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新能源越來越受歡迎,很多老闆都開始轉身投資新能源行業。 不,很多朋友都想完成鋰電池的生產線,所以你需要了解開鋰電池組裝廠需要什麼裝置,不用擔心,下面就為大家分享一下鋰電池組裝和生產包裝置吧!
1.電池檢測裝置
第一步是電芯檢測,它需要檢測電芯容量、速率、迴圈次數,以及是否滿足使用要求,因此所需的裝置是容量檢測器來檢測這些。 電池容量。
探測器不是很貴,並且有不同的通道。
2.電池配對裝置
通過前一步,對細胞進行初步篩選。 然後接下來需要的是電池配對以保持電池的內阻。
電壓的一致性需要使用鋰電池分選機。
鋰電池分選機是對圓柱電池內阻、電壓等引數進行測試分選裝置,該裝置採用伺服電機進行分選。
精確控制,測試機構採用五位掃瞄測試方式,可同時測試多個電池,大大提高了測試資料和測試資料的穩定性。 作業系統採用我公司自主研發的Windows上位機作業系統,可查詢統計歷史檢測資料,便於追溯。 根據需求,我們有不同型別的電池分選機可供選擇,我們還可以根據您自己的特定要求定製解決方案。
例如:6通道電池自動分揀機、10通道電池自動分揀機、20通道電池自動分揀機、18650 21700通用電池分揀機等。
3.鋰電池貼上大麥紙機
這一步需要用電池自動貼上大麥紙機,有些老闆可能會問為什麼需要在鋰電池上貼上大麥紙? 事實上,大麥紙在電子產品中非常重要,將大麥紙貼上在電池的正極上,以防止正極與正極碰撞,導致短路或灰塵進入縫隙。 高原大麥紙具有良好的絕緣性、耐水性和耐磨性。
四、鋰電池點焊機
鋰電池點焊機是通過鎳片點焊將單個電池組裝成電池組。
5.成品綜合測試儀
成品電池在生產時需要進行檢查,因此使用成品綜合測試儀。
6、成品老化試驗
這需要使用電池老化櫃和電池老化儀。
以上就是開辦鋰電池組裝廠所需的電池組裝置的相關工藝流程。
以及所需裝置的介紹,希望對您有所幫助。
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<>1.鋰電池MES生產控制。
MES系統將從鋰電池上游廠商的來料管理中接入數位化管理,實現電芯、線束、扁管、箱體、BMS監控板的批量管理。
在MES系統的生產過程中,首先對單體電池進行電壓、電阻、電容等專案的嚴格測試,實現MES系統與電池測試裝置的連線,實時記錄和反饋檢測情況。
在單元分組過程中,將多個單單元串聯組合成乙個模組,此時MES系統根據組裝過程的要求,將所有單單元的編碼關聯到乙個模組上,形成相應的關聯碼,然後MES系統自動生成並列印模組條形碼, 並將條形碼提供給模組。
在模組組裝過程中,MES系統將對模組中使用的材料進行防錯、繫結和過程控制,模組上使用的線束、極片等關鍵材料都繫結到模組程式碼中。 模組組裝完成後,MES系統將對模組進行壓差、溫濕度等專案的測試。
在包裝**中,MES系統將多個模組組合成乙個盒子,並實時記錄模組程式碼和BMS監控板等關鍵材料程式碼,並在組裝過程中嚴格監控螺桿扭矩。
PACK組裝完成後,將通過絕緣耐壓測試、電氣效能測試、氣密性測試、EOL測試等各種測試來檢查整個鋰電池組的質量,並連線MES系統與電流測試裝置進行控制和實時讀取檢測狀態和測試資料。
在完成所有組裝和檢驗測試後,MES系統生成包裝條形碼並自動觸發條碼印表機列印條形碼,此時,乙個完整的鋰電池成品被製造出來並正式下線。
2. 總結。 綜上所述,我們可以看到MES系統在整個鋰電池生產過程中的重要地位以及MES系統在鋰電池生產過程中的滲透能力。 MES系統結合TS16949標準,在鋰電池生產中強調的是生產精細化管理和數位化控制,在生產過程中以視覺化的方式呈現關鍵資料,MES系統將實現鋰電池從材料批次、工藝工藝、質量控制、銷售出廠、市場應用等多個維度的數位化管理, 提高生產效率,提高產品質量,實現全程可追溯。
