電氣控制系統，電氣控制系統的歷史發展

電氣控制技術是利用各種電機作為動力傳輸裝置和系統，實現生產過程自動化的控制技術。

電氣控制系統是其中的支柱，廣泛應用於國民經濟的許多部門，是實現工業生產自動化的重要技術手段。

隨著科學技術的不斷發展，生產技術的不斷提高，特別是計算機技術的應用，新的控制策略的出現不斷改變著電氣控制技術的面貌。

在控制方式上，從手動控制發展到自動控制; 在控制功能方面，從簡單控制發展到智慧型控制; 在操作方面，它已經從笨重的處理發展到基於資訊的處理; 在控制原理上，它已經從單一的帶觸點的硬接線繼電器邏輯控制系統發展到以微處理器或微電腦為中心的網路化自動控制系統。

現代電氣控制技術綜合應用計算機技術、微電子技術、測試技術、自動控制技術、智慧型技術、通訊技術、網路技術等先進科技成果。

繼電器-接觸器控制系統仍然是許多生產機械裝置中廣泛使用的電氣控制的基本形式，也是學習更高階電氣控制系統的基礎。

它主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關等組成，因其控制方式是間歇性的，因此被稱為間歇式控制系統。

具有控制簡單、方便實用、成本低、維護方便、抗干擾能力強等優點。

但由於其接線方式固定，柔韌性差，難以適應複雜多變的控制物件的需要，工作頻率低，觸點容易損壞，可靠性差。

以微處理器為核心，通過軟體手段實現各種控制功能的可程式設計控制器PLC是20世紀60年代誕生和發展起來的一種新型工業控制裝置。

具有通用性強、可靠性高、能適應惡劣的工業環境、指令系統簡單、程式設計簡單、易學易懂、體積小、維護工作少、現場連線安裝方便等一系列優點，正在逐步取代傳統的繼電器控制系統，廣泛應用於冶金、礦山、 建材、機械製造、石油、化工、汽車、電力、造紙、紡織、裝卸、環保等行業。

在自動化領域，可程式設計控制器、CAD凸輪和工業機械人被譽為加工行業自動化的三大支柱，其應用範圍越來越廣泛。

可程式設計控制器技術是在硬接線繼電器-接觸器控制的基礎上，逐步發展成為具有邏輯控制、定時、計數、計算、資料處理、模擬調節、網路通訊等功能的控制裝置。

它可以通過數字或模擬輸入和輸出滿足各種型別機械控制的需要。

可程式設計控制器和相關外部裝置的設計原則是易於與整個工業控制系統整合，並易於擴充套件其功能。

可程式設計控制器已成為生產機械裝置中用於開關控制的主要電氣控制裝置。

電氣控制系統是指將多個電氣元件組合在一起，用於實現對某個或某些物體的控制，從而保證被控裝置的安全可靠執行，其主要功能是：面板的自動控制、保護、監測和測量。

電氣控制系統一般稱為電氣裝置的二次控制迴路，不同的裝置有不同的控制迴路，高壓電氣裝置和低壓電氣裝置的控制方法也不同。

裝置應具有以下功能：

1）自動控制功能。

高壓大電流開關櫃的體積非常大，一般採用作業系統來控制分閘，特別是當裝置發生故障時，需要自動切斷開關電路，並且必須有一套自動控制的電氣操作裝置來自動控制供電裝置。

2）保護功能。

電氣裝置和線路在執行過程中會出現故障，電流（或電壓）會超過裝置和線路允許執行的範圍和限值，這需要一套保護裝置來檢測這些故障訊號並自動調整（斷開、切換等）裝置和線路。 丹螞蟻滑溜溜的。

總結。 電氣控制是指利用電氣裝置和電子裝置來控制機械裝置或工業機器的執行和工作狀態。 電氣控制在現代工業中起著極其重要的作用，如自動化生產線、工業機械人、發電機控制等，都需要電氣控制裝置才能實現。

常見的電氣控制裝置包括控制電路、控制電源、控制器、接觸器、繼電器、PLC（可程式設計邏輯控制器）等。 通過這些裝置，可以對機器或裝置進行控制、監控、保護和診斷，實現自動化生產和智慧型控制。 例如，在生產線上，PLC程式用於控制繼電器、電磁閥、電機等執行機構進行協調管理，並自動完成加工、組裝、分揀、測試等任務。

電氣控制技術廣泛應用於現代工業和生活，任何涉及機器控制、電力控制、安防控制、交通控制、家用電器等方面的領域都需要電氣控制裝置和技術的支援。

電氣控制是指利用電氣裝置和電子裝置來控制機械裝置或工業機器的執行和工作狀態。 電氣控制在現代工業中起著極其重要的作用，如自動化生產線、工業機械人、發電機控制等，都需要電氣控制裝置才能實現。 常見的電氣控制裝置包括控制電路、控制電源、控制器、接觸器、繼電器、PLC（可程式設計邏輯控制器）等。

通過這些裝置，可以對機器或裝置進行控制、監控、保護和診斷，實現自動化生產和智慧型控制。 例如，在生產線上，採用PLC程式控制繼電器、電磁閥組、電機等執行機構進行協調管理，自動完成加工、裝配、分揀、測試等任務。 電氣控制技術廣泛應用於現代工業和生活，任何涉及機器控制、電力控制、安防控制、交通控制、家用電器等方面的領域都需要電氣控制裝置和技術的支援。

電擊。 關於觸電，你有什麼想問的？ 電擊是如何工作的？ 或者別的什麼。