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這是試塊製造商在現場施工中經常使用的方法。 從理論上講,碎石在混凝土中充當骨架。 凡事都有度,混凝土在砂漿和礫石一起作用,如果石材太少,太多,強度略有下降。
根據我的測試,砂率對混凝土的強度影響不大,一般在1-2MPa左右。 因此,新增礫石可能會有所幫助,但不會多大。 請注意,石頭一定是混凝土中的石頭,我曾經遇到過乙個建築工地,那裡的水洗石材的強度大大降低。
根據我的經驗,在製作試塊時沒有必要新增太多的石頭,一般測試模具中的混凝土可以通過泥漿夾緊來抵抗。
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無法提高,原因是混凝土的強度主要取決於水膠比,水膠比越低,強度越高,即水越少,膠凝材料越多,強度越高。
強度可以通過以下方法檢查。
首先,要確定水泥、砂子、高效減水劑和攪拌水是否符合要求,配合比設計是否合理;
成型操作是否按照規定進行;
維修是否能滿足規定的條件。
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如果您的混凝土是隔離的或缺少石頭,那麼新增合適的石頭可以改善混凝土的骨架結構並增加其強度。
但是如果加石頭太用力,強度不一定高,甚至會下降。
要適當。
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加適量的石頭可以加強強度,上面那個說會被發現,試塊好像是一塊石頭! 我住的建築工地會做一塊石頭! 另外,混凝土的定義是什麼? 有結石是正常的!
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不,攪拌裝置是成比例的,您可以新增石頭以降低強度。
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純混凝土的強度非常低。
只有帶有石頭的混凝土才足夠堅固才能承受荷載。
在一定比例內,混凝土的強度與石材的比例成正比。
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快速提高混凝土試塊強度的方法:
根據對影響混凝土強度的因素分析,可以從以下幾個方面採取措施提高混凝土的強度:
1.使用高檔水泥,如使用早強水泥,或在混凝土中加入早強劑,可以改善混凝土的早期強度變化。
2、盡可能降低水灰比。
為了減少混凝土混合物中的游離水,採用水灰比小、耗水量低的幹硬混凝土,或在混凝土中摻入高效減水劑。
3、採用濕熱處理。
1)蒸汽固化。
混凝土在低於100°C的溫度下在大氣蒸汽中固化。 一般,經過16 20d的蒸汽養護後,混凝土的強度可以達到正常條件下養護28d強度的70 80。 蒸汽固化的最佳溫度因水泥型別而異。
使用普通水泥時,最適宜的養護溫度在80左右,使用礦渣水泥和火山灰水泥時,則在90左右。
2)高壓滅菌固化。
混凝土元素在蒸籠中以 175 度的溫度和 8 個大氣壓的溫度固化。 在高溫條件下,水泥水化過程中析出的氫氧化鈣不僅能與活性氧化矽結合,還能與結晶態的氧化矽結合生成含水矽酸鹽晶體,加速了水泥的水化硬化,混凝土的強度也大大提高。 對於與活性材料混合的水泥更有效。
4、採用機械攪拌、振動。
機械攪拌可以使混凝土混合料比人工攪拌更均勻,特別是在攪拌低流動性混凝土混合料時。 攪拌時間越長,混凝土越堅固。 但考慮到能耗和施工進度,一般要求控制在2-3min之間。
使用振動器捶打時間,可以提高混凝土拌合料的流動性,使混凝土拌合料能很好地填充模型,消除混凝土中的氣泡,大大減少內部空隙,提高混凝土的密實度,從而大大提高混凝土的強度。
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你的腳步基本沒有問題,但棚子的地面澆水後應該有草袋,或者塑料蓋保持水分,衛生期一般在兩周左右
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在製作試塊時,放置更多的石頭,振動,控制水溫,保養稻草袋(或薄膜),保養好也很重要。 就是這樣!
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將試塊放入水中進行水培,最好將水溫保持在20度以上或更高,這樣前期強度會比較高。
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建議您在製作試塊時悄悄地在裡面放一些石頭。 因為總有乙個地方可以讓非秘密房間手動完成。 沒有工具。
不是嗎? 遇到小程度的混凝土坍塌時,是砸不碎的。 還有脫模,必須需要時間才能脫模,否則如果稜角少,強度就不夠。
再晾乾幾天再寄,注意澆水! 我按下它時很小心。
不要太慢。
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在試塊中多放石頭,脫模後多澆水,最好用熱水。
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注意池內水的更換! 還有乙個很短的間隔可以把它拿出來點亮!
