水性防鏽劑的效能，水性防鏽劑和防鏽劑有什麼區別，如何選擇

水性防鏽劑是由多種表面活性劑和防鏽劑組成的環保型水性防鏽劑化合物，用於替代油性防鏽劑，避免油類對環境的汙染，適用於黑色金屬和有色金屬的防鏽處理，可在金屬表面形成保護膜。 適用於本產品的金屬工件無需清洗或只需在進入下一道工序前進行簡單的清洗，簡化了加工工藝，提公升了企業形象，並具有環保、防火、對操作人員傷害小等特點。

1.水溶性防鏽劑，對環境無汙染，使用安全。

2.優良的防鏽效能，可完全替代防鏽油和油脂。

3.可生物降解，不含溶劑、酸、鹼或有害成分。

4.室內防鏽期約為6-12個月。

5.易於清潔，使用鹼性清洗方法或無需清洗即可輕鬆從金屬表面去除;

6.用這種藥劑處理過的工件可以保持金屬的自然色澤。

1.具有優良的防鏽效能。

2 使用方便，可浸泡操作。

3 黑色金屬或有色金屬的絕佳選擇，尤其是鑄鐵工件，不會弄髒零件表面。

4、完全水溶性，無毒、無味、不燃，安全可靠。

5.成本低，可替代防鏽油。

6、工件美觀，不留痕跡，不影響精度。

防鏽劑一般是指防鏽油的新增劑，防鏽油是一種成品防鏽油產品，但有些廠家也是防鏽劑和防鏽油的總稱！ 防鏽油的防鏽效果主要取決於其防鏽效能，可提供鹽霧試驗檢測！

油溶性防鏽劑對金屬有防鏽作用，現在環保在節約資源、提高資源質量方面起到了很好的作用。

油溶性防鏽油是由礦物油、潤滑劑、防腐劑、有色緩蝕劑、表面活性劑按一定比例製成。

油溶性防鏽劑主要分為水溶性防鏽劑和油溶性防鏽劑。 顧名思義，水溶性新增劑和油溶性新增劑最大的區別在於它們溶解在不同的介質中。 不同的特性導致不同的用途。

油溶性防鏽劑：主要用於鋼鐵製品的防鏽處理，在鋼製品表面形成一層薄膜，防止產品與氧氣接觸，從而達到良好的防鏽效果。

水溶性防鏽劑：它是一種水溶性物質，其防鏽工藝主要以游離鹼和水溶性防腐劑為主。 例如，三乙醇胺與金屬相互作用，在金屬表面形成緻密的氧化膜，防止金屬和水的電化學腐蝕，安全環保。

防鏽劑的加入使乳化油具有良好的防鏽效能。 可用於機械加工行業的車削、磨削、鑽孔、銑削、拉拔等黑色金屬加工技術，可滿足黑色金屬加工中的防鏽要求。

水性防鏽劑成分參考配方。

水性防鏽劑的主要成分是水溶性防鏽劑、水溶性助劑、溶劑和水。 比例也不同，目前有1：6、1：10等比例。 這取決於你想買什麼。

水性防鏽劑具有以下特點：

1.水性水溶性防鏽劑，可用水稀釋。

2.優良的防鏽效能，可完全替代防鏽油和油脂。

3.可生物降解，不含溶劑、酸、鹼或有害成分。

4.室內防鏽期約為6-12個月。

5.易於清潔，使用鹼性清洗方法或無需清洗即可輕鬆從金屬表面去除;

6.用這種藥劑處理過的工件可以保持金屬的自然色澤。

1、防鏽性好，有一定的包裝條件，防鏽時間可達一年以上。

2、操作方便，操作中可浸泡。

3、是黑色金屬或有色金屬的最佳選擇，尤其是鑄鐵件，不會弄髒零件表面。

4、完全水溶性，無毒無味，不燃，安全可靠。

5、成本比較低，可以代替防鏽油。

水性樹脂：這是成膜的粘結劑，它決定了漆膜的主要功能。

成膜助劑：水揮發後，乳液或分散顆粒形成均勻緻密的成膜，在低溫條件下改善成膜效能。

消泡劑和消泡劑：抑制生產過程中油漆液中產生的氣泡，可使已經產生的氣泡從液體表面逸出，打破氣泡。

流平劑：提高塗料的適用性，形成光滑、光滑的塗層。

潤濕劑：提高漆液在基材上的潤濕性能，提高流平性，增加漆膜對基材的附著力。

分散劑：促進顏料和填料在油漆液中的分散。

流變助劑：為塗料提供良好的流動性和流平性，減少塗裝過程中的缺點。

增稠劑：增加漆液的粘度，提高塗料溼膜的厚度，對膩子和固體漆有抗沉降、抗分層的作用。

防腐劑：防止油漆在儲存過程中發霉。

精華：使漆液具有令人愉悅的氣味。

著色劑：主要用於底漆，使水性漆具有所需的顏色。 著色劑包括顏料和染料，顏料用於固體塗料（不顯示木紋的油漆），染料用於透明塗料（顯示木紋的塗料）。

填料：主要用於膩子和固體塗料，以增加固體含量並降低成本。

pH調節器：調節漆液的pH值，使漆液穩定。

蠟乳液或蠟粉：提高漆膜的耐刮擦性，改善其手感。

特殊新增劑：針對水性漆特殊要求新增的新增劑，如防鏽劑（防止罐頭包裝過早生鏽）、硬化劑（提高漆膜硬度）、消光劑（降低漆膜光澤）、防刮藥、爽滑助劑（改善漆膜手感）、防粘連劑（防止塗層堆積和粘附）， 交聯劑（使雙組份塗料提高綜合性能）、疏水劑（使塗料具有荷葉效果）、耐磨劑（增加塗料的耐磨性）、紫外線吸收劑（戶外塗料抗老化、防止黃變）等。

離子水：在配方設計中常加入少量去離子水進行製漆。