火焰數控切割機掛渣怎麼辦？

在數控火焰切割過程中，由於切削氧壓或切削噴嘴配件不合適，容易產生截面熔渣，切割段或下邊緣難以去除的熔渣不僅會影響切割面的光潔度，而且對後續的加工操作也有或多或少的影響。 武漢金佳數控科技有限公司在多年切割技術研究的基礎上，總結了火焰切割段掛渣問題，並詳細講解了各種問題的原因，方便使用者參考

1.下邊緣掛有爐渣。

現象：切割段下緣連續結渣。

原因：a切割速度過快或過慢，使用的切割噴嘴數量太少，切割氧壓過低;

b.預熱火焰中氣體過多，鋼板表面生鏽或不潔淨;

c.噴嘴與工件之間的高度過大，預熱火焰過強。

2、切削段出現懸渣。

現象：切割段有懸渣，尤其是下部。

原因：合金含量過高。

希望對你有所幫助！！

我的經驗：1 回火不合適，具體取決於板材。

厚度決定了氧氣和氣體的壓力。

2、預熱不充分，或噴槍脫板。 太高了。

檢查噴嘴的氣路、氣壓、速度、火焰大小是否在配置範圍內。

調整吹氣壓力或速度。

可能是氧氣開啟得太少。

在使用數控火焰切割機時，我們偶爾會遇到一些影響質量的問題，除了影響零件的外觀外，嚴格來說。

重的甚至可能導致材料外表面變形，無法進行二次加工。 掛渣成為主要現象，這是由於氧氣的切割。

壓力或切割噴嘴接頭不適用於截面熔渣缺陷，這些缺陷在切割截面或下邊緣難以去除。

爐渣不僅影響切削面的光潔度。 接下來，我們將分析和處理火焰切割段的爐渣掛出現象;

導致數控火焰切割機出渣的因素有好幾個;

1、切割速度過快或過慢，使用的切割噴嘴數量太少，切割氧壓過低。

2、預熱火焰中氣體過多，鋼板表面腐蝕或不潔淨。

3、切割噴嘴與工件之間的高度過大，預熱火焰過強。

一般來說，火焰切割段的渣缺陷是由於切割的氧壓不足造成的。 對於這樣的問題，它是在切割中。

前來諮詢，作為專業的數控切割機廠家，我們會在培訓過程中向客戶一一解釋可能出現的問題。

首先，切割速度太慢。

第二個噴嘴型號太小。

氧氣壓力太小。

四是吹嘴的空氣管路有問題。

數控火焰切割機切割渣：

1.融化的豆子的水滴形串。 在切口的頂部邊緣形成一串淚滴狀的熔豆。 原因是鋼板表面生鏽或有氧化皮; 切割噴嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強; 噴嘴與鋼板之間的高度過大。

2、切口上緣凹陷，有爐渣。