相交線切割控制系統有什麼區別???

--- 上海寶業老周：

一般而言，交叉線切割機的控制系統分為以下幾種：

1.通用數控系統，程式設計軟體程式設計，數控系統控制數控軸聯動插補，邏輯控制用數控系統帶PLC，這種方式由於成本高，但國外品牌很少使用;

2.計算機+運動控制卡（運動控制器），計算機負責資料處理和計算，運動控制器負責數控軸的聯動插補，這是最常見的;

3.觸控螢幕+PLC，觸控螢幕負責人機互動，PLC負責數控軸聯動插補和邏輯控制，這種結構是最簡單的，但由於PLC的資料處理能力較差，只能用於簡單的切割，而且這種結構使用較少;

4.以ARM、DSP、CPLD等為核心開發的交叉線切割機專用控制系統簡單可靠，但只有少數國外廠家出於開發能力和成本的原因而使用。

數控交叉光亮挖衝線切割機如何實現連續切割？ 你好，親愛的！ 所謂數控交叉線切割機連續切割，就是只需要將圖紙匯入裝置的電腦，輸入管材引數，就可以自動在管材上切割，不需要人工干預，不僅可以提高材料利用率，還可以提高切割效率，當然成本也得到了降低， 這樣整體來說，對於企業來說，經濟效益也會相應提高，而且在批量銷售時，在考慮管件的切割時，如果重新切割下乙個管件，殘餘材料浪費太多，我們的工程師設計了扭轉切割方法，可以有效減少原材料的浪費。

希望對你有所幫助！

交叉線切割機是一種能夠自動完成金屬圓管、方管或異形管的交叉線端、相交線孔和管彎（蝦段）的切割加工的裝置。 與該裝置一起使用的交叉線切割機輔助設計程式設計軟體也是乙個非常重要的核心配件。

該裝置的主要特點：

1.用等離子或火焰切割的過程;

6軸控制軸數;

3、原裝進口工控機CNC控制;

4、觸控螢幕人機介面，定位和行走精度高;

5、驅動系統標準配置為卡盤+輥床身+2排不鏽鋼滾筒;

6.內建V型滾筒物流輸送系統。

華北數控切割裝置OEM生產基地。

特點和用途：

1）數控交叉線切割機是一種自動計算和切割鋼管與有色金屬管交界處的交叉線孔、交叉線端、彎頭（蝦段）的裝置。這種機型廣泛應用於建築、化工、造船、機械、冶金、電力等行業的管道結構切割加工，這類加工過去多採用模型製作、打標、手工放樣、手工切割、手工打磨等落後複雜的操作技術。

2）KSR系列數控管材相交線切割機可以非常方便地切割這類工件，無需操作人員計算、程式設計，只需輸入管材慣性系統的管材半徑、相交角等引數，機器即可自動切出管材的相交線、相交線孔和焊槽。

CNC火焰相交線切割機。

切削具有切割大厚度碳鋼的能力，切削成本低，但切削變形大，切削精度不高，切削速度低，切削預熱時間和穿孔時間長，難以適應全自動操作的需要。 其應用主要侷限於碳鋼和大厚度板材切割，在中薄碳鋼板切割中將逐漸被等離子切割所取代。

CNC等離子相交線切割機。

等離子切割具有較寬的切割領域，可切割所有金屬管材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m以上。 目前，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子相交線切割機的切割範圍。

數控交叉線切割機，是一種新型的數控切割裝置，廣大使用者在選型時還存在很多誤區，首先要明確以下幾點：

1、管件的切割長度。

2.管臂的切割直徑。

3.管臂的切割厚度。

4.整個管子的重量和轉動慣量。

5、是否需要萬向旋轉功能和坡口功能。

6、為管材材質選擇合適的切割方法：一般碳鋼板採用火焰切割，臂管和不鏽鋼適合等離子切割。

還有工廠和控制系統的安裝，計算機圖形和圖形轉換等。

經過幾十年的發展，交叉線切割機在切割能量和數控控制系統方面取得了長足的進步，切割能量已從單一的火焰能量切割發展到現在的多種能量（火焰、等離子、雷射、高壓水射流）切割方式; 數控交叉線切割機的控制系統從原來的功能簡單、程式設計輸入複雜、自動化程度低，發展到功能完善、智慧型化、圖形化、網路化的控制方式; 驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動轉變為今天的全數字伺服驅動;

相交線切割裝置主要分為相交線切割機、相交線坡口切割機、數控相交線切割機，用於在管材上進行相交線切割的需要，相交線實際上是連線在兩根相交管之間的部分，以使兩根管子可以完全焊接在一起， 在需要交叉的兩條管道上必須開乙個開口，並且這兩個埠需要能夠對接，這在石油管道、水路、汙水管道和水力發電等各個行業中應用尤為廣泛。數控交叉線切割機是利用數字程式帶動工具機的運動，當工具機移動時，隨機配備切割工具來切割物體。 這種機電一體化切割機稱為數控切割機。