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越來越多的車間選擇使用環氧地坪漆,原因如下:
1)乾淨,不會像水泥地坪那樣有灰塵,這種地坪整體上沒有縫隙,其防塵效果顯著,所以如果製藥廠和食品廠想通過GMP認證,一定要在車間做環氧地坪。塗層地板可以將整個車間的清潔度提高到更高的水平。 它還可以為公司節省很多與衛生有關的事情。
2)環氧樹脂材料耐酸鹼,交聯密度高,硬度大於普通塑料,更耐磨。目前環氧地坪可以做到無溶劑,水性更環保。 與瓷磚和大理石相比,他最大的優勢是韌性更好,不會斷裂,可以做大面積的無縫地板,整體效果更好。
3)環氧樹脂地板還可以發展出許多功能,如防靜電、防火、不著火、重防腐等,是電子廠、手術室、油庫、化工車間、實驗室的最佳選擇。
車間的環氧地板已經完成,看起來很漂亮。
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車間的地坪漆不僅會增加美觀度和清潔度; 還有其他好處。
環氧地坪漆是目前最常用的工業地坪,絕大多數工廠都會選擇這種型別的地坪來改善生產環境的質量。 環氧地坪漆的設計厚度範圍很廣,從5mm不等。
在設計工廠車間漆的厚度時應考慮兩個因素。
1.工廠對地面承載力的要求。
如果車間是機械製造企業廠房,或者車間產品比較重,需要承受各種車輛(如汽車、叉車、手推車等)的碾壓,則地面的承載能力較高。 如果車間地板的承載能力比較高,則不適合做薄塗層環氧地坪,應選擇自流平環氧地坪或塗層較厚的環氧砂漿地坪。 (通常承重荷載小於1噸,可以做薄塗環氧地坪,1噸以上建議做1mm環氧砂漿地坪,2噸左右建議做2mm厚的環氧砂漿地坪,以此類推)。
不同的產品對生產環境的潔淨度有不同的要求,比如家具和電器車間的潔淨度可以更低,食品藥品廠的潔淨度要求最高。 車間的清潔度與環氧地坪漆塗料的厚度成正比:塗料越厚,防潮、防塵、防霉等地坪效能越好。
普通的輕工業廠房,如製衣廠車間地板,可以採用普通的薄塗層環氧地坪,左右; 製藥廠的地板必須採用1mm以上的自流平環氧地坪,電鍍、電解槽等車間長期暴露在化學腐蝕下的地板必須採用玻璃鋼防腐地坪漆。
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1.水泥基面牢固、堅固、不脫殼,消除砂漿脫殼現象,混凝土層與砂漿平整層一起澆築; 如果先搗碎混凝土層,則要求砂漿層的厚度不小於4cm,並要求岔路更厚。
2.要求表面無砂,硬度好,無水泥粉化。 要求一、優質水泥。 灣。新澆築的水泥砂漿層應充分維護。
3.水泥基面平整,無凸不平、蜂窩狀表面、水泥凸起現象。
4.地面的平整度要求不大於塗漆所需的厚度(用3公尺尺平整);
5.表面乾燥,含水量小於6,保持地面乾燥無油漬,切記水泥地板保養期為進入施工現場前5天,不能用水清洗或拖地。
6.地板表面的pH值應為:
7.地面無油漬、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘留物;
坡度應符合設計要求,允許偏差值為坡度的2%,不大於30mm。
基層處理:將鬆散層、分層和水泥殘留物打磨掉,使其堅硬平整,增加地坪塗料與地面的附著力。
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環氧地坪漆是一種高強度、耐磨、整體美觀的高分子面層,主要用於車間、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等場合。 今天就讓我們來了解一下吧。
環氧地坪漆的施工工藝是怎樣的?
