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預穩定劑、內部和外部潤滑劑。
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嗯,熱穩定是主要效果,輔以潤滑性。
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軟化效果。
分子式:C36H70O4ZN 結構式:(C17H35COO)2ZN 英文縮寫:ZNSt2
用途:主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺樹脂潤滑劑和脫模劑。 同時,它還具有硫化橡膠中的活性劑和柔軟劑的作用。
可作為PVC的無毒熱穩定劑,具有良好的初著色性和潤滑性,無硫汙染,但熱穩定性有限,形成的氯化鋅對PVC有催化降解作用,一般不單獨使用,多與鈣皂、鋇皂等穩定劑配套使用, 主要用於軟質產品。
在水性塗料中,它具有增加滑移和增加可磨性的作用。
發泡產品中不能缺少的促進劑。
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硬脂酸鋅的主要用途和應用領域。
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硬脂酸 + 氫氧化鈉 = 硬脂酸鈉。
硬脂酸鈉 + 氯化鋅 = 硬脂酸鋅。
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主要有兩個過程:
水法主要指復分解法和皂化法。 復分解法是用硬脂酸和氫氧化鈉反應,再與鋅鹽反應生成硬脂酸鋅沉澱,再分離處理; 皂化法是經鋅鹽與氫氧化鈉反應生成氫氧化鋅,再與硬脂酸反應生成硬脂酸鋅,再分離加工。 其特點是可以獲得色澤好、純度高的產品,在特定行業使用效果優於乾法。
缺點是生產效率低,清洗耗水量大,排出大量含鹽廢水,乾燥能耗大,水分難以控制,包裝袋比較大。
乾法,主要是指一步法。 將硬脂酸加熱到硬脂酸鋅熔點以上的溫度,然後放入氧化鋅,在催化劑的作用下進行攪拌反應,產品冷卻粉碎,得到漢威新材料的硬脂酸鋅。
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生產方法。
生產硬脂酸鋅的方法有兩種:水法和熔融法。 一般來說,水法生產的硬脂酸鋅是酸性的,熔融法是鹼性的。
水法又稱濕法,是在以水為介質的條件下,加入催化劑控制一定的溫度和壓力,然後加入金屬氫氧化物,通過催化劑將金屬離子置換到催化劑中,再通過催化劑本身置換為硬脂酸,從而達到生成金屬鹽的目的。 催化劑經過後處理和回收。 硬脂酸鹽經過離心、乾燥和研磨,得到符合行業標準的目數為 200-600 目的產品。
水法通常產生略過量的硬脂酸,因此反應後成品呈酸性。
熔融法又稱乾法,是指將金屬氧化物(間接氧化鋅)直接加入到熔融的硬脂酸中,(當然是在催化劑存在的條件下,否則反應的轉化率會很長)控制一定的溫度、壓力和攪拌速度, 反應得硬脂酸酯。由於催化劑的存在,一般反應結果可以完全反應,金屬氧化物略過量,因此檢測時產物呈鹼性。
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1、硬脂酸在PVC加工過程中用於內部潤滑和外部潤滑,主要用於內部潤滑。
2.當硬脂酸用量少時,摩擦熱會增加,產品顏色會變黃, 3.當硬脂酸用量過多時,PVC製品會變脆,並會發出觀察孔。
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硬脂酸在橡膠(輪胎)加工生產過程中的作用。
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早上好,硬脂酸在PVC和PP加工中一般起到潤滑和塑化的雙重作用,新增後會增加擠出型材的表面光滑度和耐磨係數,請參考。 此外,硬脂酸在加熱過程中會逐漸熔化,始終保持PVC熔體與擠出管之間的低摩擦力,便於卸料。
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硬脂酸廣泛用於製造PVC塑料管材、板材、型材和薄膜。 它是一種PVC熱穩定劑,具有良好的潤滑性和良好的光熱穩定性。 在塑料PVC管中,硬脂酸有助於防止硬脂酸的加工"煉焦"。
硬脂酸的加入可以降低聚合物分子之間的內聚力,降低其熔體粘度,從而減弱聚合物之間的內摩擦。 一般常用的內潤滑劑如硬脂酸及其鹽類、硬脂酸丁酯、硬脂醯胺、油醯胺等。
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基本上,硬脂酸鋅用於最初的塑料和橡膠製品中,它主要在原塑料中起到熱穩定劑、潤滑劑、填充劑和脫模劑的作用,並因其光滑度和熱穩定性而起到高溫脫墨劑和柔軟劑的作用,以增加橡膠製品的柔軟度。
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新增相關輔助熱穩定劑,如合理配製就足夠了。 加入倍他二酮,加入液體或粉末,無苯,無酚,亞磷酸鹽。
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新增輔助穩定劑。 多元醇、水滑石等,書中有很多。
硬脂酸可以說是高階飽和脂肪酸,硬脂酸的結構主要是有光澤、白色和柔軟的小片狀。 硬脂酸可用作潤滑劑、防粘劑,特別適合於油類的生產,因為硬脂酸製成的顆粒具有較好的流動性和可壓縮性。 >>>More
1.化學性質不同:棕櫚酸是己酸,又稱棕櫚酸,硬脂酸是十八烷酸。 兩者都是飽和脂肪酸,但硬脂酸的亞甲基比棕櫚酸多兩個亞甲基,硬脂酸的熔點更高。 >>>More
硬脂酸後的型號等都表示硬脂酸的種類。
在這些模型中,18表示C18,即硬脂酸分子中所含的碳原子數為18。 下面的數字表示硬脂酸的含量,數字越大,含量越高,**越高。 >>>More