環氧地坪漆施工過程中如何防止剝落問題？

1、表面處理不良或地基過於光滑是環氧地坪剝落的致命傷害，環氧地坪漆塗裝前被塗物體表面有油、蠟、水蒸氣、灰塵和化學物質。 或表面預處理與塗裝施工間隔過長，塗裝前應對塗覆物體表面進行處理清洗，應立即塗裝。

2、選擇專業的施工人員，一些沒有經驗的施工人員，施工時強度無法控制，使地面塗膜厚度不均勻，或進入下一道工序而不乾燥，造成塗佈不粘、分層等問題。

飛瓦士環氧地坪漆，多年的施工經驗，很多大型專案都是他們的施工，經驗豐富，選擇他們，希望對您有所幫助。

採取措施防止水皰：

1）在基層上做一層防水層，防止水蒸氣向上滲出，將基層或防水層內的含水率控制在8%以內，基層或防水層的抗壓強度大於20MPa，並進行環氧施工。

2）提高環氧層與基層或防水層的附著力，克服起泡初期的膨脹力，避免起泡的發生。

3）在環氧層的施工中，底塗應採用最好的材料，一是讓部分環氧樹脂上下滲透到基層或防水層中形成整體，二是提高附著力，固化後留下的殘留物質或化學氣體較少。

4）環氧樹脂施工完成後，避免陽光直射，以減少環氧層表面與內部溫差的變化。

5）底層或防水層上的施工必須清洗乾淨。環氧層與基層或施工後防水層之間沒有縫隙。

6）總之，防水材料在選型時必須具備以下幾點：1）不透水性和不透水性;2）抗壓性好，強度大於20MPa;3）對地面具有超強的附著力;4）易於與環氧樹脂粘結形成整體。

施工完成後3天內不得將防水層放在人身上，以保護成品。

水性地坪塗料對基材的乾燥度要求低，施工工具可直接用水清洗，塗料的製備和施工操作安全方便，且塗料不燃、不易爆、安全、便於儲運，避免了因存放不當而造成的初次和火災事故， 溶劑型塗料的運輸和使用。

可選擇水性材料。 蘇州美果旺水性環氧固化劑、水性環氧地坪漆。

1.原因：環氧地坪漆。

塗裝前的基本表面處理。

不好，塗佈物體基材表面有油、蠟、水蒸氣、灰塵和化學藥品，或表面預處理與塗裝應用間隔過長。

處理：塗裝前應對塗覆物體表面進行處理和清潔，並應立即塗裝。

2.原因：引物選擇不當。 如果底漆的硬度過大，面漆和底漆之間的附著力就會喪失。

處理：應選擇附著力和潤濕性好的底漆。

3.原因：被塗物體表面太光滑。

處理：塗層物體的表面應進行打磨或化學處理。 舊的油漆表面應重新打磨。

4.原因：如果底漆在乾燥前被面漆或清漆覆蓋，塗膜容易開裂或脫落。

處理：一般來說，底漆在覆蓋面漆之前應完全乾燥。

5、原因：塗膜太厚，因為表層已經徹底乾燥，底層乾燥緩慢或不徹底，面漆在乾燥過程中收縮過多，造成開裂脫落。

處理：施工時應注意，每塊塗料的漆膜不宜過厚。

6.原因：在潮濕或發霉的物體表面塗覆使油漆與基材的附著力差。

處理：砌體、水泥等表面塗裝前應充分乾燥，除霉。

環氧地坪漆塗料開裂、剝落、剝落的主要原因是由於塗料之間的附著力和結合力差，導致塗料剝落、剝落、鼓包、剝落等問題。

原因：1材料選擇不當會導致基層之間的附著力差。

2.地基處理不當。

3.地基表面不乾淨，有油、水或其他汙垢。

4.環氧地坪漆基層與面漆不匹配，導致層間附著力差。

5.環氧地坪漆的施工溫度過低。

6.在環氧地坪漆底漆未完全乾燥的情況下，下道工序施工，底漆面層收縮率不一致，導致開裂，影響層間附著力。

總結。 您好，環氧地坪漆剝落很可能是地基表面處理不好。

您好，環氧地坪漆剝落很可能是地基表面處理不好。

或者施工人員不熟練，施工不平整。

也有可能是您使用的材料太差了。

在使用環氧地坪漆之前，需要對地基表面進行處理。

塗漆前清潔。

另外，盡量選擇一些更濕潤的附著力底漆。

漆膜不宜太厚。

環氧地坪漆由於其漆膜硬度高，附著力好，塗料與水泥、木材、金屬和瓷磚表面附著力強，耐磨性和抗衝擊性好，一直是地板行業利用率高的地面裝飾塗料。 並在實際使用過程中，配套底漆、中漆、砂漿等，以達到良好的塗裝效果。

