為什麼外圓磨床磨外槽有顫振痕跡？

顫振痕跡是由磨削過程中的振動引起的，因此有必要研究振動與顫動痕跡之間的關係以及振動的原因。

影響波紋度的原因有很多，主要取決於磨削過程中的振動，振動力越大，產生的振幅越大。 隨著振幅的增加，波紋的波紋值也隨之增紋值與振動體的振幅成正比。

在磨削過程中，磨床主要產生強制振動、自激振動和自由振動。 受迫振動佔60%以上，自激振動約佔30%，其餘為自由振動。

解決我們磨床問題的辦法是採用台灣砂輪動平衡機PY2700G，每次動平衡後的振動得到控制，砂修復後砂輪可直接加工。

砂輪不鋒利，中心架頂部是否太鬆，砂輪與工件的速度不協調，磨頭振動是否過大或間隙過大，檢查磨頭中的軸承是否磨損，砂輪中心與工件中心高度是否相同， 以及磨頭的中心和尾座的中心是否（如果工具機耗時較長，一般不容易出現高度相同的問題）。

如果砂輪速度不快或工件頂部太鬆，如果沒有，則說明您的磨頭振動過大或間隙過大。

還有磨削太快;

磨床在加工時經常會出現顫振痕跡，這是很多師傅經常遇到的問題，而精密磨床一旦產生顫振痕跡，就會影響工件的精度，那麼如何解決磨床中的顫振痕跡呢？ 讓我帶你去了解一下。

1、砂輪本身不穩定，可能是由於砂輪法蘭夾緊不正確或動平衡未調整所致。 這需要安裝新的砂輪和平衡。

2、主軸內軸承磨損或軸承調整不當，帶動砂輪振動。 應重新調整軸承間隙或更換軸承。

3、其他裝置的振動傳遞到磨床引起共振，需要遠離其他振動源或挖防振溝。

4、由於撬支撐刀片中心高的增加，刀片不牢固，工件通過時振動。 需要擰緊將刀片固定到位的螺釘。

5、砂輪主軸由電機通過V型皮帶輸送機驅動，V型皮帶長度不一樣或有磨損，引起工具機振動。 需要檢查更換。

6、工件中心過高，砂輪通過磨削力將工件壓在刀板上，導輪的成分減少，造成工件受力不均和振動。 此時，應降低刀片的中心高度。

總結。 外圓磨床振動的原因主要有兩個，或者加工件的振動比較大，或者加工件有振動痕跡： 1、首先，砂輪高速旋轉時振動過大，砂輪如果不動態平衡，會產生很大的振動， 或者由砂輪平衡架靜態平衡，不能滿足高速的要求。

2、另一方面，電機卡盤（皮帶輪）振動大，電機不平衡或鬆動，也會影響砂輪磨削的精度。

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外圓磨床出現振動痕跡的原因主要有兩個，一是砂輪需要經過兩次靜平衡（最好是動平衡），二是砂輪架的轉子（振動）需要更換為高軸進行動態平衡。

減少幾個方格，然後再次完成。