鈾化學冶煉有三個顯著特點

在高爐中生產富錳渣。

1）高爐冶煉中富錳渣的特點。

高爐冶煉富錳渣的工藝和主要裝置與高爐冶煉生鐵和鐵錳基本相同，但工藝操作具有顯著的特點。 主要有：

在高爐生產的所有產品中，高爐富錳礦渣冶煉爐的溫度最低。 原則上要求爐溫控制在溫度範圍內，保證鐵、磷充分還原，錳不還原或少量還原，液態渣鐵能有效分離。 一般為1250 1350，比生鐵高爐低100 150，比鐵錳高爐低200 250

在所有高爐產品中，高爐富錳礦渣冶煉渣的鹼度最低。 不新增助熔劑，天然鹼度冶煉，鹼度一般小於。

富錳渣的高爐冶煉一般在高負荷、低風溫下執行。 礦石含鐵量低，風溫低，負荷高;礦石含鐵量高，風溫高，負荷低。

高爐冶煉中富錳渣氣的熱能和化學能得到很好的利用。

富錳礦渣冶煉是一種大型礦渣冶煉，礦渣鐵比高達3 5t t，富錳渣的錳含量主要由礦石的錳和鐵含量決定，錳**率可達85%90%。

原礦中鈾的低品位、最終產品的高純度和放射性成為鈾化學冶煉過程的三大顯著特徵。

中游山礦鈾擾動特點如下慢磨山（）。

a.低味道。

b.礦體分散。

c.規模小。

d.以上所有。

正確答案：d

氣體擴散法是先將黃餅轉化為六氟化鈾氣體，鈾-235

分子氣體比鈾-238分子氣體輕，能更快地通過擴散膜，從而達到分離效果。 隨著每次通過擴散膜，鈾-235與鈾-238的濃度比略有增加，因此需要多級擴散膜，然後通過擴散膜的氣體被幫浦送到下一級，而擴散膜中剩餘的氣體則返回下級進行再迴圈。 到達核電站的反應堆。

使用鈾-235要求豐度高。

需要 1000 級或更高。 製造第一顆原子彈。

使用的核材料就是以這種方式製造的。 氣體擴散法的缺點是分離係數小，工廠規模大，功耗和成本高。 氣體擴散技術上市至今已有64年，使用該技術的工廠陸續撤出。

氣體離心。

氣體離心 – 在這種型別的工藝中，六氟化鈾氣體通過一系列高速旋轉鋼瓶或離心機進行壓縮。

鈾-238同位素。

重分子氣體比鈾-235輕分子氣體更有可能在圓柱體壁附近濃縮。 在近軸軸上富集的氣體被輸出並輸送到另一台離心機進行進一步分離。 當氣體通過一系列離心機時，其鈾-235同位素分子逐漸富集。

氣體離心比氣體擴散需要的電能少得多，因此用於大多數新的濃縮裝置。