1、防止環氧樹脂地坪的塗料滲漏滲入地下,導致用量和成本的增加。 一方面,混凝土中可能會發生大量的化學反應,地下水也會不時上公升,而好的底漆可以隔離地面,減少對環氧地坪的破壞。
其次,在製作地板之前需要打磨,底漆可以使地面更加平整,這樣地板的整體效果會很好。 此外,底層處理的質量直接影響無機水泥地基和環氧樹層的粘結性能,也直接影響地坪的質量。 因此,底漆非常重要,底漆的質量影響著地板的質量和美觀效果。
3、環氧地坪施工前,需要做好施工準備,包括環氧地坪漆材料和施工裝置。 其中,環氧地坪漆銀及材料需要環氧底漆、環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、石英砂、稀釋劑; 建築裝置需要研磨機、研磨機、銑床、拋丸裝置、吸塵器、掃帚、攪拌機、稱重機、桶、滾筒、地漆(扁平、圓形)抹子和平底刮刀。
四、環氧地坪施工前,應進行環氧地坪基礎處理,主要是將破損、沙質、疏鬆、粘性、開裂、空心等部位徹底暴露出來,對浮砂漿和舊環氧水泥結塊進行拋光平整,清理基層表面的浮灰、汙染物等垃圾, 然後你就可以開始環氧地坪的施工工作了。
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地面需要平整,不能有裂縫,如果有裂縫,需要先用水泥砂漿修補。 地坪漆施工的第一步是先把地面打磨乾淨,新澆築的混凝土水泥地坪乙個月後就無法施工了。
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環氧地坪工程施工條件。
1 混凝土地板要求。
養護期:對於新水泥地坪或新建水磨石地坪,要求養護28天以上,含水率小於8%。
強度:C-20或以上。
含水率:8%以下。
平整度:2m以內2-3mm。
2 氣候條件。
當大氣相對濕度高於85%或溫度低於10時,應避免施工。 或改用其他低溫和防潮產品。
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1、地面打磨:用研磨機將地面上的水泥渣等地面部分打磨平整,去除地面灰。 其他處理措施用於鬆散和油性地面。
2、底漆:混凝土基材經過加工清洗後,可進行底漆(輥塗或刷塗),輥塗或刷塗應均勻。
均勻、一致的厚度。 底漆具有一定的水蒸氣滲透性,可以增強基材的強度,增加塗層對基材的附著力。
3、中間塗層:在配製好的水性環氧塗料(中間塗層)中加入石英砂和石英粉,形成水性環氧砂漿,並用抹子均勻塗覆,以增加塗層的厚度和抗壓強度。
4、批量補充:中塗後,用砂紙打磨地板,根據實際需要施工由水性環氧漆(中等塗層)和石英粉組成的膩子,要求光滑無孔洞,無批刀痕和打磨痕跡。
5、膩子批量補充:使用原始塗層材料,按原始塗層材料的配比方法部署,表面可直接塗裝拋光,無需加水。
圖層被刮到圖層上。 如有必要,可適當加入較細的石英粉或重鈣粉進行補足,批次完成後用細砂盤紙整體拋光,補充材料參考量。
6、面漆:在表面塗料上塗上水性環氧地坪塗料,表面塗覆輥塗兩次,完成後要求整體地面光澤度柔軟、乾淨、均勻。
1.沒有空鼓。
7、保養:表層乾燥需要24小時,在此期間應關閉,以免影響表面的清潔光滑效果。 可以上傳 3D。
人,保養完成後7天方可正式投入使用(以25為準,低溫需適度延長)。
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地坪漆,一種新型的建築塗料,在國內市場上慢慢讓人知道,但是還是有人疑惑,地坪漆是一種漆,為什麼買了就不能自己刷呢?
這是因為地坪漆與普通地面漆不同,普通地坪漆只是作為改變地面顏色和光澤的裝飾劑,但地坪漆可以改變地面的不平整、灰塵等缺陷,是一種具有特殊效能的塗料,可以根據不同使用環境的特點進行選擇。
地坪漆之間有不同於普通地面漆的特點,所以它有一種特殊的施工工藝,不能只在地面上塗漆就能突出效果,地坪漆施工對於地面施工,環境極其惡劣,要滿足地坪漆施工的很多方面的要求, 以呈現最佳的地板效果。
因此,地坪漆不能自己刷,需要找專業的環氧地坪漆施工團隊,以免浪費優質的威龍地坪漆產品!
