氬弧焊有針眼怎麼辦？ 如何在沒有小針孔的情況下結束TIG焊接？

這是鎢電極與工件的距離（電弧高度）控制不好，手工鎢極電弧焊在焊接時，要注意電弧高度、噴嘴尺寸與鎢電極直徑的關係、氬氣流速與噴嘴尺寸的關係、焊槍角度與焊絲的位置。 焊接前，需要對工件進行拋光，清除待焊區域表面的油、水、油漆等雜質。

按照你說的，焊機前面板上的排氣電流功能不應該開啟。

只需開啟此功能即可。 如果焊機沒有這個功能，焊後電弧熄滅後，焊槍可以在熔池頂部停幾秒鐘，直到不再噴出氣體延遲。 針孔焊接的缺陷是焊縫尚未冷卻，焊槍被吊起時沒有氬氣保護。

熔池侵入空氣引起的小孔隙。

氬弧焊在焊接過程中會有小針眼，一般在收弧時經常發生，是指焊接完成或需要更換焊絲，焊槍停止工作。 焊接完成後，當滅弧速度過快時，氬氣會立即消散，不能很好地保護未成型的熔池，當未成型的熔池與空氣接觸後，氬氣消散時，會出現針眼、氣泡等反應。 當氬氣不純，焊縫不乾淨時，也會發生這種情況，但不是很多，這些問題都是提前處理的，等到氬弧焊開始工作時可以忽略不計。

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1. 氣孔的原因

1）焊縫未及時清理。如果不及時去除，在焊接時會造成熔不合，焊縫表面會形成皺皮或內部氣孔和熔渣夾雜物，直接影響焊接質量。

2）工作時風速過高。當實際對應間隙過大時，過渡層需要在管道的斜面上進行曲面處理。 設定臨時遮蔽設施，嚴格控制焊接作業時的風速，由於風速超過一定範圍，容易產生氣孔。

2.裂縫的原因：

1）滅弧太快。滅弧與電極電弧焊不同，如果滅弧過快，容易產生電弧坑裂紋，因此在執行過程中應將熔池引至母材的邊緣或較厚的部分，然後逐漸收縮熔池並緩慢熄滅電弧，最後關閉保護氣體。

2）使用熱壓鑄模具。熱壓鑄模具常有玳瑁裂紋，其中大部分是由熱應力引起的，也因壓鑄原料表面氧化或腐蝕而引起，熱處理要調整到適當的硬度以提高其壽命，過低或過高的硬度都不適用。

小針孔的外觀是電弧收縮孔。

當電弧閉合時，需要稍稍停留，將導線填充，並在電弧回縮處補充熔池，以免出現縮孔。

簡單來說，當電弧閉合時，再加焊絲，或者再焊兩次，把電弧坑填滿。

在氬弧焊結束時，頻繁的槍阻以填充電弧坑，然後也可以降低電弧坑以將電弧引導到溫度較低的部分以阻止電弧。

親愛的您好，氬弧焊有個小眼，電弧焊末端是由於焊接完成電弧速度太快，氬氣會立即消散，不能很好地保護未定型的熔池，當氬氣消散後未成型的熔池接觸空氣會發生反應， 針孔、氣泡等 當氬氣不純，焊縫不乾淨時也會發生這種情況，不讓簧片通過也不是很多，這些問題在氬弧焊開始工作時提前處理，可以忽略不計。 為了避免電弧閉合時出現針頭，焊接即將完成時，送絲應緩慢，當熔池充滿焊絲時，停止送絲，焊槍會繼續供氣5-10秒，焊縫冷卻後可以拾取焊槍， 這樣才能保證焊道的高質量，外觀好看，可以防止針眼的出現。

TIG焊接時總是注入鎢針的原因是什麼？ 您好親愛的，氬焊機燒鎢針我認為有以下原因：

焊機本身就有問題，焊機的使用壽命很長，而且機器裡的電子元件老化了，換焊機的唯一辦法就是在這種情況下。 2：輸出電極反轉，更換正確連線即可解決。

三：氬氣不純，氬氣流量過小，或焊件表面有汙垢，如油漆油等。 四：

如果鎢針與焊件之間的間隙過小或過大，都會導致鎢針燒毀。 五：電流過大或時間過長也會造成鎢針燒傷。

氬弧焊電弧中出現針孔的原因是焊絲停留時間短，填充金屬不夠。 不當的電弧緊固和電弧斷裂會在焊道末端形成低窪部分。

氬弧焊技術是以普通電弧焊原理為基礎，利用氬氣保護金屬焊接耗材，通過大電流使焊材在焊接基體上熔化成液態形成溶液池，使焊接後的金屬與焊接耗材實現冶金結合的一種焊接技術， 也稱為氬氣保護焊。根據焊條的不同，TIG焊接可分為MIG焊接和非MIG焊接兩種。

被氬弧焊擊中眼睛的解決方法如下：

1、用清水反覆洗臉，注重洗眼;

2.將水拿在手裡，在眼睛上拔掉，時間為3至5分鐘，一段時間後重複此動作;

3、晚上睡前用清涼的手巾，可有效減輕眼睛疼痛。

被氬弧焊擊中眼睛的解決方案如下：

1、用清水反覆洗臉，注重洗眼;

2. 將水拿在手裡，朝眼睛方向掖取 3 到 5 分鐘，一段時間後重複這個動作;

3、晚上睡前用清涼的手巾，可有效減輕眼科四肢和眼睛的疼痛。