什麼是公差和擬合？ 公差和合身的基本要素是什麼？

公差擬合是擬合關係的尺寸資料，例如，對於 40 的孔，擬合的軸為 40：

1.當它需要能夠旋轉時，稱為間隙擬合。

1.需要非常大的間隙，或者農機：可以選擇H11 C112，需要稍小的間隙：選擇H9 D9

3.需要很小的間隙：選擇H8 F7

2、當不需要旋轉時（包括軸承與軸的配合），稱為過渡配合。

1.貼身，用於定位：H7 JS6

2、軸承與軸的配合：H7 K6

3.當軸和孔需要完全固定在一起時，稱為過盈配合。

1.過盈配合軸應小於孔，需要用壓力機或溫差法組裝。

第四，比賽前的字母是......按 a、b 和 cX、Y、Z和A級的間隙最大，而Z級的間隙為負（不僅沒有間隙，而且其軸小於孔）。

第五，字母後面跟著精度等級，數字越小，精度越高。

6、基本尺寸是設計的基準值，相互配合的軸和孔應為同一基準值。

7.公差是基於基本尺寸的一系列配接形式。

8.非剛性過盈配合，可以選擇較大的過盈配合，如：H7 Z6（需要用壓力機組裝） 9.設計順序是：先確定基本尺寸，再選擇適合的形式。

擬合公差和擬合公差這三個要素是什麼，如果你想學習機械，你可以理解它。

它是指相同基本尺寸的孔與軸公差區之間的關係，它決定了間隙或過盈的大小及其變化，並反映了配合效能。

公差和擬合的基本原理如下：

1. 限制大小是指允許大小變化的兩個限制值。

2.最小固態是指孔或軸在尺寸公差範圍內，材料最少時的狀態。 這種狀態下的尺寸稱為最小實體尺寸，它是孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸的統稱。

3.在公差擬合**（簡稱公差區圖）中，確定一條偏差基準線，即零偏差線。

4、基孔系統是基本偏差的公差區為一定孔，不同基本偏差的軸的公差區形成一種合作的系統。

5、在孔與軸的配合中，孔與軸的公差區相互重疊，任意一對孔與軸匹配，可能有間隙或過盈配合。

<>1.間隙配合：孔的公差區完全高於軸的公差區，即有間隙的配合，包括最小間隙等於零的配合。

2.過盈配合：孔的公差區完全低於軸的公差區，即有過盈的配合，包括最小過盈等於零的配合。

3、過渡配合：在孔與軸的配合中，孔與軸的公差區相互重疊，任意一對孔與軸匹配，可能有間隙或過盈配合。

擬合公差是允許間隙的變化量，它等於最大和最小遊隙之間的代數差的絕對值，也等於彼此擬合的孔公差區和軸公差區之和。

擬合公差是指允許間隙或干涉的變化量。 它是設計者根據機器配合部分的效能要求，給出的配合鬆緊度變化程度的允許值。 它反映了配合的鬆緊度變化程度，表明配合的準確性，是評價配合質量的重要綜合指標。

從數值上講，它是乙個沒有正號或負號的絕對值，不能為零。 其數值由公式表示為：

對於間隙擬合 tf = xmax—xmin 用於干涉擬合 tf = ymin—ymax 用於過渡擬合 tf = xmax—ymax 如果將最大和最小間隙和過盈分別由孔和軸的極限尺寸或極限偏差換算成上述等式，則三種擬合的擬合公差的常用公式如下

tf = th +ts

th=｜ dmax- dmin ｜=es-ei｜ts=｜ dmax- dmin ｜=es-ei｜

選型原則：經濟實惠，滿足使用要求。

1.基準系統的選擇。

優先選用基孔系統;

與標準件配套時，標桿系統的選型由標準件決定：與標準孔匹配選擇基孔系統，與標準軸匹配選擇基軸系統;

當相同基本尺寸的孔（軸）與多片軸（孔）匹配時，應選擇基孔（軸）系統。

2.公差等級的選擇。

在保證使用要求的前提下，盡量選擇較低的公差等級，以降低成本;

當公差等級=IT8時，孔與軸可以在同一水平上匹配，也可以將孔匹配到比軸低一級，例如：H8 G7、H8 D8等;

