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匿名使用者2024-02-09如果你需要的話，我可以給你發一本說明書，看看你做什麼產品，如果是快遞袋，就稍微簡單一點，如果是食品包裝操作，就是異常現象。
原因。 溶液。
一。 囊泡管彎曲。
1、機體和口膜溫度過高。
2、側面聯結器溫度過高。
3、薄膜厚度不均勻。
1.降低機體溫度和口膜溫度。
2.適當降低邊緣聯結器的溫度。
3.調整薄膜的厚度。
二。 一點白色或膠質顆粒。
1、原料中有雜質。
2.濾網壞了。
3、顆粒混合物不均勻。
1.過篩原料。
2. 更換過濾器。
3.嚴格控制捏合和製作過程。
三。 薄膜表面正在泛光。
1、機體或口膜溫度過低。
2、螺桿速度太快。
3、螺桿溫度過高或過低。
4、聚乙烯配方不合理（鉛鹽穩定劑過多或耐寒增塑劑過多） 1.適當提高機身和口膜的溫度。
2.適當降低速度。
3、調節螺桿冷卻介質的流量。
4.改進配方。
四。 薄膜厚度不均勻。
1、機頭設計不合理。
2.芯軸中心變形。
3.頭部周圍溫度不均勻。
4、吹氣比過大。
5.冷卻不均勻。
6、壓縮空氣不穩定。
1、校正和改進機頭的工藝引數。
2.更換心軸。
3. 檢查頭部加熱器。
4.改變吹氣比。
5、調節冷卻介質的流量。
6.檢修壓縮幫浦。 五。 皺紋。
1、頭部安裝不均勻。
2、薄膜厚度不均勻。
3.冷卻不足或不均勻。
4、夾板或曳引滾輪未與機頭中心對準。
5、夾板角度過大。
6、牽引輥的鬆緊度不一致。
7.捲取張力不恆定。
1.糾正頭部的水平度。
2.調整薄膜的厚度。
3、調整冷卻裝置或降低線速度。
4. 與中心線對齊。
5.減小夾板的角度。
6.調整曳引輥。
7.調整摩擦力。
六。 無法拉動牽引力。
1、機頭溫度過高或過低。
2、單邊厚度相差過大。
1.調整機器溫度。
2.調整一側的厚度。 點
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匿名使用者2024-02-08我吹膜已經十多年了。 您是在做高壓還是低壓，原材料還是舊材料。 具體操作不一樣。
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匿名使用者2024-02-07為了滿足塑料薄膜包裝材料在生產過程中某些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣性、防水性、保溫性、韌性等）吹塑共擠在一起，形成多功能塑料薄膜，並開發了多層共擠吹膜機。 多層共擠吹膜機的目的是充分發揮多種材料的優點，避免單一材料或單層吹膜機的一些缺點。
例如，PP和PE的共擠吹膜機結合PP材料的高硬度和PE材料的高亮度的特性，生產出具有兩種特性的薄膜。
多層共擠吹膜機也分為以下幾種，如二手粉塵層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機、七層共擠吹膜機等。達到香味、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的目的。