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1.氣缸磨損和失效現象。
冷啟動時有明顯的咔嗒聲,溫度公升高,聲音減弱或消失。
氣缸壓力低。 有時排氣管冒藍煙,油口冒藍煙。
降低發動機動力學。
油耗增加。 故障診斷和消除氣缸磨損。
二、氣缸的磨損規律及其原因。
1)氣缸磨損規律。
從圓柱體的縱截面(沿圓柱體的軸線):不規則的“圓錐”或“圓錐”,上下尺寸大。 穿得最多的部位:
當活塞位於上止點時,與第一活塞環相對應的氣缸壁,活塞環不能接觸的上口不磨損,形成“氣缸台階”。 在特殊情況下,氣缸最大的磨損是在中間(腰鼓形狀)。 在同一臺發動機上,不同氣缸的磨損是不一樣的,水冷發動機第一缸前壁和最後一缸後壁的磨損更為嚴重。
從氣缸橫截面看:磨損不均勻,磨損成不規則的橢圓形。 各氣缸沿圓周方向的最大磨損部分:一般是氣缸壁靠近進氣門相對側磨損最大的部位。
2)氣缸磨損的原因。
正常情況下,氣缸在活塞環運動區沿工作面的磨損是沿高度方向的頂部大底部小的不規則錐體。 磨損的最大部分是活塞處於上止點位置時對應於第乙個活塞環的氣缸壁。 然而,活塞環的上口不與氣缸壁接觸,幾乎沒有磨損,導致氣缸肩部明顯。
頂部大而底部小的原因:
機械磨損:當活塞位於上止點時,高溫氣體爆裂壓力最大,導致活塞環對氣缸壁的正壓增大,摩擦力也增大,潤滑油膜被破壞,與第一活塞環對應的氣缸壁磨損最為嚴重。
腐蝕磨損:有機酸和酸性氧化物(溶解在水中形成無機酸)來自氣體混合物的燃燒。 它對氣缸表面有腐蝕作用,導致腐蝕和磨損。 缸體上部不能完全被潤滑油膜覆蓋,腐蝕效果較為嚴重。
磨料磨損:空氣中的粉塵、潤滑油中的機械雜質和發動機中的磨料碎屑進入氣缸壁,造成磨料磨損。 空氣中的灰塵被吸入氣缸的上部,氣缸有鋒利的邊緣和角落,因此氣缸的上部也是磨損最嚴重的。
腰鼓形狀的原因:在風沙嚴重的地區,大量粉塵進入氣缸後,由於氣缸中間活塞的最大運動速度,磨料磨損最為嚴重。
3.氣缸磨損故障診斷方法。
檢測氣缸壓力故障。
檢查氣缸直徑和圓柱度。
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一般氣缸耐60-70°,氣缸需要耐100°,需要配備高溫密封圈和高溫潤滑油。
丁腈橡膠:耐磨、耐熱、耐磨、耐腐蝕,適用溫度:-30-100,廣泛用於液壓、氣動系統的動密封和靜態密封。
氟橡膠:耐高溫、耐油、耐真空、耐各種化學藥品; 低溫特性差,壓縮永久變形大,最高高,機械強度低,可製造性差。 適用溫度:-30°C-200°C,適用於高溫及特殊介質的密封。
耐高溫潤滑油,在高溫環境下保持潤滑油的固態,減少摩擦,延長氣缸使用壽命。
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