在地坪漆施工完成後的一段時間內，一些環氧樹脂地板與基層之間存在粘接問題，如：環氧地坪塗料剝落、剝落、剝落、剝落。

環氧樹脂地坪漆剝落和與基層脫落的主要原因如下：

1、基層處理不當：地面上有其他雜質，如油漬、水溶物質、鏽漬等，未清理乾淨; 或基面光潔度過高，未進行刷塗或選用劣質密封底漆。

2、塗層間重塗時間過長：在施工過程中，施工間隔過長，導致地表不斷出現粉塵雜質。

3、塗膜過厚：因為表層已經徹底乾燥，底層乾燥緩慢或不徹底，在乾燥過程中由於面漆過度收縮而開裂脫落。

4、基層含水率過高：如果在含水率過高的地面上施工，就會有環氧地坪漆層與地面分離的風險，含水率越低，粘接效能越好。

5、基層太鬆：對於鬆散的地面，施工前應去除鬆散層，否則環氧地坪塗層會隨著混凝土層鬆散而脫落。

6、基面無乾燥處理：或乾燥處理不充分，造成地坪漆廠家在進行地坪漆施工時，出現不穩定塗層脫落的現象。

防止環氧樹脂地坪漆剝落和剝落的方法：

1、地坪漆施工單元需要對即將施工的地面進行清理，必須清理地基地面上的油汙和雜物。

2.處理完基面後，等待地坪漆施工的時間不能太長，一般在3或4小時左右，施工即可開始。 也可以同時乾燥地面。

3、要選用附著力好的優質底漆材料，保證其附著力能適應基材。

4、水泥地坪的強度需要在C25以上，如果砂灰現象嚴重，必須加固後方可進行環氧地坪漆施工。

5、地下室等場所必須做防水層，新水泥地坪必須保養28天以上，保證含水率不高於8%方可進行環氧地坪漆施工。

1.施工前必須對基面進行處理，以保證基材與地板之間的良好附著力。 混凝土的含水率應為8%（用含水率測試儀測量），混凝土基材應在室溫下固化至少30d，施工時應去除基材的水泥突起，修復裂縫處的有缺陷的空腔，並清除油漬（應去除地板的不平整， 並且已經達到適合第二步的施工），然後進行打磨處理。

2、由於環氧自流平地坪一次性厚膜成型，不易修復，因此施工前需要檢查基層的強度、濕度、密實度、平整度等指標。 （基層的強度、濕度、密實度、平整度都很重要，要注意檢查）。

3、施工時應反覆形成作業區，避免漏檢、堆垛、厚度不均勻、各塊連線時間長等問題。

4、夏季施工時，要堅持“特殊配料、多次小批量、連續生產”的原則。 冬季施工時，要避開低溫高濕的環境，環氧樹脂在低溫下固化反應緩慢，胺固化劑中的游離胺易因受潮而析出發白，影響塗膜質量。 如果必須在這種環境中施工，也應在塗料混合固化一段時間後施用，這樣一部分胺和環氧樹脂可以結合形成中間體，既能放出熱熱促進反應，又能促進兩相之間的混溶， 並減少縮孔、桔皮、發白等缺點（施工過程中注意並保持不返工意識）。

5.通常地板施工溫度為5-35。 自流平塗料的粘度受溫度影響很大，在低溫下粘度合適的自流平塗料會因為高溫刮時粘度太低而難以塗覆。 高溫下粘度合適的自流平塗料，低溫下粘性過大，刮不掉，表面不易流平。

如果採用無氣噴塗方式，受溫度的影響相對較小。 在合適的溫度下可以獲得良好的結果。

比率正確，沒有交叉操作。

環氧地坪漆剝落的原因：

1、環氧樹脂材料質量差會導致磨削不耐用、剝落、分層、變色、開裂等;

2、未嚴格按照標準施工，偷工減料，會導致地面不耐用、剝落、分層、開裂等;

3、地面未鋪防潮層，會導致環氧地坪起泡分層;

4、如果地面不清理，會導致環氧地坪分層剝落;

5、如果環氧材料用量太少，會導致地面暴露;

6、如果地面收縮接縫不修復，會導致地面裂縫;

7、環氧地坪在陽光照射下會造成褪色;

8、在惡劣天氣或惡劣環境下施工也會導致質量問題。

處理方法：1、選擇質量好的環氧樹脂材料;

2、嚴格按照施工標準施工;

3、地面施工前做好防潮層;

4、施工前清理地面;

5、物料用量符合廠家要求，不偷工減料;

6、施工前處理地面收縮縫;

7、環氧地坪材料不適合戶外使用;

8.環氧地坪在適宜的環境氣候下施工。

防水防潮處理不做好，造成油漆滲水破壞地板附著力和塗料氣泡分層破壞。 如果施工尚未完成，先在混凝土基面上塗上高分子防水塗料，然後澆築混凝土保護層，如果施工時間較長，則刷上三銀漆覆蓋漆防水漆。