順序可以大大減少變形。 如果部件對稱性兩側有焊縫，盡量使兩側焊縫的收縮相互抵消或減弱。

焊接應力是由焊接產生的不均勻熱量輸入引起的。

簡單來說，就是熱脹冷縮的原理。

不同的區域有不同的熱量和不同的變形，從而產生應力。

減熱措施：1、在滿足要求的情況下，盡量使用小電流減少熱量輸入; 盯著禪。

2、盡量對稱焊接，從中間到兩側，分段焊接;

3、焊接前預做好防變形;

4、焊後熱處理，消除營開洲粉塵力;

5.機械矯正方法拱平。

答：比如假裝是1採用適當的焊接工藝，如分段渣爐焊接和分層焊接; 2.

盡可能使用對稱焊縫來抵消相反方向的變形; 3.焊接前，結構有與焊接變形相反的預變形; 4.對於小部件，焊接前預熱，焊接後回火，然後緩慢冷卻以消除焊接應力。