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這取決於您的地面要求。
如果你把它塗得很薄,如果它有厚度,你可以自己處理它。
如果對重壓有抵抗力,不建議自己處理。
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環氧地坪漆使用操作流程:
1、基底處理:將鬆散層、分層、水泥殘留物拋光,使其堅硬光滑,增加附著力;
2、底漆施工:底漆塗有滾筒、刮刀或刷子,使混凝土充分潤濕,滲透到混凝土內層;
3、中塗施工:將中間塗料與適量石英砂充分混合攪拌,用抹子和抹子塗上一定厚度的光滑緻密層;
4、面漆批量修復:面漆材料塗上石英細粉,填充中漆較大顆粒之間的間隙,完全固化後,用無塵研磨機拋光,用吸塵器吸出灰塵;
5.面漆施工:將環氧顏料和固化劑混合均勻後,進行抹子塗佈、刷塗、輥塗或噴塗,使流平獲得平整均勻的表層。 環氧地坪漆採用一次性塗裝工藝,無論面積多大,都沒有連線接頭,而且也是一種無塵材料,具有附著力強、耐摩擦、硬度強等特點。
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普通環氧地坪漆材料包括底漆、中漆和面漆; 施工過程如下:
1、地面拋光清洗,無塵研磨機拋光;
2、刷高效環氧底漆,根據不同地面製作不同的底漆,根據地面條件不同,塗料消耗量也不盡相同。
3、底漆固化後,塗上無溶劑介質塗裝,每平方公尺塗料消耗量以地面刷道數為準;
4.環氧膩子刷,以填充細縫和油漆消耗;
5、將環氧面漆刮塗兩次,耗漆量,先將自流平面漆刮塗,再用抹子塗一次,耗漆量為;
6、為了更好地防止環氧地坪因漆膜的磨損而損壞,可在環氧面漆固化後再塗上清漆,再塗上清漆自流平,這樣可以更好地防止漆膜長時間損壞,有效延長地坪的使用壽命。
專注高階環氧樹脂地板定製! 根據使用者的需求和實際地質條件制定最合適的施工方案!
進口施工裝置,數十名經驗豐富的施工人員,優質的地坪漆材料。
尹功:135、2209、6039; 專注於車間地板、高耐磨地板、辦公地板、醫藥地板、藝術地板、環保地板等
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環氧地坪漆施工工藝:1平原土地處理:
地面以水泥或磨石為基礎。 ②.
地面應放置28天以上,施工前含水率需小於8%,不平整或空心的應先清除地面。 ③.用環氧砂漿填充地面。
地面上的油汙應清除。 ⑤.
施工前保持地面乾燥清潔。 2.底漆:
為了保持地板清潔,然後混合主劑和固化劑。 ②.
混合物的粘度應根據地面條件進行調整,然後在4小時內進行施用。 ③.底層硬化大約需要 8 小時。
3.中塗層為了保持地板清潔,然後混合主劑和固化劑。
在混合物中加入一些石英砂。 ③.
用抹子均勻地塗覆材料。 ④.混合物在 30 分鐘內完成。
要做好交接工作。 ⑥.
中塗層的硬化時間在8小時以上。 4.土層
混合主劑和固化劑。 ②.使用批量刀均勻地塗覆材料。
混合物應在 30 分鐘內完成。 ④.
土壤的固化和硬化時間在8小時以上。 5.大衣
施工前需要保持地面乾燥。 ②.使用前與主藥劑充分攪拌。
混合主劑和固化劑。 ④.
混合物在 30 分鐘內完成。 ⑤.要做好交接工作。
完成後,可以在24小時後上公升。
希望對你有所幫助。
發展是相對的、靜態的,發展的眼光就是要看得遠,既要關注當局,又要靈活變通,根據實際情況的變化不斷調整自己的尺度和標準,從而保持分析判斷的準確性。