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首先,試塊要標準化,成型時盡量進模時將鵝卵石壓實,插入或振動壓實,嚴格講水固化,水中應為飽和氫氧化鈣液,溫度為20正負2°C,保養要斷型別,如取出保養簡單的就是保溫, 前期不能暴露在陽光下,保持試塊濕潤。其實最根本的是試塊本身的強度,如果你是C20試塊,商用混凝土想達到C30的可能性不大。
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2.粉煤灰。
提高水泥混凝土效能。
提高工作績效。
粉煤灰的摻入使這一點成為可能。
膠凝材料。 目標。
總。 增加,混凝土工作效能大大提高,更適合路面滑模攤鋪:粉煤灰水泥混凝土的振動。
粘性。 係數。
還原,有利於振動和壓實; 靜坍落度較小,有利於防止邊緣坍塌; 膠凝材料總量增加,使鋪砌路面平整; 且可加工性的提高下降。
攤 鋪 機。 向前。
電阻。 減輕了攤鋪機的重量。
工作量。 這些效能的改進是由於粉煤灰具有更大的效能。
比表面積。 和球狀。 微珠。 右。
流變。 效能。 在純淨的粉煤灰上。
水泥混凝土。
攤鋪時,為了振動和壓實,需要改善混凝土的坍落度,因為混凝土容易坍塌。 如果為了防止邊緣帶塌陷,則必須將其降低。
混凝土愚蠢的書純粹的坍塌。
這樣,必須增加振動器。
振動頻率。 同時,機器向前移動的阻力增加,增加了機器的工作量。 新增粉煤灰後,這種矛盾得到了協調。
提高抗彎曲性。 強度。
在滑模攤銷水泥混凝土中使用粉煤灰可以提高抗彎強度,特別是製作。
後期。 強度大大提高。
昌昌高速。
它用於宜昌部分。
水泥。 級粉煤灰的用量,12個月。
抗彎強度超過。 測試結果如表2所示。
表2:粉煤灰混凝土的抗彎強度隨之變化。
年齡。 成長。
級粉煤灰含量(kg)。
抗彎強度(MPa) 7d28d
90d360d後。
注:在本試驗中,坍落度為3 5 cm,礫石粒徑為5 30 mm,砂子。
細度模量。 ,沙率。
每 1m3 混凝土 525 水泥,360 公斤,摻入。
高效減水劑。
和。 引氣劑。
從表2中可以知道,粉煤灰混凝土在28d、90d和360d後的抗彎強度比。
普通混凝土。
這分別增加了%-16%和12%-22%。 粉煤灰含量越大,年齡越長,強度越大。
由於前期強度低,需要加強養生養生,延長養生期。
借鑑長津高速公路宜昌段的施工經驗。
雙重保險。 衛生措施,即正在建設中。
溫度。 25以上,均噴。
護 發 素。 衛生保健,並用麻袋蓋住衛生保健10天,嚴控交通28天以內。
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試樣抗壓強度 mpa = 試樣破壞載荷 (n)。
試樣的承重面積(mm?)。)。計算應準確到:
當混凝土強度等級為C60時,用非標準試件測得的強度值應乘以尺寸換算係數。 其數值為:對於100mm100mm100mm試件,當混凝土強度旅林伴護等級為C60時,建議採用標準試樣150mm、150mm、150mm試樣。
150mm、150mm、150mm試樣的換算係數為。
例如,100*100*100mm的三塊試塊的破壞載荷分別為335kn、352kn和318kn,抗壓強度等於(335000+352000+318000)3(100*100)。
因為100*100*100是非標試樣,其抗壓強度係數)。
150*150mm三個試塊的破壞載荷分別為424kn、401kn和396kn,抗壓強度等於(424000+401000+396000)3(150*150),因為150*150*150是標準試件,所以其抗壓強度是彈簧蓋的數量)。
試塊的製造和維護。
參與混凝土強度考核的試塊分為標準試塊和均養試塊,標準試塊是指在標準室內固化的試塊,規範規定標準試塊在溫度20 2範圍內,濕度大於95%, 固化時間為28天;各向同性試塊是指在澆築現場隨機選擇的混凝土製成的試塊,各向同性試塊是在施工現場隨機選擇的,根據現場養護條件,在日平均溫度下累積到600攝氏度的試塊。
同時,《規範》還規定,等效維護期不應少於14d。 在高層建築施工的情況下,通常我們還要離開脫模試驗塊,在冬季,溫度較低,混凝土的強度發展緩慢,這就要求脫模的年齡較長,在夏季,溫度較高,混凝土的強度發展較快,一般在7d的現場養護條件下, 混凝土強度可達90%以上,可適當縮短脫模齡。
混凝土在現場攪拌。
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB 50204-2002)和《混凝土強度檢驗與評價》。 >>>More
相同強度等級相同條件下的擋水試樣數量不應少於10組,構成根據統計方法評價混凝土強度的基本條件; 留置權的數量不應少於3組,以便在根據非統計方法評估混凝土強度時具有足夠的代表性。
如果你正在做標準培養試塊,根據規範,你需要根據你兩次澆注的日期分兩次製作試塊; 如果你做的是同養型或不透水的試塊,其實你一次只需要選擇一組試塊。 如果你的泳池是單元專案(可能不是,哈哈),很遺憾,無論是標準培養試塊還是同養試塊還是抗滲性試塊,都需要組成3組(標準培養需要做兩次,同樣的培養可以做一次或兩次),以便將來評估混凝土的抗壓強度。 當然,這些都是規範,其實如果是一些小的無應力元件,如果業主和主管同意,只要一組就夠了,甚至一組就免了。
評估混凝土的強度。
所用混凝土試件尺寸和強度的尺寸換算係數應取如下:鱗片成型法、鱗片固化前提和強度試驗方法應符合國家有關規範的要求。 也就是說,邊長為 的立方體,按比例法製作。 >>>More