18U鑽速進給給多少合適的材料A105鋼

發布 社會 2024-05-21
7個回答
  1. 匿名使用者2024-02-11

    A105鋼我沒做過。 檢視了您的引數。 每一次旋轉都是為之進食的。

    但是有乙個 20 號鋼材需要在客戶的地方完成。

    他打了21個洞。 它遇到的主要問題是晶元不斷碎裂。 他在那裡嘗試了幾個引數,發現大約在每轉一圈時,斷屑都相對較好,孔壁的光潔度也相對較好。

    也沒關係。 還有一種方法可以提高工具機的速度,可以使零件看起來更亮。

    105鋼和20鋼有點差不多,你現在的切割速度超過100公尺,在工具機允許的情況下,夾具好,你可以完全把公尺的速度提高到200公尺以上,每轉一圈都給你試一試。

  2. 匿名使用者2024-02-10

    進給速度太快,只有2000轉/分鐘的進給是150轉,如果想讓孔變得平整,就需要把平滑度提高到3000轉/分以上。 U型旋轉的平滑度不好,膛線刀的平整度好,拿去旋轉,然後把膛線刀向下鑽孔,保證平整度。

  3. 匿名使用者2024-02-09

    鋼正火,U鑽4D S2000 F230四角刀片,效果好,可加工10+公尺,三角刀片效果不如四角刀片。

  4. 匿名使用者2024-02-08

    在加工中心用 20 U 鑽頭鑽 18 厚的不鏽鋼板的轉速是多少? 飼料價值是多少?

    鑽孔不鏽鋼需要較高的轉速和較慢的進料帶速度,否則會導致切削刃快速磨損、切屑難以掉落或鑽頭堵塞等問題。 具體引數應根據具體的鑽頭型號、鋼型、加工條件等確定,以下是一般參考值:速度:

    一般在2000-3000轉/分之間,可根據不同的鑽頭型號和鋼材硬度進行微調。 進給速度:一般在公釐級之間轉,也可以根據具體情況進行微調。

    需要注意的是,鑽頭在加工不鏽鋼時容易受到熱量的影響,因此需要充分冷卻,這可以使用專門的切削液或水來完成。 此外,在切削過程中要注意塌陷線的穩定性,避免鑽頭在加工過程中受到過大的衝擊或側向力。

  5. 匿名使用者2024-02-07

    您好,親愛的,很高興為您解答。 15U鑽速進給引數為45刀。 U型鑽的速度進給是顯示U型鑽頭速度的一種形式。

    建議 5000-10000)建議2000-3000) 建議2000) 建議2000) 建議1200) 3-4 (建議800+) 5-9 (建議600-800) 10-14 (建議600) 15-18 (建議320-400) 24-30 (建議240-270) 此隱式速度僅供參考。在實踐中,所需的鑽進速度和進給速度應根據鑽孔深度和材料最終確定。

  6. 匿名使用者2024-02-06

    總結。 45號鋼鑽孔(無熱處理)在材料硬度低的情況下; 鑽4-8mm孔可從1000-1200 rpm選擇。 以 10-14 rpm 的速度鑽 500-700 公釐的孔。

    當材料硬度為HRC23-34時,鑽孔時也應降低轉速和進給速度,並應使用冷卻水進行更多的冷卻,以減少切削熱。

    在徑向鑽中鑽12個通孔,由45鋼製成,以速度進給量為宜?

    45號鋼鑽孔(無熱處理)在材料硬度低的情況下; 以 4-8 rpm 的速度鑽 1000-1200 mm 孔。 以 10-14 rpm 的速度鑽 500-700 公釐的孔。 當材料硬度為HRC23-34時,在鑽凳子鄭孔時也應降低轉速和進給速度,並應使用冷卻水進行更多的冷卻,以減少切削熱量。

    如果對45鋼進行退火,則速度可以達到800 rpm。 通行證的金額大約是這樣。 但是,在鑽孔時,奈櫻賣要多次取出鑽頭清理鑽屑,防止鑽頭被鑽屑擠壓而斷裂。

    此外,在鑽頭上塗抹潤滑劑或油。

    沒有熱處理,我在400旋轉並餵料,是不是太慢了?

    你好,親愛的! 你的 400 轉速有點慢,你可以嘗試再加一點。

    另乙個問題是,一旦速度高,孔的質量就會很差,而且裡面有坑窪,是鑽頭沒有磨好還是是什麼原因?

    1.鑽頭的質量不傻 2電鑽的速度不夠 3沖孔時,水跟不上鑽頭,燒了4個用判斷在油石(細磨刀石)上鑽鑽頭===我們稱之為銑削鑽頭。

  7. 匿名使用者2024-02-05

    鑽速和進給量計算如下: 1. S 1000 V (D)S 主軸轉速 V m min (切削速度) 刀具直徑 2, f s ff=mm min (進給速度) S 主軸轉速 f 不同直徑鑽頭加工的材料每轉進給量不同,速度和進給量差異很大。 D10白鋼鑽頭,加工45剛性,s=800,f=100,在同樣的情況下,直徑越大,速度越低。

    在實踐中,根據切屑條件和切削載荷進行適當的調整。 消除任何鑽頭工作時的定心誤差,前幾圈至關重要。 因為在切削開始時,鑽頭會受到偏心力。

    此外,工件表面的不規則形狀會引起側滑,導致刀具彎曲、斷裂,或至少增加孔的偏差。 對於直徑小於3mm的鑽頭,三菱建議使用剛性定心鑽鑽,鑽出深度為甄劍鋒直徑1 2倍的初始孔。 定心鑽的尖端角度應等於或大於最終鑽孔的尖端角度。

    如果定心鑽的頂角較小,則在微鑽切入時,兩個切削刃會比中心先接觸工件,容易造成崩刃。

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