有誰知道PEEK以及PEEK是什麼

您好，想知道PEEK效能有哪些方面嗎，PEEK主要有10個效能：1、耐化學腐蝕，2、耐高溫，3、強度高，4、耐輻射，5、潤滑性好，6、天生阻燃，7、耐老化，8、電氣效能好，9、與金屬粘接性好，10、加工方法多樣。 目前市場上的PEEK主要是威格斯，以及贏創、索爾維和一些國產材料。

該材料具有極高的溫度（約260攝氏度），具有極高的剛度和硬度，以及獨特的高抗拉強度和疲勞強度。 此外，它還具有優良的耐熱性和化學穩定性。 當溫度達到260攝氏度時，該材料具有優良的介電效能，並能抵抗能量輻射。

PEEK具有優良的綜合性能、良好的機械效能、耐高溫性和優越的耐化學性，使其成為用途最廣泛的高階塑料。

特點：空氣中最高允許工作溫度非常高（可在260度連續工作，短時間可達310度），機械強度高，剛性和硬度高，耐高溫性，優異的耐化學性和耐水解性，優異的耐磨性和耐摩擦性，極高的蠕變強度，優異的尺寸穩定性，出色的抗紫外線性， 優異的高能抗輻射性，固有的低可燃性，燃燒過程中產生的煙霧少。

應用：PEEK非常常用於航空航天、醫療、製藥和食品加工行業，如衛星上的氣體分析儀結構、熱交換器雨刮片; 由於其優越的摩擦效能，它已成為摩擦應用中的理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥座、密封圈、幫浦耐磨環等。

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PEEK是一種耐高溫、高效能的熱塑性特種工程塑料。 具有良好的機械效能和耐化學性、耐磨性、耐水解性等效能; 它比重輕，自潤滑效能好，由於其非常好的加工效能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等，進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料應用空間廣闊，涉及航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可製造高要求的機械零件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封圈（字母）、閥板、耐磨環等。

PEEK材料的優異效能主要體現在以下幾個方面：

1.耐高溫。

PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334），這也是它能夠在需要耐熱性的應用中可靠使用的原因之一。 其負載熱變形溫度可達316°C，連續使用溫度為260°C。

2.機械效能。

PEEK是一種兼具韌性和剛性的塑料。 特別是，其優異的抗交變應力疲勞性是所有塑料中最突出的，可與合金材料相媲美。

3.自潤滑。

在所有塑料中，PEEK具有出色的滑動效能，使其適用於低摩擦係數和耐磨性至關重要的應用。 特別是碳纖維和石墨各佔一定比例的混合改性PEEK自潤滑效能較好。

4.耐化學性（耐腐蝕性）。

PEEK具有優良的耐化學性，在通常的化學品中，只有濃硫酸才能溶解或破壞它，其耐腐蝕性與鎳鋼相似。

5.阻燃。

PEEK是一種非常穩定的聚合物，樣品很厚，可以在不新增任何阻燃劑的情況下滿足最高的阻燃標準。

6.抗剝離性。

PEEK具有良好的抗剝離性，因此可以製成非常細的線或漆包線，並且可以在惡劣的條件下使用。

7.抗疲勞性。

PEEK具有所有樹脂中最好的抗疲勞性。

8.抗輻射性。

抗輻射能力非常強，在通用樹脂中超過了聚苯乙烯的最佳抗輻射性。 它可以製成高效能電線，即使在高達 1100 mrad 的輻照劑量下也能保持良好的絕緣能力。

9.耐水解性。

PEEK及其複合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，由這種材料製成的產品在高溫高壓水中連續使用時可以保持優異的效能。

PEEK是一種特種工程塑料，是英國ICI公司於1977年合成的一種特種工程塑料。 PEEK一詞已在威格斯註冊，用於特殊工程塑料，因此這種材料的名稱因國家而異。 由於PEEK效能優異，正如網友最好採用和說的那樣，廣泛應用於航空航天、汽車、幫浦閥、石油、化工等行業。

因為它是無毒的，所以也是製作人體骨骼的最佳材料。 PEEK具有優異的效能，由於其靈活的設計和加工，可用於許多不同的領域。 成品包括型材、注塑成型、壓縮成型、薄膜、塗料等形式。

摘自特種工程塑料論壇）。

聚醚醚酮是一種芳香族結晶熱塑性高分子材料，熔點334，機械強度高，耐高溫，耐衝擊，阻燃，耐酸鹼，耐水解，耐磨，耐疲勞，耐輻射，電效能好。 耐高溫：聚醚醚酮樹脂具有較高的熔點（334）和玻璃化轉變溫度（1 43），連續使用溫度為260，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變形溫度高達316。

