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485只是乙個硬體介面,一種電路級的問題,現在PLC和逆變器都是485,這意味著它們可以是硬體相容的,也就是說電路之間可以形成乙個環路,通訊的硬體基礎沒有問題。 只要你知道變頻器的通訊協議和PLC的通訊指令格式,那麼你就可以用PLC作為主機,用變頻器作為從機,並在它們之間建立約定的協議,這樣你就可以通訊了,所以你的想法是可行的,但你需要程式設計。 這就像如果你想和乙個美國人建立關係,你同意在一家餐館見面,餐廳是硬體,你和軟體交談,你必須懂英語才能達成協議。
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在實踐中,我們使用Profilebus匯流排來連線PLC和逆變器,因為通常PLC有多個逆變器,而RS485只能連線乙個。
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這取決於他們支援什麼協議,不同製造商的情況不同。
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從理論上講,需要考慮通訊距離和系統的反應速度。
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什麼逆變器 什麼PLC什麼都不說 人們說什麼。
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您好是 PLC控制變頻器的方法有很多種,第一種,純硬線控制,可以使用開點來控制變頻器的啟動和停止,變頻器設定多級速度後,也可以通過相應的開點來控制速度。 第二種是用模擬量控制速度,第三種是用脈衝控制速度,用開點啟動和停止,第四種是通訊控制,多用途控制是Modbus RTU的通訊方式,這種116平方45型可以78887來控制啟動和停止, 控制轉速,還可以讀取變頻器的各種狀態。希望對你有所幫助。
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變頻器和PLC之間的訊號傳輸通常需要使用數字通訊協議。 常用的數字通訊協議包括Modbus、Profibus、CanOpen等。 下面是乙個基本的示例過程:
1.首先,需要在變頻器和PLC之間建立通訊連線。 2.
配置變頻器的通訊引數,並與PLC的通訊引數進行匹配。 3.在PLC中編寫程式,讀取或寫入變頻器引數赤林鏈,向變頻器傳送控制命令等操作。
變頻器將執行相應的控制任務,並將反饋訊號傳送回PLC接收反饋訊號並根據程式碼的需要進行處理,如報警、關機等操作,也可用於下乙個控制任務。 需要注意的是,確切的信令方法和配置可能因裝置而異。 可靠的信令需要硬體和軟體支援,以及正確的配置和除錯。
通常需要使用特定的開發工具和通訊協議文件來確保正確的信令和資料交換。
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變頻除塵器與PLC之間的訊號傳輸可以通過以下步驟完成:1確定仿溫室PLC與逆變器之間的通訊協議,如modbus、profibus等。
2.在PLC程式中寫入相關指令,讀取或寫入變頻器的引數或狀態資訊。 3.
PLC和變頻器的控制介面通過PLC的輸入輸出模組連線,實現控制命令的資料交換和傳輸。 4.配置變頻器的引數,使其備用裝置能夠響應PLC傳送的訊號並執行相應的控制操作。
5.對通訊系統進行測試和除錯,以確保PLC能夠正確讀取和控制逆變器。 需要注意的是,在變頻器和PLC之間進行訊號傳輸時,需要遵循一些基本的安全規範和操作標準,以確保系統的穩定性和可靠性。
同時,需要對通訊過程進行監控和記錄,以方便將來的故障排除和維護。
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逆變主機板和PLC之間的通訊故障是怎麼發生的? 如何解決?
故障現象:1)逆變觸控螢幕報主機板與PLC通訊故障,PPI線接收燈RX燈熄滅或不閃爍。主機板上的每個電源指示燈都熄滅。
高電壓仍施加在模組輸入端,模組輸出被阻斷。 2)變頻觸控螢幕報主機板與PLC通訊故障,PPI線傳送光TX燈熄滅或不閃爍。3)觸控螢幕報告主機板與PLC通訊有故障,PPI線電源燈知道POW不亮。
故障原因:1)逆變器在執行過程中,由於主機板的電源開關電源PW1或主機板上的直流電源發生故障,導致整個主機板的電源丟失,IGBT開關訊號停止。因此,報告了主機板和PLC之間的通訊故障; 模組阻塞輸出; 同時,由於主機板的斷電,無法傳送故障跳閘訊號,並且已經向模組增加了高壓電源。
2)主機板無法接收到PLC傳送的通訊訊號,PLC本身的通訊部分有問題。3)PPI電纜本身有故障。解決方法:
1) 更換損壞的主機板或開關電源。2)、更換PLC3)、更換PPI電纜。
簡單來說,原理就是AC-DC-AC,輸入電壓到逆變器,然後在控制面板上的電機上輸入銘牌引數,就可以實現控制。 與PLC通訊後,根據PLC發出的指令實現自動控制。
根據變頻器的設計,只要電機的額定功率大於或等於電機即可。 當然,如果選擇比電機功率高一級,逆變器的負載裕度更大,更有利於逆變器的執行。 但是,裝置的成本會增加。 >>>More
圖中的二極體是一組整流二極體。
它是變頻器的一部分。 作為直流母線反饋系統,可以以這種方式連線。 由於系統從電網吸收的能量較少,因此通常只能連線乙個。 >>>More
不,它沒有。 你的說法有矛盾,變頻器的功率小於電機的功率,不能使用,電流會過載,變頻器會自動保護跳閘,切斷電路,造成停機。 作為電源,逆變器的功率應該拋在後面,相等並不理想,你的情況還是功率不足。