當公差等級為IT8時，孔與軸在同一水平匹配; 示例：H11 C11、D9 H9 等。

3.選擇匹配型別。

如果組裝後有相對運動，應選擇間隙配合;

如果對定位精度或組裝後拆卸有要求，應選擇過渡配合，間隙和干涉應小;

如果要在組裝後轉移負載，則應選擇過盈配合。

選擇公差區時，按優先公差區、公差區、一般公差區的順序進行選擇;

選擇擬合時，按優先擬合和常用擬合的順序進行選擇。

擬合公差是機械製造中常用的一種公差形式。 在機械製造中，由於各種因素的影響，包括加工裝置的精度、加工工藝的精度、材料的特性等，同一零件的不同零件之間或不同零件之間往往存在一定的尺寸差異。 為了盡可能保證零件的互換性和機械裝配的精度，需要對零件進行公差控制。

擬合公差是指在機械製造中，為了保證零件之間配合精度而設定的公差。 它是指兩個零件之間的最大間隙或最小重合，即配合間隙或配合間隙的範圍。 擬合公差一般分為兩種型別：加工公差和裝配公差。

加工公差是指在製造時為保證零件尺寸精度而設定的公差。 加工公差的大小取決於加工裝置的精度、加工工藝的精度和材料的特性等因素。 加工公差可分為幾種型別，如基本偏差、極限偏差和公差區。

基本偏差是標準尺寸與實際尺寸的最小差值，極限偏差是指零件尺寸的最大偏差，公差區是指零件尺寸的上限和下限之間的範圍。

裝配公差是指在零件裝配過程中，為了保證裝配精度而設定的公差。 裝配公差的大小取決於零件之間的相對位置精度以及它們如何組合在一起。 裝配公差可分為幾種型別，如軸向公差、徑向公差和角度公差。

軸向公差是指兩部分軸之間的距離公差，徑向公差是指兩部分之間的徑向距離公差，角度公差是指兩部分之間的角度公差。

配合公差的設計和控制是機械製造中非常重要的一部分。 一方面，可以對合理的擬合公差進行編碼，以保證零件的互換性和裝配精度，提高機械裝置的可靠性和工作效率，另一方面，不合理的擬合公差會導致零件的擬合精度下降，甚至影響整個機械裝置的效能和壽命。 因此，在機械製造中，需要根據具體情況合理設定配件公差，並進行嚴格的公差控制和檢查，以確保機械裝置的正常執行。

配合公差是指構成配合的孔和振動軸的公差之和。 它是允許間隙或干擾的運動量。

公差擬合有三種型別：間隙擬合（以前稱為動態擬合）、過渡擬合和過盈擬合（以前稱為靜態擬合）。

1.間隙配合——軸與孔之間有明顯的間隙，軸可以在孔內旋轉。

2.過盈配合——軸與孔之間沒有間隙，軸與孔緊密連線在一起，軸將無法單獨旋轉。

3.過渡擬合——間隙擬合和過盈擬合之間，存在間隙的可能，存在干涉的可能，這樣的擬合可以作為精密定位擬合。

加工誤差是客觀存在的，任何高精度工具機都有加工誤差，但誤差相對較小。 互換性需要公差，公差是加工誤差範圍的限制，或加工誤差的公差。

可以看出，對於相同直徑為12的孔軸配合，相同的配合公差為12（-0，，當選擇基孔系統和基軸系統時，孔和軸的公差是不一樣的。 基孔系統的優點是：孔比軸更難加工，我們可以先加工孔，然後拿不同的軸配合他，過渡過盈間隙可以隨意加工。

如果選擇基礎軸系統，則首先對軸進行加工，軸公差為h0 h18，軸的最大直徑為12，最小公差為12+（公差為負）。這樣，對軸進行加工，然後對12的孔進行加工，並可根據需要選擇過渡配合、間隙配合或過盈配合。 如果軸是 12h6，則為 12（0，，過盈配合。

孔可以裝配 12p7，即 12（，其公差擬合 12p7h6= 12（-0，其中 -0 = 孔軸最大尺寸的最小尺寸和孔軸的最大尺寸 0。

以上內容參考：百科-擬合公差。