PLC的特點是什麼？ 如果有人理解，請幫助解決它

PLC的特點是什麼？

1）系統靈活易擴充套件，以開關控制為特長;連續過程的PID迴路控制也是可能的; 並能與上位機組成複雜的控制系統，如DDC、DCS等，實現生產過程的全面自動化。

2）使用方便，程式設計簡單，採用簡明梯形圖、邏輯圖或語句表等程式語言，無需計算機知識，因此系統開發周期短，現場除錯方便。此外，可以修改程式以更改控制方案，而無需拆卸硬體。

3）能適應各種惡劣的執行環境，抗干擾能力強，可靠性強，遠高於其他機型。

1、使用靈活，通用性強——PLC硬體標準化，PLC產品已系列化，功能模組種類繁多，可靈活組成各種不同尺寸、不同功能的控制系統。 在由PLC組成的控制系統中，只需要將相應的輸入和輸出訊號線連線到PLC的端子上。

2、可靠性高，抗干擾能力強——微機功能強大但抗干擾能力差，工業領域的電磁干擾、功率波動、機械振動、溫濕度變化，都可能導致一般微機無法正常工作; 傳統的繼電器-接觸器控制系統具有很強的抗干擾能力，但由於存在大量的機械觸點（易磨損和燒蝕），壽命短，系統可靠性差。

3、介面簡單，維護方便——PLC的介面是按工業控制要求設計的，負載能力強（輸入輸出可直接接AC 220V、DC 24V等強電），介面電路一般採用模組化設計，維修更換方便。 有的PLC甚至可以用電對輸入輸出模組進行插拔，故障模組可以直接更換，無需離線斷電。

4.體積小，功耗低，價效比高——以小型PLC（TSX21）為例，它有128個IO介面，可以相當於由400 800個繼電器組成的系統的控制功能，而它的尺寸只有216 127 110mm3，很重，而且沒有介面的空載功耗是，其成本僅相當於相同功能的繼電器系統的10 20。

1.可靠性高，抗干擾能力強。

高可靠性是電氣控制裝置的關鍵效能。 由於採用了現代大型積體電路技術，PLC採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採用先進的抗干擾技術，可靠性高。 例如，三菱的 F 系列 PLC 的平均故障間隔時間長達 300,000 小時。

某些使用冗餘 CPU 的 PLC 的平均故障間隔時間較長。 從PLC的外部電路來看，採用PLC組成控制系統，與同規模的繼電器接觸器系統相比，電氣接線和開關觸點已經減少到數百甚至數千個，故障大大減少。 此外，PLC還配備了硬體故障自檢測功能，可以在故障發生時及時發出報警資訊。

在應用軟體中，使用者還可以對外圍裝置的故障自診斷程式進行程式設計，使系統中PLC以外的電路和裝置也能獲得故障自診斷保護。 這樣，整個系統非常可靠也就不足為奇了。

2.家具齊全，功能完善，適用性強。

隨著PLC的發展至今，已形成大、中、小型各種規模的系列產品。 它可用於各種規模的工業控制應用。 除了邏輯處理功能外，大多數現代PLC都具有完善的資料計算能力，可用於各種數字控制領域。

近年來，出現了大量的PLC功能單元，使PLC滲透到位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。 再加上PLC通訊能力的增強和人機介面技術的發展，使用PLC形成各種控制系統變得非常容易。

3.它易於學習和使用，深受工程技術人員的好評。

PLC作為通用的工業控制計算機，是工礦企業的工業控制裝置。 它易於連線，程式語言易於工程師接受。 梯形圖語言的圖形符號與表示式和繼電器電路圖相當接近，只需PLC少量的開關邏輯控制指令即可輕鬆實現繼電器電路的功能。

它為不熟悉電子電路、計算機原理和組合語言的人開啟了使用計算機從事工業控制的大門。

4.該系統的設計和構造體積小，易於維護，易於改造。

PLC用儲存邏輯代替了佈線邏輯，大大減少了控制裝置外部的佈線，大大縮短了控制系統設計和施工的週期，使維護更加容易。 更重要的是，它可以通過改變程式來改變使用相同裝置的生產過程。 這是多品種、小批量生產的理想選擇。

5.體積小、重量輕、能耗低。

以超小型PLC為例，新生產的品種底部尺寸小於100mm，重量小於150g，功耗僅為幾瓦。 由於體積小，易於裝入機器，是機電一體化的理想控制裝置。

PLC是什麼意思，電力線通訊。

可靠（比繼電器的觸點輸出更可靠）。

操作簡單（程式自動控制，基本無需考慮操作）。

靈活（模擬量、數字量和開關量可通過程式轉換輸出）雲南西博特科技技術部。

PLC是成型的微控制器，操作方便，穩定，易於維護和檢修。

缺點是保密性不如微控制器。

靈活、穩定、可靠、方便。

程式設計直觀方便，執行穩定可靠。

可程式設計邏輯控制器是一種設計用於工業環境的數字操作電子系統。 它使用可程式設計儲存器來儲存執行邏輯運算、序列控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，並通過數字或模擬輸入和輸出控制各種型別的機械裝置或生產過程。

PLC技術的用途：

1.開環控制。

開關量的開環控制是PLC最基本的控制功能。 PLC指令系統具有強大的邏輯運算能力，易於實現定時、計數、順序（步進）等多種邏輯控制方式。 大多數PLC用於取代傳統的繼電器接觸器控制系統。

2.模擬閉環。

對於模擬閉環控制系統，除了開關量的輸入和輸出外，還應該有模擬量的輸入和輸出點，使取樣輸入和調整輸出能夠實現溫度、流量、壓力、位移、速度等引數的連續調節和控制。 目前，PLC不僅對大中型機器有這個功能，一些小型機器也有這個功能。

3.數字控制。

當控制系統具有旋轉編碼器和脈衝伺服裝置（如步進電機）時，PLC可用於實現高速脈衝的接收和輸出功能，實現數字控制，而更先進的PLC還專門開發了數字控制模組，可以實現曲線插補功能， 最近又推出了一種新型的運動單元模組，還可以為數字控制技術提供程式語言，使PLC更簡單地實現數字控制。

4.資料收集和監控。

由於PLC主要用於現場控制，因此採集現場資料是一項非常必要的功能，在此基礎上，PLC與上位機或觸控螢幕連線，不僅可以觀察這些資料的當前值，還可以及時進行統計分析。

有些PLC有乙個資料記錄單元，可以用普通個人電腦的儲存卡插入單元中，以儲存收集到的資料。 PLC的另乙個特點是自檢訊號更 利用這一特點，PLC控制系統可以實現白色診斷監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。

1、可靠性高，抗干擾能力強。

2、通用性強，適應性廣。

3、功能強大，價效比高。

4.控制程式可變，節省大量時間。

5.程式設計簡單易掌握。

6、系統設計、安裝、除錯工作量小。

7.易於維護。

8.體積小，重量重。 、重量輕、能耗低。

讓我們看看其他人怎麼說。