泡罩發光詞出現裂縫的原因是什麼？ 如何處理

吸塑發光詞產生裂紋的主要原因有三個：殘餘應力引起的裂紋、外應力引起的裂紋和外界環境引起的裂紋。 下面簡單介紹一下這三種情況的處理方法：

1.殘餘應力引起的裂紋。

殘餘應力主要由以下三種情況引起，即過充、脫模和金屬嵌件。 作為在過量填充的情況下發生的裂縫，您可以從以下幾點開始：

1、如果裂紋主要在直澆口附近，可以考慮採用多點分配點澆口、側澆口和柄口方法。

2、在保證樹脂不分解變質的前提下，適當提高樹脂溫度，降低熔體粘度，提高流動性，降低注射壓力，降低應力。

3、一般情況下，模具溫度低時容易產生應力，應適當提高溫度。 但是，當注射速率較高時，即使模具溫度較低，也可以降低應力。

4、如果注射和保壓時間過長，也會產生應力，所以最好適當縮短或按順序切換。

5、非晶態樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等，比聚乙烯、聚甲醛等結晶樹脂更容易產生殘餘應力，應予以注意。

2.外應力引起的裂紋。

這裡的外應力主要是由於設計不合理造成的應力集中造成的，特別是在尖角處。

3、外界環境造成的裂縫。

化學品、吸濕和過度使用回收材料引起的水降解會使物理效能惡化並導致裂縫。

推脫模時，由於脫模坡度小，模具膠和衝頭粗糙，推出力過大，產生應力，有時甚至在推出杆周圍發白或開裂。 只需仔細檢視裂縫發生的位置即可確定原因。

在製作LED吸塑發光詞時，在注塑成型時嵌入金屬零件時，最容易產生應力，並且使用一段時間後容易產生裂紋，危害極大。 這主要是由於金屬和樹脂之間的熱膨脹係數差異很大，隨著時間的推移，應力超過劣化樹脂材料的強度並發生裂紋。 為了防止由此產生的裂紋，根據經驗，嵌入金屬中的壁厚和外徑的通用聚苯乙烯通常不適合用於嵌件，因為嵌件對尼龍的影響最小。

由於玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹係數小，因此更適合用於嵌件。 另外，LED吸塑發光字在成型前對金屬嵌件進行預熱，效果也很好。

讓我們找人來幫你處理它。