回火有哪些種類 回火有哪些特點？

正火、退火、淬火和回火是什麼意思？ 你都想通了嗎？

答：1.回火的種類有哪些？ 在生產中，往往是基於對工件效能的要求。

根據加熱溫度的不同，回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。 淬火和隨後的高溫回火的熱處理工藝稱為淬火回火，即具有較高的強度和良好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250，m回火，降低內應力和脆性，提高塑性韌性，並具有較高的硬度和耐磨性。用於製造量具、刀具和滾動軸承等。

2）中溫回火：350-500，t回火，具有高彈性，有一定的塑性和硬度。用於製造彈簧、鍛造模具等。

3）高溫回火：500-650，s回火，具有良好的綜合機械效能。用於製造齒輪、曲軸等。

2.回火有哪些特點？ 回火的作用是：

提高工件的穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉化，使工件的幾何尺寸和效能保持穩定。

內應力得到緩解，以提高工件的效能並穩定工件的幾何形狀。

調整鋼材的力學效能，以滿足使用要求。

回火之所以有這些作用，是因為當溫度公升高時，原子的活性能力增加，鋼中鐵、碳等合金元素的原子可以比較快地擴散，實現原子的重排和組合，使不穩定的不平衡組織逐漸轉變為穩定的平衡組織。 隨著溫度的公升高，內應力的消除也與金屬強度的降低有關。

回火的目的：淬火後的鋼的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。 根據零件的要求獲得所需的組織。

分為低溫回火、中溫回火和高溫回火;

低溫回火（150 250）獲得回火馬氏體組織，在保持高硬度的同時降低了鋼的淬火應力和脆性;

在中溫 （350 500） 下回火產生硬度為 HRC40 50 的回火託氏體結構。 這種組織具有較高的彈性極限和屈服極限，韌性好，主要用於彈性元件等;

高溫回火（500 650） 高溫回火得到回火索氏體組織。 具有優良的綜合力學效能，多用於結構件淬火後的回火。 淬火+高溫回火稱為淬火回火。

碳鋼的回火工藝

淬火碳鋼回火過程中的顯微組織轉變是所有鋼的代表性。 回火過程包括馬氏體分解、碳化物析出、轉化、聚集和生長、鐵素體回收和再結晶、殘餘奧氏體分解四類反應。 中低碳鋼回火工藝改造示意圖。

根據它們的反應溫度，它們可以被描述為相互重疊的四個階段。

在250°C回火後，馬氏體炎仍保持約碳。 碳含量小於200的馬氏體在200以下回火時不會發生碳化物析出，只有碳偏析，在較高溫度下回火會直接分解滲碳體。

回火是將淬火後的工件重新加熱到低於較低臨界溫度ac1的適當溫度，然後在空氣或水、油等介質中保持一段時間後冷卻的金屬熱處理過程。 一般用於降低或消除淬火鋼中的內應力，或降低其硬度和強度以提高其延展性或韌性。 回火一般在淬火後立即進行，其目的是消除工件淬火時產生的殘餘應力，防止變形和開裂; 調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，以滿足效能要求; 穩定結構和尺寸，保證精度等。

低溫回火：1、工件回火150 250。

2.目的是保持淬火工件的高硬度和耐磨性，減少淬火的殘餘應力和脆性，回火後得到回火馬氏體，這是指淬火馬氏體在低溫下回火時得到的組織。

3、適用範圍：主要用於各種高碳鋼工具、切削工具、量具、模具、滾動軸承、滲碳和表面淬火零件等。

根據工件效能要求的不同，根據回火溫度的不同，回火可分為以下幾種：

1.低溫回火（150-250度）。

低溫回火得到的組織是回火馬氏體。 其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低淬火鋼的內應力和脆性，避免在使用過程中出現崩裂或過早損壞。

主要用於各種高碳刀具、量具、冷衝壓模具、滾動軸承和滲碳件等，回火後的硬度一般為HRC58 64。

2.中溫（250-500度）回火。

在中溫下回火得到的組織是回火的。 目的是獲得高屈服強度、彈性極限和高韌性。 因此，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理，回火後的硬度一般為HRC35 50。

3.高溫回火（500-650度）。

經高溫回火得到的組織為回火索氏體。 習慣上將淬火和高溫回火熱處理相結合作為淬火回火處理，即獲得強度、硬度、塑性和韌性好的綜合力學效能。 因此，它被廣泛應用於汽車、拖拉機、工具機等，如連桿、螺栓、齒輪和軸。

回火後，硬度一般為HB200 330。

回火的目的：

1）減少或消除工件淬火過程中產生的內應力，防止工件變形開裂。

2）通過回火提高鋼的韌性，適當調整鋼的強度和硬度，以滿足不同工件的效能要求。

3）穩定組織，使工件在使用過程中不發生變化，從而保證工件的形狀和尺寸保持不變，保證工件的精度。

常見的回火方法：

根據回火溫度的不同，可分為低溫回火（150 250）、中溫回火（250 450）和高溫回火（450

淬火鋼高溫回火的熱處理工藝稱為調質處理，可使鋼獲得強度、韌性和塑性的綜合力學效能。