空壓機耐油嗎？ 還是無油耐用？

無油，經久耐用。

首先，材料不同：

1、含油空壓機：含油空壓機本身含有含油物質，會汙染終端裝置。

2、無油空壓機：無油空壓機本身的材質不含油性物質，避免了含油機對終端裝置的汙染。

二、氣體不同：

1、塗油空壓機：塗油空壓機是用油潤滑的，所以最終排出的氣體中含有油。

2、無油空壓機：無油空壓機採用樹脂材料潤滑，最終排出的氣體不含油。

空氣迴圈系統。

壓縮機工作時，空氣通過自清洗空氣過濾器吸入，通過PLC自動清洗過濾器，進口導葉自動調節後空氣進入一級壓縮，一級壓縮後的氣體溫度較高，進入中冷器進行冷卻（管道中的水， 在燃氣管外，中冷器。

進入二次壓縮系統後，流量要求為110 m h）。

為了防止系統中的氣體湧入壓縮室（避免在壓力下啟動），在壓縮機的排氣管中安裝了懸掛式全開止回閥。

壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，進入一次後冷器、二次後冷器，然後進入排氣主管道。

無油空壓機和無油空壓機的功能不同，應用場所也不盡相同，只要注意正確的使用方法和定期保養，耐久性基本相同。 建議選擇天水巨豐的LGCY-23 27固定螺桿空壓機，在同等效果下轉速更低，使用壽命更長。

天水巨豐LGCY-23 27固定螺桿空壓機採用“大轉子、大軸承、低速”的設計思路，轉速比其他品牌低30-50%，可降低噪音和振動，降低排氣溫度，提高轉子剛性，延長使用壽命，降低對雜質和碳化物的敏感性。 壓縮機的輸出與儲氣罐相連，儲氣罐內有初步冷凝，因此經常需要經常開啟儲氣罐底部的排水閥進行排水，或安裝定時自動排水閥定期排水。

與無油空壓機相比，無油空壓機在一定程度上更加清潔環保，在食品和醫療領域佔據絕對優勢。 因為出來的氣體不需要做太多的後續處理來滿足無油要求，但同時，無油空壓機的**會更貴。

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無油的更好，無油的有潤滑，因為油是潤滑的，也參與壓縮，所以油質衰減很大，不容易控制。 無油的相對好一些，但是在成本方面，無油的要貴得多！

大家都知道，無油空壓機是用潤滑油來潤滑主機螺桿的，而無油空壓機則是用水或乾式空壓機潤滑的。 所以有人可能會疑惑，是不是無油空壓機更容易磨損，不夠耐用？

1.它具有油氣壓縮機的特點。

噴油螺桿空壓機仍然是市場上比較常見的空壓機型別，由於主機轉子之間起著潤滑油的作用，噴油螺桿空壓機執行振動小、噪音低、效率高，效能優越可靠。 而且，潤滑油還具有密封功能，減少了空壓機工作中氣體洩漏的可能性，保證了機器能夠產生合格壓力的壓縮氣體，但由於空氣在執行過程中與潤滑油直接接觸，噴油螺桿空壓機直接產生的壓縮空氣中含有大量的油， 必須通過後處理裝置淨化才能達到使用標準。

2.無油空壓機的特點。

無油空壓機就像字面意思一樣，空壓機在執行過程中不需要油潤滑，壓縮空氣的過程也不會與油接觸，因為無油空壓機最大的特點是產生的壓縮空氣含油量非常低，甚至可以達到100%無油。

3.無油空壓機是否經久耐用。

事實上，這個問題在無油空壓機的研發中就已經考慮到了。 無油空壓機雖然沒有油潤滑，但無油空壓機的主螺桿上會塗上一層特殊的硬化層，反覆實驗證明，只要定期維護無油空壓機，無油空壓機和含油機的耐久性和使用壽命沒有明顯區別。

我買了五年的油的，還沒壞，有的噴油沒用，無油的換了無油的，Ortus的用了一年多了，壞了，藤井的壞了半年， 而且後來換了幾個牌子，但是一年沒用了，我的結論是無油的太差了！

這是乙個真空幫浦。 沒有結論，各有優缺點，油髒了，現在一般選擇無油螺桿幫浦，價格昂貴。

如果用於吹掃、機械加工、製造、動力使用，可以選擇帶油和有油的空壓機，但有些場合必須使用無油空壓機，如食品、醫藥、精密儀器等行業。 無油空壓機在一定程度上比油基空壓機更清潔環保，但無油空壓機比油基空壓機貴，維護成本也更高。

除了最好的方面外，無油空壓機和油基空壓機還有以下區別：

1、含油量不同，一般機油量較大，無油機的含油量較大，所以用這個含油量來區分空壓機和機油。 還有一種完全無油的空壓機，它是用樹脂材料潤滑的，所以最終的廢氣不含油，這被稱為完全無油的空壓機。

2、結構不同，無論是無油活塞機還是無油螺桿機，在執行過程中都會產生大量的高溫，油在空壓機中的參與會帶走空壓機壓縮過程中產生的高溫，從而給機械降溫。 無油空壓機採用一種叫做鐵氟龍或二硫化鉬的特殊耐高溫材料來代替油，解決空壓機壓縮過程中的高溫問題，從而達到無油壓縮的目的。

如果您想了解更多關於含油空壓機和無油空壓機的區別，建議諮詢天水巨豐。 天水巨豐價格實惠，庫存充裕，交貨速度快，是實力雄厚的廠家。 天水巨豐憑藉雄厚的技術力量、先進的生產工藝、科學的檢測手段和規範的管理流程，在激烈的市場競爭中實現了跨越式發展，專注於與國際客戶的緊密合作，以竭誠的服務贏得了每一位客戶的信賴和讚譽。

空壓機最好是無油的。

與空壓機相比，無油空壓機具有以下優點：

1、由於採用小氣缸，空壓機輕巧緊湊。

2、空壓機平衡性好，無需基礎。

3、震動輕微。

4、單缸衝程容積小，使進氣端、排氣端脈動小於1%，無需安裝脈動消除裝置。

5、噪音水平在70-82分貝左右，無需採取額外措施。

6.易於維護，由於空壓機部件體積小，重量輕，客戶自己的人員可以對壓縮機進行維護。

7.由於驅動系統是非接觸式和免維護的，因此無需使用昂貴的活塞桿填料函。 壓縮機是永久密封的，也是完全密封的。

無油空壓機的核心是卓越的兩級壓縮機組。 轉子經過20次工序完成，在轉子生產線上實現了無與倫比的精度和耐用性。 配備優質軸承和精密齒輪，保證轉子的同軸度，使轉子精確貼合，從而保持長期高效可靠執行。

工作原理概述：無油空壓機為微型往復式活塞壓縮機，電機單軸驅動對稱分布曲柄搖臂機械結構，主要運動為活塞環，輔助運動為鋁合金圓柱面，活塞環為自潤滑，不新增任何潤滑劑。 氣缸在圓柱面上的容積通過曲柄搖臂的往復運動周期性地變化，在電機執行過程中，氣缸容積在相反方向上變化兩次。

當正方向為氣缸容積膨脹方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大於氣缸內氣壓，空氣通過氣閥進入氣缸，此時為吸氣過程：當相反方向為體積減容方向時， 進入氣缸的氣體被壓縮，容積內壓力迅速增加，當大於大氣壓時，排氣閥開啟，此時就是排氣過程。

單軸雙缸的結構布置，使壓縮機的氣體流量在一定額定轉速下是單缸的兩倍，使得單缸壓縮機產生的振動和噪音得到了很好的解決，整體結構更加緊湊。