以上只是對MES系統的象徵性介紹,MES系統是鋰電池後端PACK生產過程中的核心管理業務。
合肥MEISS軟體。
專注於製造業的IT資訊化建設,MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產排程系統等。
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鋰電池生產裝置很多,鋰電池從大工藝來看,一種是生產鋰電芯,另一種是將電芯包裝成成品鋰電池(也稱為Pack),如果做第二種,可以考慮購買鋰電池,然後加工成成品鋰電池, 投資更少。如果做鋰電芯,有很多工序,從原材料的採購開始,分為漿料攪拌、塗佈、燒烤、分切、成膜、纏繞、脫殼、注液、密封、化成等主要工序,投資大。
鋰電池組(組)的主要自動化組裝裝置及程式如下:
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國內鋰電池自動化裝置生產企業有數百家,但產值超過1億元的卻寥寥無幾。 規模較大的無錫試點,鋰電池裝置份額第一,龍頭企業,裝置定位在高階,客戶基本都是電池巨頭。 YH Technology也是上市公司,實力也比較強。
還有新家坯、雅康、漢氏雷射等。 隨著鋰電池行業的崛起,國內裝置企業也不斷壯大。
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鋰電池產自江蘇、廣州等地。
新能源是今年江蘇產業投資的最大亮點,尤其是在新能源汽車鋰電池領域,江蘇省已成為全球最大的鋰電池製造基地,在強勁投資的帶動下,2022年江蘇能源產業將增長40%以上,成為穩增長的動力源。
鋰電池大致可分為兩大類,鋰金屬電池和鋰離子電池。 鋰離子電池不含金屬狀態的鋰,是可充電的。 可充電電池的第五代產品,鋰金屬電池,誕生於1996年,其安全性、比容量、自放電率和效能**比均優於鋰離子電池。
研發價值
鋰金屬電池一般採用二氧化錳為正極材料,鋰金屬或其合金金屬為負極材料,採用非水電解質溶液。 鋰離子電池一般是以鋰合金金屬氧化物為正極材料,石墨為負極材料,非水電解質的電池。 石墨多用作陽極材料。
此外,鋰金屬、鋰合金、矽碳負極、氧化物負極材料等也可用於陽極。
為了開發效能更好的品種,正在研究各種材料,以創造前所未有的產品。 1992年,索尼成功研發出鋰離子電池,其實際應用大大減輕了移動裝置、膝上型電腦、計算器等可攜式電子裝置的重量和體積。
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近年來,得益於新能源汽車、儲能產業、資料中心、機房等領域的規模化發展,鋰電池製造裝備的規模和增長空間有了很大的提公升。 鋰電池的結構由外殼、上蓋、極板、隔板、母線、極、橋保護板、端子等部件組成。 具體說來:
鋰電池製造裝置:蘑菇機、鼓風爐、真空烘箱、真空混合機、塗佈機、片片裝訂機、分切機、分切機、鉚接機、軋制機、加熱定型機、殼體離心機、真空自動注液機、真空封口機、鋼球自動封口機、點焊機、隧道爐、電流爐。 電壓、電阻測試儀、海壩幫浦。
蘑菇機、拋丸爐、真空烘箱、真空攪拌機、正極造粒機、極片整形機、高速封口機、岩釘塊手動封口機、點焊機、隧道爐、電流爐。 電壓。 電阻測試儀。
鋁塑膜外殼沖孔機、真空封口機、頂邊封口機、切邊機、極片整形機、點焊機、電流。 電壓。 電阻測試儀。
上料機、攪拌機、壓片機、造粒機、篩分機、石墨噴塗機、陽極鋅混合機、隔膜套筒機、環沖孔機、環形機、塗膠機、插入機、家庭讓上模套筒。
如果是自己發熱,可以通過改變工藝來降低電池的內阻,從而降低電池的溫度,如果是外部因素,可以通過增加輔助裝置來完成,例如增加隔熱層。