機械效能：聚醚醚酮樹脂具有良好的韌性和剛性，具有優異的抗交變應力抗疲勞性，可與合金材料相媲美。

自潤滑（耐腐蝕性）：聚醚醚酮樹脂具有優異的滑動效能，適用於需要低摩擦係數和耐磨性的場合。

耐化學性：其耐腐蝕性與鎳鋼相似，聚醚醚酮只溶於濃硫酸，具有良好的耐化學性，特別是在高溫條件下，比聚醯亞胺更耐酸鹼。

阻燃性：聚醚醚酮樹脂是非常穩定的聚合物，樣品較厚，可以在沒有任何阻燃劑的情況下達到最高的阻燃標準。

耐輻射性和抗剝離性：聚醚醚酮具有良好的耐輻射性和抗剝離性，因此可用於製造特殊用途的漆包線。

抗疲勞性：聚醚醚酮樹脂在所有樹脂中具有最好的抗疲勞性。

耐水解性：由聚醚醚酮樹脂及其複合材料製成的產品在高溫高壓水中連續使用時仍能保持良好的效能。

易加工性：聚醚醚酮樹脂在高溫動性好，熱分解溫度高，可採用注塑、壓縮成型、擠出成型、吹塑、熔融紡絲等加工方法加工。

絕緣穩定性：聚醚酮具有良好的電絕緣效能，並能保持在非常高的溫度範圍內。 在高頻下，介電損耗也很小。

耐磨性：聚醚醚酮的良好耐磨性與聚醯亞胺相當。 三、應用領域：

由於上述諸多優點，聚醚醚酮已廣泛應用於石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航空航天、軍工、核能等多個領域。 例子：

目前國內較為成熟的應用有：活塞環、止推環、節流環、閥板、真菌閥、星輪、密封圈、球閥座、軸承保持架、無油潤滑軸承、磁力幫浦隔離套、電極、齒輪、螺桿、漆包線、輻射視窗、微波消解罐、晶圓載體等。

常州美瑞思特種工程塑料製品 **** 成型加工聚醚醚酮（PEEK）管材、棒材、板材、機加工成品件，注塑成型各種規格的聚醚醚醚酮（PEEK）製品，提供聚醚醚酮（PEEK）改性顆粒。 常州駿華改性碳纖維增強聚醚醚酮、玻璃纖維增強聚醚醚酮、聚四氟乙烯改性聚醚醚酮、石墨、二硫化鉬等填充聚醚醚酮可進行模壓、注塑、擠出、粉末塗裝、吹塑、旋轉、熔融紡絲等成型工藝。

PEEK中文名稱為：聚醚醚酮，是一種效能優良的特種工程塑料，PEEK具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、高強度等一系列優良的綜合性能，目前用途十分廣泛，在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到了廣泛的應用！

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1977年由英國ICI（帝國化學）公司研製成功，1980年投產，1982年註冊，一直使用至今，2007年ICI被荷蘭公司收購後，威格斯獨立，目前是英國上市公司。 到20世紀80年代中期，中國開始在中國發展，吉林大學於1990年頒發了製造專利，並少量生產。 目前全球主要品牌有威格斯、贏創、索爾維，國內產品主要是吉達、中岩等。

1995年，世界PEEK消費量為600噸，2000年超過1000噸。

<>PEEK塑料件。

PEEK高效能精密零件的製造是為了滿足當今的複雜應用。

PEEK塑料通過延長使用壽命、耐腐蝕性和更低的摩擦係數來提供效能增強的產品。 在軸承或密封件等動態應用中，PEEK提供更高的負載能力和更高的速度。 PEEK的工作溫度高達250°C。

雷魯]PEEK是一種高效能特種工程塑料。

PEEK廣泛應用於製造汽車制動系統零件、發動機零件、齒輪箱高溫墊片、PEEK零件精密注塑半導體工具、LCD支架、晶圓周轉裝置、IC測試裝置零件、影印機分離抓斗、軸套等高溫部件、特種機械齒輪、PEEK零件精密注射無油潤滑軸承、壓縮機閥門、密封圈、活塞環、 閥門零件、PEEK零件、精密注塑成型高溫感測器抬頭、特殊電子聯結器、分析儀器零件、特殊電纜護套、人體骨骼等。

PEEK聚醚醚酮軸承（TECAPEEK軸承）：

聚醚醚酮軸承是一種特殊的工程塑料，具有耐高溫、自潤滑、易加工、機械強度高等優良效能。

耐腐蝕、抗老化; 耐溶解性; 高溫、高頻、高電壓效能條件。

韌性和剛性;

尺寸需要精確的條件。

抗輻射; 耐磨和耐腐蝕的條件。

耐水解性好，在高溫高壓下仍能保持優良的特性;

輕量化替代金屬作為光纖元件。

耐磨、抗靜電; 良好的電絕緣效能;

對機械強度要求高的部件。

低煙塵和有毒排放。

主要用途 1汽車制動系統零件、發動機零件、變速器高溫墊片、半導體工具、液晶顯示器支架、晶圓周轉裝置、IC測試裝置零件、影印機分離爪、軸套等辦公用品高溫零件;

2.特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥板、密封圈、活塞環、閥門元件、高溫感測器探頭;

3.特種電子聯結器、分析儀器零件、特種電纜護套、血液透析機零件、鋰電池密封件、積體電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱件等。